Kể từ sau khi cải cách và mở cửa, ngành sản xuất máy móc thiết bị của nước ta đã và đang là động lực mạnh mẽ cho sự phát triển của nền kinh tế quốc dân. Ở giai đoạn này, vẫn còn một khoảng cách lớn giữa nền công nghiệp sản xuất của nước tôi với trình độ tiên tiến của thế giới. So với trình độ tiên tiến của các nước công nghiệp phát triển, tình hình chung của toàn ngành rõ ràng là không tương xứng. Hiệu quả và lợi ích công nghiệp thấp. Mức tiêu thụ năng lượng trên một đơn vị giá trị đầu ra vẫn ở mức cao. Có một khoảng cách rất lớn về trình độ và khả năng đổi mới yếu kém.

Lâu nay, bu lông cường độ cao của nước ta có XNUMX vấn đề lớn là tuổi thọ ngắn, độ tin cậy kém và kết cấu nặng. Ba vấn đề chính hạn chế nghiêm trọng sự phát triển và dịch vụ an toàn của máy móc và thiết bị cao cấp. Bu lông cường độ cao xác định các chức năng kết nối chính của thiết bị cơ khí cao cấp, phản ánh tuổi thọ, độ tin cậy và khả năng chi trả kinh tế của thiết bị cơ khí. Xử lý nhiệt là cốt lõi của bu lông cường độ cao.

Về sự xuất hiện ngày càng thường xuyên của "Công nghiệp 4.0" và "Cách mạng công nghiệp lần thứ ba", chúng ta phải xem xét tương lai của dây buộcs và vai trò của dây buộcs trong cuộc cách mạng công nghiệp lần thứ ba. 10 năm tới sẽ là một giai đoạn quan trọng đối với đất nước của tôi dây buộc ngành công nghiệp để chuyển đổi và nâng cấp, từ một "quốc gia sản xuất" thành một "cường quốc sản xuất". Kỷ nguyên cổ tức lao động trong ngành sản xuất của đất nước tôi sắp kết thúc. Nhiều nước đang phát triển đã chấp nhận sản xuất dây buộc chuyển giao, điều này đặt ra những thách thức mới đối với dây buộc ngành công nghiệp ở nước tôi. Công nghiệp dây buộc trở thành ưu tiên hàng đầu để đẩy nhanh việc chuyển đổi phương thức phát triển kinh tế.

Chế độ hư hỏng chính của bu lông cường độ cao là mỏi

Mệt mỏi là một dạng hư hỏng trong đó một hoặc một số bu lông bị nứt hoặc gãy dưới tác động lặp đi lặp lại của ứng suất và biến dạng có chu kỳ. Mệt mỏi là một quá trình tích tụ các hư hỏng cơ học và hư hỏng chậm trễ. Sự mỏi bao gồm hai quá trình bắt đầu nứt và lan truyền vết nứt. Nó xảy ra dưới cường độ chảy của vật liệu và bị hỏng đột ngột mà không có biến dạng đáng kể. Vì vậy, so với các chế độ hư hỏng khác, mệt mỏi là một trong những chế độ hỏng hóc nguy hiểm nhất.

Nói chung, các bu lông kết nối trên xe bị hỏng do kéo-kéo bị mỏi. Ví dụ, môi trường hoạt động của máy phát tuabin gió rất phức tạp và khắc nghiệt, chịu được cả tác động của tải trọng động và môi trường ăn mòn. Độ gãy do mỏi của các bu lông kết nối được sử dụng cao tới 85%. Dạng hư hỏng chính của bu lông cường độ cao là mỏi.

"Ba vấn đề" của bu lông cường độ cao bắt nguồn từ độ nhạy tập trung ứng suất

Bu lông cường độ cao thường được làm bằng thép hợp kim thấp cường độ cao, thép cường độ cực cao và hợp kim nhiệt độ cao. Với sự phát triển của máy móc và thiết bị cao cấp, độ bền của hợp kim cho bu lông cường độ cao sẽ tiếp tục tăng lên. Vật liệu độ bền cao có độ bền mỏi cao, trọng lượng nhẹ, kích thước nhỏ, tuổi thọ cao và độ tin cậy cao. Nhưng điểm yếu nổi bật của vật liệu cường độ cao là độ bền mỏi rất nhạy cảm với sự tập trung ứng suất.
Một số lượng lớn các kết quả phân tích hư hỏng do mỏi của bu lông cường độ cao cho thấy hơn 80% hư hỏng do mỏi là do hư hỏng bề mặt, khử cặn ở mối nối giữa đầu và thanh, các vết nứt nhỏ rõ ràng trong quá trình gia công ren, hoặc sự ngừng hoạt động của dụng cụ cắt. vết và sự ăn mòn bề mặt, dập tắt Tổ chức không đồng nhất vì ở đó tập trung ứng suất cao.

Cơ hội và thách thức của sản xuất bu lông cường độ cao

Thiết bị cơ khí cao cấp mang đến cơ hội phát triển chưa từng có cho ngành sản xuất bu lông cường độ cao. Nếu không giải quyết được “ba vấn đề lớn” thì sẽ khó đạt được mục tiêu như mong đợi, chưa nói đến việc đạt trình độ tiên tiến quốc tế. Để giải quyết “ba vấn đề lớn”, cần giải quyết ba cấp độ của vấn đề: một là quyền sở hữu trí tuệ độc lập; hai là khả năng chi trả kinh tế; và thứ ba là công nghệ cho tuổi thọ cao, độ tin cậy cao và giảm trọng lượng kết cấu.
Trước hết, chúng ta phải thay đổi quan niệm của mình và nhìn nhận thời gian và không gian. Đất nước chúng ta phải phát triển ngành sản xuất máy móc cao cấp, làm chủ công nghệ then chốt và nâng cao năng lực cạnh tranh cốt lõi, từ bỏ những bộ phim làm thay đổi lời nói lộng lẫy, và sẵn sàng trở thành người khai phá công nghệ, thị trường công nghệ và những sai lầm khác của các nước phát triển. Đã giải phóng được khái niệm "du nhập, bắt chước-lạc hậu, du nhập lại, bắt chước ...", việc dán, sao chép, bắt chước các sản phẩm, và thúc đẩy sự phát triển của nhiệt luyện ốc vít là cấp thiết.

Thứ hai, cần hiểu đầy đủ và giải quyết “XNUMX vấn đề lớn” để nhận thấy tuổi thọ cao, độ tin cậy cao và giảm trọng lượng kết cấu của bu lông cường độ cao là một cuộc cách mạng: ①Cách mạng công nghệ từ việc “hình thành” bu lông cường độ cao để sản xuất chống mỏi; ②Từ Giải quyết vấn đề “có hay không” chuyển đổi thành bu lông cường độ cao quan trọng để hỗ trợ cuộc cách mạng khái niệm về sự phát triển bền vững của sản xuất máy móc cao cấp; ③ từ việc kiểm tra cuối cùng các chỉ số đến cuộc cách mạng quản lý của kiểm soát quá trình; ④từ công nghệ thấp, thụ động đến công nghệ cao, các nhà thực hành tích cực Cuộc cách mạng về chất lượng; ⑤ Từ nhân công rẻ, lạm dụng môi trường và tài nguyên đến một cuộc cách mạng môi trường xanh có giá trị gia tăng cao, nhân đạo, ít phát thải, v.v.

Xử lý nhiệt mang lại hiệu suất cao nhất của vật liệu buộc

Đẩy mạnh phát triển nhiệt luyện trở thành chiến lược quốc gia của nước ta. Trước tình hình thay đổi lớn của môi trường quốc tế, sự cần thiết, cấp bách và tầm quan trọng của việc đẩy mạnh phát triển nhiệt luyện ốc vít đã được đặt ra cho chúng ta một cách nổi bật dựa trên hiện trạng và những vấn đề tồn tại của nhiệt luyện ở nước ta.

"Xử lý nhiệt" là công nghệ sử dụng các phương pháp làm nóng và làm mát để kiểm soát sự thay đổi pha, cấu trúc vi mô và trường ứng suất dư, đồng thời mang lại cho vật liệu hiệu suất tối ưu và hiệu suất dịch vụ tối ưu của bu lông cường độ cao. Nó không chỉ là một khoa học rất lý thuyết, mà còn là một loại công nghệ rất thực tế. Rất thực tế khi nói rằng quy trình xử lý nhiệt tiên tiến liên tục thay đổi với các vật liệu và bu lông cường độ cao, và liên tục đổi mới, phát triển liên tục và tiến bộ không ngừng. Có thể thấy rằng không có vật liệu nào có thể rời khỏi quá trình xử lý nhiệt, và không có loại bu lông có độ bền cao nào lại không dựa vào quá trình xử lý nhiệt. Cần phải chỉ ra rằng xử lý nhiệt là một trong hai công nghệ duy nhất mang lại hiệu suất tối ưu của vật liệu và hiệu suất dịch vụ cuối cùng của bu lông cường độ cao.

Nhiệt luyện khác với công nghệ tạo phôi và công nghệ cắt. Khoảng trống tiêu đề lạnh, rèn phôi, phôi đúc và phôi hàn có thể tạo ra phôi có hình dạng nhất định và kích thước lớn, rất dễ thấy. Quá trình gia công cắt gọt có thể cho ra đời các loại bu lông có độ chính xác cao và đẹp, nhìn vô cùng bắt mắt. Công nghệ xử lý nhiệt là "khoa học nội bộ" của sản xuất dây buộc. Điều mang lại cho bu lông cường độ cao là hiệu suất, không thể nhìn thấy cũng như không đọng sương. Vì lý do này, mặc dù nhiệt luyện có giá trị gấp nhiều lần so với các công nghệ khác trong chuỗi bu lông cường độ cao về mặt kinh tế và giá cả phải chăng, nhưng nó không được coi trọng. Mặc dù xử lý nhiệt mang lại cho vật liệu hiệu suất tối ưu và bu lông có độ bền cao với hiệu suất dịch vụ cao nhất, nhưng nó vẫn bị loại bỏ và gắn liền. Dưới sự chà đạp của chủ nghĩa hình thức và thành công nhanh chóng, nhiệt luyện, công nghệ cốt lõi của vật liệu, bu lông cường độ cao và thiết bị cơ khí cao cấp đã bị loại khỏi các công nghệ chủ chốt của quy hoạch phát triển khoa học và công nghệ quốc gia và không được tiếp nhận. hỗ trợ nghiên cứu trọng điểm; và giáo dục chuyên nghiệp đã suy thoái, Mất và khan hiếm chuyên gia, công nghệ lạc hậu, lạc hậu, khoảng cách với trình độ tiên tiến của nước ngoài ngày càng gia tăng. Không ngoa khi nói rằng nhiệt luyện bị lề và đính kèm là nguyên nhân quan trọng dẫn đến “tam đại đồng đường” của thiết bị cơ khí cao cấp và bu lông cường độ cao của nước tôi. Đó cũng là một lý do quan trọng khiến đất nước tôi bị bó buộc trong nền sản xuất cấp thấp và yếu kém về cạnh tranh.

Công nghệ xử lý nhiệt thúc đẩy sự phát triển của bu lông cường độ cao

Công nghệ sản xuất tiên tiến là sự hỗ trợ kỹ thuật cho sự phát triển của bu lông cường độ cao tiên tiến. Công nghệ nhiệt luyện là một phần quan trọng của công nghệ chế tạo tiên tiến và đóng vai trò rất quan trọng trong sự phát triển của bu lông cường độ cao và thiết bị cơ khí cao cấp. Như chúng ta đã biết, nó không trở thành một vật liệu không có "thành phần", và nó không trở thành một vật liệu mà không "xử lý nhiệt". Tuy nhiên, phong tục cổ truyền thường thừa nhận tầm quan trọng của các “thành phần”, mà không thừa nhận vai trò và tình trạng quan trọng của nhiệt luyện.

Xử lý nhiệt liên quan trực tiếp đến sức mạnh vật chất. Không có đổi mới xử lý nhiệt, không có sức mạnh vật chất. công nghệ xử lý nhiệt lạc hậu của nước ta đã hạn chế sự phát triển của cường quốc vật chất, và công nghệ xử lý nhiệt vật liệu là nguyên bản. Như mọi người đều biết, việc thiếu chú ý đến xử lý nhiệt và thiếu đổi mới đã hạn chế sự đổi mới và phát triển của các vật liệu tiên tiến. Không có đổi mới xử lý nhiệt, sẽ không có vật liệu tiên tiến.

Trước “Công nghiệp 4.0” và “Cách mạng công nghiệp lần thứ ba”, trong sự phát triển của ngành sản xuất bu lông cường độ cao, công nghệ xử lý nhiệt thông minh, xanh, nhẹ và đều đóng một vai trò quan trọng. Trong 10 năm tới, dây buộc của đất nước tôi Để phát triển, các quy trình đóng vai trò cơ bản và đột phá trong sự phát triển của ngành dây buộc phải được chọn làm trọng tâm để tăng tốc phát triển. Nhấn mạnh vào đổi mới tích hợp là chìa khóa để nâng cao năng lực cốt lõi của các công ty sản xuất dây buộc, và sự phát triển của xử lý nhiệt sẽ được cá nhân hóa hơn.

Liên kết đến bài viết này ： Thảo luận ngắn gọn về ngành công nghiệp dây buộc

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com

PTJ® là nhà sản xuất tùy chỉnh cung cấp đầy đủ các thanh đồng, các bộ phận bằng đồng và các bộ phận bằng đồng. Các quy trình sản xuất phổ biến bao gồm làm trống, dập nổi, đúc, dịch vụ dây edm, ăn mòn, tạo hình và uốn, làm bóng, rèn và ép nóng, đục lỗ và đục lỗ, cán chỉ và đan, cắt, gia công nhiều trục chính, đùn và rèn kim loại và dập. Các ứng dụng bao gồm thanh cái, dây dẫn điện, cáp đồng trục, ống dẫn sóng, linh kiện bóng bán dẫn, ống vi sóng, ống khuôn trống, và luyện kim bột bể đùn.

Hãy cho chúng tôi biết một chút về ngân sách dự án của bạn và thời gian giao hàng dự kiến. Chúng tôi sẽ cùng bạn lập chiến lược để cung cấp các dịch vụ hiệu quả nhất về chi phí nhằm giúp bạn đạt được mục tiêu của mình, Bạn có thể liên hệ trực tiếp với chúng tôi ( sales@pintejin.com ).