Theo sự khác biệt trong cấu trúc của tấm kim loại các bộ phận, quy trình sản xuất có thể khác nhau, nhưng tổng số không vượt quá nhiều mức sau đây.

1. Cắt: Có nhiều cách cắt khác nhau, quan trọng nhất là các phương pháp sau

①. Máy cắt thủy lực: Nó sử dụng máy cắt thủy lực để cắt các dải đơn giản. Điều quan trọng là phải chuẩn bị vỏ khuôn đã qua xử lý đầy đủ để chần và tạo hình. Giá thành rẻ, độ chính xác nhỏ hơn 0.2 nhưng chỉ gia công không có lỗ và vòng cung. Dải hoặc khối bề mặt lớp.

②. Máy công cụ dập: Nó sử dụng dập máy công cụ để tạo ra các hình dạng khác nhau của vật liệu bằng cách đột nguội các bộ phận phẳng sau khi các bộ phận được phát triển trên tấm theo một hoặc nhiều bước. Ưu điểm của nó là thời gian thi công ngắn hơn, hiệu quả cao, độ chính xác cao, giá thành rẻ. Nó có thể được sản xuất với số lượng lớn, nhưng nó cần phải được thiết kế với một mô hình.

③. Gia công tiện CNC. Khi gia công máy tiện NC, dòng chương trình gia công máy tiện NC nên được viết ngay từ đầu. Sử dụng máy tiện CNC để lập trình phần mềm điện thoại di động, và làm cho em gái bản vẽ mở rộng để trung tâm gia công bản vẽ kỹ thuật số NC có thể phân biệt được luồng chương trình, hãy để nó dựa trên loại luồng chương trình này từng bước một để đột dập nguội. các hình dạng khác nhau của các bộ phận phẳng trên tấm phẳng, nhưng cấu trúc của nó bị ảnh hưởng bởi cấu trúc của dụng cụ CNC, chi phí thấp và độ chính xác nhỏ hơn 0.15.

④. Tia laze cắt laser là việc sử dụng sợi quang cắt laser phương pháp cắt kết cấu của tấm phẳng trên tấm phẳng lớn. Luồng chương trình laze laze được yêu cầu viết giống như cắt NC. Nó có thể tải xuống tất cả các loại mẫu phức tạp. Chi phí của các bộ phận phẳng tăng lên và độ chính xác nhỏ hơn 0.1.

⑤. Máy cưa điều khiển số: chủ yếu sử dụng các loại nhôm định hình, thép vuông mạ kẽm, thép hình chữ nhật và các thanh trượt tròn, giá thành rẻ và độ chính xác thấp.

1. Máy bào: đếm, khai thác, đục lỗ, mở

Góc đối xứng thường là 120 ° C, được sử dụng để kéo đinh tán và 90 ° C được sử dụng cho bu lông chìm, khai thác lỗ đáy có đường kính ngoài của ren ngoài.

2. Mặt tiêu cực: 

còn được gọi là chiết lỗ và tiện lỗ, tức là rút một lỗ lớn hơn một chút trên một lỗ nhỏ hơn, sau đó gõ răng. Điều quan trọng là sử dụng gia công kim loại tấm mỏng hơn để cải thiện độ bền kéo và hệ thống đế của nó. Số vòng của cuộn ren để tránh trượt răng. Nó thường được sử dụng cho độ dày tấm mỏng hơn và mặt trái nông bình thường của lỗ. Hầu hết độ dày không thay đổi. Khi độ dày được cho phép trở nên lỏng lẻo từ 30 - 40%, kết quả có thể tốt hơn mọi thứ. Tỷ lệ khung hình của mặt trái là 40-60%. Khi độ dày là 50%, có thể thu được tỷ lệ khung hình mặt trái lớn. Khi độ dày của ván rất lớn, chẳng hạn như 2.0, 2.5 và các độ dày khác, Bạn có thể gõ răng ngay lập tức.

3. Máy đột dập: 

Nó là một quá trình chế biến và sản xuất sử dụng khuôn tạo hình vỏ. Nói chung, máy công cụ đột bao gồm máy đột tự động, hồ quang, đục lỗ, đột lỗ lồi lõm (hình chiếu), đột và xé, đột dập, tạo hình và các phương pháp gia công khác. Gia công của nó phải có vỏ khuôn tương đối để thực hiện quá trình vận hành, như máy đột lỗ tự động khuôn trống, khuôn lồi, khuôn xé, khuôn đột dập, khuôn định hình,… Quá trình vận hành cần chú ý đến vị trí và tính đặc thù.

4. Ép đinh tán: 

Theo như công ty có liên quan, đinh tán áp lực rất quan trọng bao gồm đai ốc, vít và không tháo lắp áp lực. Nó dựa trên máy tán đinh áp lực thủy lực bốn cột hoặc máy đột lỗ để thực hiện quá trình vận hành và tán đinh nó vào các bộ phận kim loại tấm. Ngoài ra còn có một phương pháp tán đinh, cần chú ý đến tính cụ thể.

5. Uốn kim loại tấm; 

uốn kim loại tấm là gấp các bộ phận phẳng 2D thành các bộ phận 3D. Quá trình xử lý của nó phải được thực hiện với một giường gấp và các khuôn uốn tương ứng. Nó cũng có một trình tự uốn kim loại tấm nhất định. Đặc điểm kỹ thuật là uốn cong đầu tiên mà không có sự can thiệp cho lần cắt tiếp theo, và sau đó uốn cong sau khi có sự can thiệp.

Liên kết đến bài viết này ： Tấm kim loại quá trình chạy máy

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com

PTJ® là nhà sản xuất tùy chỉnh cung cấp đầy đủ các thanh đồng, các bộ phận bằng đồng và các bộ phận bằng đồng. Các quy trình sản xuất phổ biến bao gồm làm trống, dập nổi, đúc, dịch vụ dây edm, khắc, hình thành và uốn cong, đảo lộn, nóng rèn và ép, đục lỗ và đục lỗ, cuộn chỉ và khía, cắt, gia công nhiều trục chính, đùn và rèn kim loại và dập. Các ứng dụng bao gồm thanh cái, dây dẫn điện, cáp đồng trục, ống dẫn sóng, linh kiện bóng bán dẫn, ống vi sóng, ống khuôn trống, và luyện kim bột bể đùn.

Hãy cho chúng tôi biết một chút về ngân sách dự án của bạn và thời gian giao hàng dự kiến. Chúng tôi sẽ cùng bạn lập chiến lược để cung cấp các dịch vụ hiệu quả nhất về chi phí nhằm giúp bạn đạt được mục tiêu của mình, Bạn có thể liên hệ trực tiếp với chúng tôi ( sales@pintejin.com ).