Những năm gần đây, thế giới đang phải đối mặt với tình trạng thiếu năng lượng và áp lực bảo vệ môi trường. Với sự phát triển nhanh chóng của thông tin, Internet, Internet vạn vật và các công nghệ khác, hiệu quả sản xuất của các ngành công nghiệp tiêu thụ nhiều năng lượng đã được cải thiện, đồng thời việc giám sát, đánh giá và tối ưu hóa hiệu quả năng lượng của hệ thống điều khiển thông minh đã được hiện thực hóa. Số hóa đã trở thành tâm điểm chú ý của chính phủ và doanh nghiệp ở nhiều quốc gia.

Gần đây, “Nghiên cứu về Dây chuyền sản xuất và đúc hợp kim nhôm thông minh và kỹ thuật số” trong lĩnh vực công nghệ sản xuất tiên tiến của Chương trình 863 đã thông qua sự nghiệm thu kỹ thuật của nhóm chuyên gia.

Với sự hỗ trợ của Chương trình 863 Quốc gia, Công ty TNHH Tập đoàn Hợp kim Thiên Tân Lizhong hợp tác với Tổng Viện Khoa học Cơ khí, các viện nghiên cứu khoa học và doanh nghiệp khác, đã thực hiện nghiên cứu về nấu chảy và đúc hợp kim nhôm thông minh và kỹ thuật số. dây chuyền sản xuất và hệ thống giám sát hiệu quả năng lượng, đồng thời xây dựng các nghiên cứu phù hợp với hợp kim nhôm. Hệ thống chỉ số đánh giá hiệu quả năng lượng của ngành đúc hợp kim và mô hình phân tích lý thuyết về hiệu suất năng lượng của quá trình hợp kim nhôm. Dây chuyền sản xuất đúc cho quy trình sạc liên tục và đốt tái sinh mới được thiết kế và nền tảng MES (Hệ thống thực thi sản xuất, hệ thống thực hiện quy trình sản xuất của doanh nghiệp sản xuất); nhận dạng trực tuyến và hiệu chuẩn thành phần của nguyên liệu thô LIBS (Quang phổ phân hủy cảm ứng bằng laser) của dây chuyền sản xuất, trộn mẻ thông minh dựa trên hệ thống chuyên gia, giám sát hiệu suất năng lượng theo thời gian thực của toàn bộ quy trình, tỷ lệ không khí-nhiên liệu Với tốc độ gấp đôi -mô hình cấu trúc lớp kiểm soát tối ưu hóa dự đoán hàm lượng oxy trong khí thải, hiệu quả năng lượng toàn diện của sản xuất tăng 10.13% sau khi tối ưu hóa hệ thống; tỷ lệ chính xác một lần của các thành phần đạt 93.28%.

Thành tựu này vượt qua hiện trạng của ngành công nghiệp đúc và nấu chảy hợp kim nhôm với các quy trình phức tạp, tự động hóa thấp và tiêu chuẩn hóa thiết bị thấp, đồng thời hiện thực hóa ba chức năng giám sát trực tuyến, ra quyết định khoa học và điều chỉnh hiệu quả các thông số chính của quá trình nấu chảy và đúc quá trình, và cải thiện trí thông minh của ngành công nghiệp đúc và nấu chảy hợp kim nhôm. Khả năng và trình độ kiểm soát đã cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và giảm tiêu thụ năng lượng. Hiện tại, kết quả của dự án này đã được chứng minh và ứng dụng trên dây chuyền sản xuất 10,000 tấn ở Thiên Tân Lizhong và Longda Quảng Đông.

Liên kết đến bài viết này ： ngành công nghiệp đúc hợp kim nhôm của nước tôi

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com

PTJ® là nhà sản xuất tùy chỉnh cung cấp đầy đủ các thanh đồng, các bộ phận bằng đồng và các bộ phận bằng đồng. Các quy trình sản xuất phổ biến bao gồm làm trống, dập nổi, đúc, dịch vụ dây edm, khắc, hình thành và uốn cong, đảo lộn, nóng rèn và ép, đục lỗ và đục lỗ, cuộn chỉ và khía, cắt, gia công nhiều trục chính, đùn và rèn kim loại và dập. Các ứng dụng bao gồm thanh cái, dây dẫn điện, cáp đồng trục, ống dẫn sóng, linh kiện bóng bán dẫn, ống vi sóng, ống khuôn trống, và luyện kim bột bể đùn.

Hãy cho chúng tôi biết một chút về ngân sách dự án của bạn và thời gian giao hàng dự kiến. Chúng tôi sẽ cùng bạn lập chiến lược để cung cấp các dịch vụ hiệu quả nhất về chi phí nhằm giúp bạn đạt được mục tiêu của mình, Bạn có thể liên hệ trực tiếp với chúng tôi ( sales@pintejin.com ).