Đúc thép không gỉ Trung Quốc | Đúc sáp SUS thất lạc | Đúc đầu tư thép không gỉ
Quá trình đúc đầu tư bằng thép không gỉ bị mất sáp được thực hiện trên nền tảng của độ tin cậy và PTJ có thiết bị để mang lại lợi thế cạnh tranh.
Quá trình đúc silica sol inox thuộc loại đúc đầu tư hoặc đúc chính xác. Đây là một quá trình đúc với ít hoặc không cắt và là một công nghệ xử lý tuyệt vời trong ngành công nghiệp đúc. Đúc thép không gỉ không chỉ thích hợp để đúc các loại và hợp kim khác nhau, mà còn tạo ra vật đúc với độ chính xác kích thước và chất lượng bề mặt cao hơn so với các phương pháp đúc khác. Ngay cả các phương pháp đúc khác cũng khó đúc phức tạp, chịu nhiệt độ cao, khó gia công vật đúc. , Có thể đúc bằng đầu tư casting. Chúng tôi rất có kinh nghiệm trong việc đúc thép không gỉ. Với khả năng đúc nhiều loại hợp kim thép không gỉ mạnh mẽ, chúng tôi cung cấp các bộ phận và linh kiện đúc thép không gỉ tùy chỉnh cho các ngành công nghiệp và ứng dụng bao gồm ô tô, thực phẩm và sữa, máy móc, y tế, hệ thống ống nước, tưới nước, khai thác mỏ, hóa dầu, điện, năng lượng, hàng không vũ trụ , tàu ngầm và các loại khác. Chúng tôi có thể đảm bảo với bạn chất lượng cao bằng thép không gỉ đúc. Kích thước của các bộ phận đúc bằng thép không gỉ nằm trong khoảng từ 0.1 inch đến 24 inch. Trọng lượng của các bộ phận đúc bằng thép không gỉ là từ một ounce đến 50 pound. Dung sai điển hình là ± .005 ”trên inch. Với bộ đầy đủ các dịch vụ đúc Đầu tư Thép không gỉ, Công ty PTJ biết các đặc tính đặc biệt của tất cả các hợp kim kim loại khác nhau trong danh mục Thép không gỉ, và điều chỉnh quy trình sản xuất để tối đa hóa hiệu quả sản xuất. Với khả năng hoàn chỉnh của công cụ trong nhà, thiết bị của chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ giao hàng kịp thời. Nhận báo giá miễn phí! |
|
|
|
|
|
|
|
Liên hệ với chúng tôi Thép không gỉ đầu tư đúc dịch vụ thợ máy hôm nay để thảo luận về các chi tiết cụ thể của các bộ phận phức tạp của bạn. |
Chúng tôi tự hào sản xuất các bộ phận đúc đầu tư phức tạp với độ hoàn thiện bề mặt cao cấp trong các ngành công nghiệp với thời gian dẫn đầu nhanh nhất cho các thị trường sau:
- ▶ Không gian vũ trụ
- ▶ Phòng thủ
- ▶ Y tế
- ▶ Điện tử
- ▶ Ô tô
- ▶ Dầu khí
- ▶ Nông nghiệp
- ▶ Thương mại
|
|
|
|
|
|
Cao tính chính xác |
Báo giá nhanh & Dịch vụ |
Giao hàng nhanh chóng |
Hoàn thiện tùy chỉnh |
Máy chính xác |
Dịch vụ bổ sung |
|
Các bước quy trình đầu tư đúc thép không gỉ tại Công ty đúc Trung Quốc |
Các bước sau là những gì chúng tôi làm theo để sản xuất các bộ phận có hình học phức tạp và các chi tiết phức tạp.
-
▶ Tạo mẫu sáp: Một mẫu mô phỏng lại hình học của bộ phận đã hoàn thiện được tạo ra bằng một trong hai phương pháp chính: Tạo khuôn mẫu in 3D khuôn ép sáp Nếu sử dụng khuôn ép sáp, bước đầu tiên là thiết kế và chế tạo khuôn kim loại từ Nhôm. Khuôn này tạo ra một bản sao sáp của bộ phận mong muốn bằng cách bơm sáp nóng chảy dưới áp suất cao vào trong khoang. Khuôn có thể được chế tạo như một công cụ thủ công một khoang đơn giản hoặc một công cụ tự động nhiều khoang phức tạp tùy thuộc vào yêu cầu thể tích. Nếu sử dụng mẫu in 3D, thì một mô hình CAD có chứa hình học của bộ phận sẽ được gửi đến máy in và bộ phận đó sẽ được in
- ▶ hội sáp: Tiếp theo, các mẫu sáp được lắp ráp vào các thanh chạy và thành một cây hoàn chỉnh đã sẵn sàng để nhúng.
-
▶ Lớp phủ bùn: Phần lắp ráp sau đó được nhúng vào một loại vữa gốm cao cấp để tạo thành một lớp vỏ gốm xung quanh cây sáp.
- ▶ Trát vữa: Sau khi hoàn thành lớp phủ bùn, các hạt cát được rơi xuống bề mặt của cụm cây ướt. Điều này giúp làm dày và tăng cường lớp phủ trên bề mặt lắp ráp sáp.
- ▶ Lặp lại các bước 5 và 6: Lặp lại các bước 5 và 6 cho đến khi lắp ráp đạt được độ dày vỏ mong muốn. Sau đó, việc lắp ráp được cho phép để đặt và làm khô.
- ▶ Tẩy lông: Lớp sáp bên trong lớp vỏ mới được xây dựng bây giờ đã được loại bỏ. Khử sáp được thực hiện bằng cách sử dụng nồi hấp khử trùng bằng hơi nước hoặc lò đốt lửa nhanh.
-
▶ Đúc: Bây giờ kim loại nóng chảy mong muốn được đổ vào khoang khuôn đã được nung nóng trước.
- ▶ Làm mát: Khuôn sau đó được đặt để cho phép kim loại nóng chảy nguội và đông đặc, sau đó trở thành vật đúc cuối cùng. (danh sách thiết bị hoàn chỉnh)
- ▶ Loại bỏ vỏ: Vật liệu vỏ sau đó được loại bỏ thông qua các quy trình gõ búa, rung và nổ hạt thép.
- ▶ Cut Off: Các bộ phận hoàn thiện sau đó được cắt ra khỏi hệ thống gating và runner.
- ▶ Hoàn thành: Các kỹ thuật hoàn thiện khác nhau sau đó được sử dụng bao gồm mài, phun cát và sơn phủ để đạt được bề mặt cuối cùng cần thiết.
- ▶ Kiểm tra: Khi các hoạt động hoàn thiện được thực hiện, các bộ phận được kiểm tra các khuyết tật bề mặt và bề mặt phụ. Kiểm tra chất thâm nhập bằng mắt và huỳnh quang được thực hiện đối với các bề mặt và tia X được sử dụng để xác định khuyết tật dưới bề mặt.
|
Cơ sở đúc đầu tư bằng thép không gỉ của chúng tôi và trường hợp đúc |
|
|
|
|
Dây chuyền chế tạo vỏ tự động |
Máy phun sáp tự động |
Máy đo độ cứng Brinell Rockwell |
Máy phân tích kim loại |
|
|
|
|
Xưởng đúc |
Xưởng sáp nhiệt độ trung bình |
Ấm đun nước khử trùng bằng hơi nước |
Máy kiểm tra độ bền kéo |
Xem thêm công nghệ gia công trên của chúng tôi Trang thư viện
PTJ đã phục vụ khách hàng trên toàn thế giới từ năm 2007. Chúng tôi luôn trau dồi kỹ năng và cải tiến thiết bị của mình để đảm bảo khách hàng hài lòng. Chúng tôi có rất nhiều khách hàng trung thành đã làm việc với chúng tôi trong hơn 10 năm. Hãy xem công nghệ gia công khác và tìm hiểu thêm về PTJ Hardware.
|
|
|
|
|
Xem chi tiết >> | 1 | Xem chi tiết >> | 1 | Xem chi tiết >> |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Xem chi tiết >> |
|
Xem chi tiết >> |
|
Xem chi tiết >> |