CNC tiên tiến

Trong quá trình cắt, thành mỏng dễ bị biến dạng bởi lực cắt, dẫn đến hình dạng hình bầu dục hoặc "hình eo" với đầu nhỏ ở giữa và đầu lớn. Ngoài ra, thành mỏng ống lóts dễ bị biến dạng nhiệt do tản nhiệt kém trong quá trình gia công và khó đảm bảo chất lượng gia công của các bộ phận. Các bộ phận trong hình bên dưới không chỉ bất tiện khi lắp đặt và kẹp mà còn khó xử lý các bộ phận đã gia công. Cần phải thiết kế vỏ có thành mỏng đặc biệt và thân cây bảo vệ.

▌ Phân tích quy trình

Theo yêu cầu kỹ thuật nêu trong bản vẽ, phôi được gia công bằng ống thép liền mạch. Độ nhám bề mặt của lỗ bên trong và thành ngoài là Ra1.6μm, có thể đạt được bằng cách xoay, nhưng độ trụ của lỗ bên trong là 0.03mm, yêu cầu này đối với các bộ phận có thành mỏng cao hơn. Trong sản xuất hàng loạt, lộ trình của quy trình đại khái là: xử lý nhiệt phôi-mặt cuối ô tô-vòng ngoài ô tô-kiểm tra chất lượng lỗ bên trong ô tô.

Quá trình "gia công lỗ bên trong" là chìa khóa để kiểm soát chất lượng. Chúng ta khó có thể cắt lỗ bên trong mà không có vòng tròn bên ngoài và vỏ thành mỏng để đảm bảo hình trụ 0.03mm.

▌ Công nghệ chủ chốt của hố ô tô

Công nghệ chính của lỗ tiện là giải quyết vấn đề về độ cứng và loại bỏ phoi của dụng cụ tiện lỗ bên trong. Để tăng độ cứng của dụng cụ tiện lỗ bên trong, hãy thực hiện các biện pháp sau:

(1) Cố gắng tăng diện tích mặt cắt ngang của hộp đựng dụng cụ, thông thường đầu của dụng cụ tiện lỗ bên trong nằm ở phía trên của hộp đựng dụng cụ, sao cho diện tích mặt cắt ngang của hộp đựng dụng cụ ít hơn, ít hơn hơn 1/4 diện tích mặt cắt ngang của lỗ, như thể hiện trong hình bên trái bên dưới. Nếu đầu của dụng cụ tiện lỗ bên trong nằm trên đường tâm của giá đỡ dao thì diện tích mặt cắt ngang của giá đỡ dao trong lỗ có thể tăng lên đáng kể, như sau

(2) Chiều dài mở rộng của giá đỡ dụng cụ phải bằng 5-8mm bằng chiều dài của phôi đã gia công, để tăng độ cứng của giá đỡ dụng cụ tiện và giảm độ rung trong quá trình cắt.

▌ Giải quyết vấn đề tháo chip

Chủ yếu kiểm soát hướng cắt ra. Dụng cụ tiện thô yêu cầu phoi chảy lên bề mặt cần gia công (loại bỏ phoi phía trước). Vì lý do này, dụng cụ tiện lỗ bên trong có độ nghiêng cạnh dương được sử dụng, như thể hiện trong hình bên dưới.

Khi tiện xong yêu cầu phoi phải chảy vào tâm để nghiêng phoi về phía trước (loại bỏ phoi tâm lỗ), vì vậy khi mài dụng cụ cần chú ý đến hướng mài của lưỡi cắt và phương pháp loại bỏ phoi của nghiêng vòng cung về phía trước, như trong hình bên dưới để tiện tinh. Hợp kim dao sử dụng YA6, loại M hiện tại, có độ bền uốn, chống mài mòn, độ bền va đập tốt hơn, chịu được thép và nhiệt độ.

Khi mài, góc cào được làm tròn thành góc hình vòng cung 10-15° và góc sau cách tường 0.5-0.8mm theo cung gia công (đường dưới cùng của dụng cụ tính bằng radian), và góc cắt của c là §0.5-1. Cần gạt tại điểm B của cạnh phoi là R1-1.5, góc dốc phụ được mài đến 7-8°, và điểm AA của cạnh trong E được mài thành hình tròn để loại bỏ phoi.

▌ Phương pháp xử lý

(1) Phải chế tạo bộ phận bảo vệ trục trước khi xử lý. Mục đích chính của bộ phận bảo vệ trục là che lỗ bên trong của ống bọc thành mỏng của ô tô với kích thước ban đầu và cố định nó với tâm trước và sau để xử lý vòng tròn bên ngoài mà không bị biến dạng, đồng thời duy trì chất lượng và độ chính xác của vòng tròn bên ngoài. Vì vậy, việc gia công tấm chắn trục là khâu then chốt trong quá trình gia công vỏ ống có thành mỏng.

45﹟Thép tròn kết cấu cacbon được sử dụng để gia công phôi bảo vệ trục; mặt cuối xe mở ra hai lỗ tâm hình chữ B, hình tròn bên ngoài nhám, lề 1mm. Sau khi xử lý nhiệt, ủ và tạo hình, sau đó tiện mịn, chừa lại 0.2mm để mài. Làm nóng lại bề mặt của ngọn lửa đã vỡ đến độ cứng HRC50, sau đó mài nó bằng máy mài hình trụ như hình bên dưới. Độ chính xác đạt yêu cầu và sẽ được sử dụng sau khi hoàn thành.

(2) Để hoàn thành quá trình xử lý phôi cùng một lúc, phôi vẫn giữ nguyên vị trí kẹp và lề cắt.

(3) Đầu tiên, xử lý nhiệt các phôi, làm nguội và ủ, độ cứng là HRC28-30 (độ cứng của phạm vi xử lý).

(4) Dụng cụ tiện sử dụng C620. Đầu tiên, đặt tâm phía trước vào hình nón trục chính và cố định nó. Để ngăn ngừa sự biến dạng của phôi khi kẹp ống bọc có thành mỏng, một ống bọc dày có vòng hở được thêm vào, như thể hiện trong hình bên dưới.

Để duy trì sản xuất hàng loạt, đầu ngoài của vỏ có thành mỏng được xử lý theo kích thước d đồng đều, thước t là vị trí kẹp trục và vỏ có thành mỏng được nén để cải thiện chất lượng của lỗ bên trong của xe và duy trì kích thước. Xét rằng nhiệt cắt được tạo ra, kích thước giãn nở của phôi rất khó nắm bắt. Cần đổ đủ dung dịch cắt để giảm biến dạng nhiệt của phôi.

(5) Kẹp chặt phôi bằng mâm cặp ba hàm định tâm tự động, xoay mặt cuối và xoay thô vòng tròn bên trong. Để lại một lề 0.1-0.2mm để tiện tinh và thay thế bằng dụng cụ tiện tinh để xử lý lề cắt cho đến khi trục bảo vệ đáp ứng các yêu cầu về độ khít và độ nhám quá mức. Tháo dụng cụ tiện lỗ bên trong, lắp trục bảo vệ vào tâm phía trước, dùng tâm ụ để kẹp theo yêu cầu về chiều dài, thay dụng cụ tiện ngoài để làm nhám vòng tròn bên ngoài, sau đó hoàn tất tiện theo yêu cầu bản vẽ. Sau khi kiểm tra xong, dùng dao cắt để cắt chiều dài theo kích thước yêu cầu. Để vết cắt được mịn khi phôi bị ngắt kết nối, lưỡi cắt phải được mài sắc để làm cho mặt cuối của phôi mịn; phần nhỏ của trục bảo vệ phải được mài để giảm khe hở do quá trình cắt để lại, và trục bảo vệ nhằm giảm biến dạng của phôi, chống rung và khi cắt Nguyên nhân bị rơi và bầm tím.

Liên kết đến bài viết này ： Kỹ thuật tiện CNC cho các bộ phận có thành mỏng

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com

PTJ® là nhà sản xuất tùy chỉnh cung cấp đầy đủ các thanh đồng, các bộ phận bằng đồng và các bộ phận bằng đồng. Các quy trình sản xuất phổ biến bao gồm làm trống, dập nổi, đúc, dịch vụ dây edm, khắc, hình thành và uốn cong, đảo lộn, nóng rèn và ép, đục lỗ và đục lỗ, cuộn chỉ và khía, cắt, gia công nhiều trục chính, đùn và rèn kim loại và dập. Các ứng dụng bao gồm thanh cái, dây dẫn điện, cáp đồng trục, ống dẫn sóng, linh kiện bóng bán dẫn, ống vi sóng, ống khuôn trống, và luyện kim bột bể đùn.

Hãy cho chúng tôi biết một chút về ngân sách dự án của bạn và thời gian giao hàng dự kiến. Chúng tôi sẽ cùng bạn lập chiến lược để cung cấp các dịch vụ hiệu quả nhất về chi phí nhằm giúp bạn đạt được mục tiêu của mình, Bạn có thể liên hệ trực tiếp với chúng tôi ( sales@pintejin.com ).