1. Cơ khí CNC chịu trách nhiệm về hoạt động, Cơ khí CNC bảo trì và bảo trì hàng ngày máy công cụ trung tâm gia công, đồng thời làm quen với hiệu suất và cấu trúc cơ bản của máy công cụ trung tâm gia công;

2. Việc gia công cnc tuân theo sự sắp xếp sản xuất để sản xuất thử sản phẩm và sản xuất hàng loạt, sản phẩm được xử lý theo yêu cầu của bản vẽ để đảm bảo chất lượng sản phẩm;

3. Gia công CNC có thể hiểu bản vẽ và các tài liệu kỹ thuật quy trình liên quan, hỗ trợ phân tích, xử lý và giải quyết các vấn đề về chất lượng và đề xuất kế hoạch cải tiến;

4. Bộ phận xử lý cnc tích cực hợp tác với bộ phận kiểm tra chất lượng và thông báo kịp thời cho người giám sát nếu phát hiện số lượng không chính xác và bộ phận kiểm tra chất lượng sẽ hiệu đính;

5. Bộ phận kỹ thuật và xử lý cnc phối hợp giải quyết các vấn đề kỹ thuật, chủ động đưa ra các kế hoạch liên quan và xử lý kịp thời các vấn đề tại chỗ;

6. Đối với gia công cnc, hãy điền các tài liệu và vật liệu của máy công cụ và sản phẩm của trung tâm gia công theo yêu cầu, đồng thời lập hồ sơ vận hành sản xuất và hồ sơ bảo trì thiết bị gia công cnc;

7. Quy trình cnc hoàn thành công việc khác của hệ thống quản lý chất lượng và tích cực hỗ trợ hoàn thành công việc của các bộ phận liên quan; hoàn thành các nhiệm vụ khác do cấp trên giao.

Thông tin mở rộng:

So với máy công cụ thông thường, máy công cụ CNC có những đặc điểm sau:

Độ chính xác xử lý cao và chất lượng xử lý ổn định;

Có thể thực hiện liên kết đa tọa độ và có thể xử lý các bộ phận có hình dạng phức tạp;

Khi các bộ phận gia công thay đổi, thông thường chỉ cần thay đổi chương trình NC, điều này có thể tiết kiệm thời gian chuẩn bị sản xuất;

Bản thân máy công cụ có độ chính xác cao, độ cứng gia công CNC lớn, có thể chọn lượng xử lý thuận lợi và năng suất cao (thường gấp 3 ~ 5 lần so với máy công cụ thông thường);

Máy công cụ có mức độ tự động hóa cao, có thể giảm cường độ lao động;

Yêu cầu về chất lượng của người vận hành cao hơn và yêu cầu kỹ thuật đối với nhân viên bảo trì cũng cao hơn.

nguyên tắc làm việc

Máy công cụ CNC thường bao gồm các bộ phận sau:

Máy chủ, là bộ phận chính của máy công cụ CNC, bao gồm thân máy, cột gia công CNC, trục chính gia công CNC, cơ cấu cấp liệu gia công CNC và các bộ phận cơ khí khác. Nó là một bộ phận cơ khí được sử dụng để hoàn thành các quá trình cắt khác nhau.

Thiết bị điều khiển số là cốt lõi của máy công cụ điều khiển số, bao gồm phần cứng (bảng mạch in, màn hình CRT gia công cnc, hộp khóa gia công cnc, đầu đọc băng giấy gia công cnc, v.v.) và phần mềm tương ứng, được sử dụng để nhập các chương trình bộ phận kỹ thuật số và hoàn thành việc lưu trữ thông tin đầu vào, chuyển đổi dữ liệu xử lý cnc, tính toán nội suy xử lý cnc và thực hiện các chức năng điều khiển khác nhau.

Thiết bị truyền động, là bộ phận truyền động của bộ truyền động máy công cụ CNC, bao gồm bộ truyền động trục chính, bộ cấp liệu gia công cnc, động cơ trục chính gia công cnc và động cơ cấp liệu, v.v. Nó nhận ra trục chính và truyền động cấp liệu thông qua điện hoặc hệ thống servo điện-thủy lực dưới sự điều khiển của thiết bị điều khiển số. Khi một số bước tiến được liên kết, việc định vị, gia công cnc các đường thẳng, gia công cnc các đường cong mặt phẳng và đường cong không gian có thể được hoàn thành.

Thiết bị phụ trợ, một số bộ phận hỗ trợ cần thiết của máy công cụ điều khiển chỉ số, được sử dụng để đảm bảo hoạt động của máy công cụ CNC, như làm mát, loại bỏ chip gia công CNC, bôi trơn gia công CNC, chiếu sáng gia công CNC, giám sát gia công CNC, v.v. Nó bao gồm thủy lực và thiết bị khí nén, thiết bị loại bỏ chip gia công CNC, bàn trao đổi gia công CNC, bàn xoay gia công CNC và đầu chỉ mục CNC, cũng như các dụng cụ cắt và thiết bị giám sát và kiểm tra.

Lập trình và các thiết bị phụ trợ khác có thể được sử dụng để lập trình các bộ phận bên ngoài máy, xử lý và lưu trữ cnc, v.v.

sử dụng

Máy tiện điều khiển số chủ yếu được sử dụng để gia công các bộ phận quy mô lớn và các phương pháp gia công bao gồm quay vòng tròn bên ngoài, doa, quay mặt phẳng, v.v. Các chương trình có thể được viết, phù hợp cho sản xuất hàng loạt và quy trình sản xuất có mức độ tự động hóa cao.

Kể từ khi Viện Công nghệ Massachusetts phát triển máy công cụ CNC đầu tiên trên thế giới vào năm 1952, máy công cụ CNC đã được sử dụng rộng rãi trong ngành sản xuất, đặc biệt là trong ô tô, gia công CNC, hàng không vũ trụ, gia công CNC và các ngành công nghiệp quân sự. Cả phần cứng và phần mềm đều phát triển nhanh chóng.

Liên kết đến bài viết này ： Mục đích chính của gia công cnc là gì?

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com

PTJ® là nhà sản xuất tùy chỉnh cung cấp đầy đủ các thanh đồng, các bộ phận bằng đồng và các bộ phận bằng đồng. Các quy trình sản xuất phổ biến bao gồm làm trống, dập nổi, đúc, dịch vụ dây edm, khắc, hình thành và uốn cong, đảo lộn, nóng rèn và ép, đục lỗ và đục lỗ, cuộn chỉ và khía, cắt, gia công nhiều trục chính, đùn và rèn kim loại và dập. Các ứng dụng bao gồm thanh cái, dây dẫn điện, cáp đồng trục, ống dẫn sóng, linh kiện bóng bán dẫn, ống vi sóng, ống khuôn trống, và luyện kim bột bể đùn.

Hãy cho chúng tôi biết một chút về ngân sách dự án của bạn và thời gian giao hàng dự kiến. Chúng tôi sẽ cùng bạn lập chiến lược để cung cấp các dịch vụ hiệu quả nhất về chi phí nhằm giúp bạn đạt được mục tiêu của mình, Bạn có thể liên hệ trực tiếp với chúng tôi ( sales@pintejin.com ).