Nghiền lại là những vật liệu đã được xử lý ít nhất một lần, sau đó cổng, chất thải, v.v. được nghiền hoặc cắt nhỏ. Xin lưu ý rằng ngay cả những loại "nhựa nguyên thủy" nhất cũng có thể có một hoặc nhiều lịch sử xử lý, vì chúng được kết hợp và tạo thành dạng viên trong quá trình sản xuất. Các loại nhựa ban đầu có thể có lịch sử xử lý bổ sung do các chất phụ gia (chẳng hạn như màu sắc). , Chất độn, chất ổn định, chất bôi trơn, v.v.) yêu cầu bước trộn thứ hai. Việc "pha trộn" này có thể được thực hiện bởi nhà cung cấp nhựa hoặc trong một nhà máy trộn riêng biệt.

Do lịch sử xử lý này, các polyme có thể bị suy giảm các đặc tính vật lý, hóa học và dòng chảy. Vấn đề đầu tiên cần kiểm tra xem có nghi ngờ gì về chất lượng của nhựa hay không là sự giảm chiều dài chuỗi polymer hoặc trọng lượng phân tử. Điều này được thực hiện thông qua thử nghiệm tốc độ dòng chảy tan chảy (MFR). Nếu dây xích bị đứt thì MFR của nhựa nguyên chất sẽ tăng lên. Polyme chứa đầy sợi thủy tinh là trường hợp đặc biệt vì sợi thủy tinh bị đứt trong quá trình xử lý và áp dụng các quy tắc đặc biệt.

Tôi có thể trộn REGRIND của mình không?

Nguyên nhân của sự suy giảm trọng lượng phân tử rất quan trọng nhưng nó không phải là chủ đề chính của bài viết này. Hỗn hợp có được chấp nhận không? Nếu bạn cắt nhỏ dây chuyền (ví dụ, bằng cách xử lý một vật liệu ướt mà bạn cho là khô), bạn sẽ gặp rắc rối (thủy phân) và không nên trộn vật liệu này với vật liệu ban đầu. Mặc dù hầu hết các nhà chế biến đều nói rằng họ có thể biết liệu nhựa có bị ướt do nóng chảy hay hình thức bên ngoài của bộ phận hay không, nhưng thật không may, họ đã sai. Phản ứng thủy phân tiêu thụ nước và các bộ phận trông cũng như hoạt động tốt ở nhiệt độ phòng.

Duy trì chiều dài chuỗi polymer chỉ là bước khởi đầu. Ô nhiễm có thể là vấn đề lớn nhất với vật liệu tái chế. Nó sẽ bị ô nhiễm bởi các loại nhựa, màu sắc, bụi bẩn, bột mịn, kim loại khác, v.v. Một số nhà máy chứa rất nhiều vật liệu tái chế. Họ biết những vật liệu tái chế này bị ô nhiễm, không thể sử dụng được nhưng vẫn ghi vào sổ sách dưới danh nghĩa “có giá trị”. Vật liệu tái chế nằm đó, chiếm không gian tồn kho có giá trị.

Các biến chứng khác của nhựa/nghi lại có thể là mất hoặc tiêu hao các chất phụ gia, chẳng hạn như chất giải phóng, chất chống oxy hóa, chất loại bỏ axit và chất chống tĩnh điện, cũng như lịch sử nhiệt trước đó, cũng như sự suy giảm màu sắc, giảm chiều dài sợi, sấy khô quá mức, v.v.

Những cấp độ nào có thể được sử dụng?

Còn một điểm cuối cùng, chúng ta cần thảo luận về mức độ sử dụng vật liệu tái chế. Bao nhiêu được phép và những gì thực sự được sử dụng? Trong các ứng dụng y tế, câu trả lời điển hình là không. Phạm vi ngành là từ 0 đến 100%. Ngoài ra, mức mục tiêu có thể là một con số, trong khi mức thực tế được sử dụng thường là một con số rất khác. Chỉ vì bạn đang sử dụng hỗn hợp cân tiên tiến nhất không đảm bảo rằng bạn đang ở mức nghiền lại mục tiêu. Chiến lược của bạn để đảm bảo mức mục tiêu của vật liệu tái chế là gì?

Để phát triển các chiến lược và tối ưu hóa giá trị của vật liệu tái chế, điều quan trọng là phải hiểu được những phức tạp liên quan. Các thủ tục và kỷ luật hội thảo phù hợp phải được áp dụng để tránh thảm họa. Danh sách các biến chứng rất quan trọng và mỗi biến chứng đều có những khác biệt nhỏ:

• Theo dõi và ghi lại mức độ mài lại thực tế của chi tiết.

• Sự phân hủy polyme trong vật liệu tái chế.

• Kích thước hạt đa dạng trong vật liệu tái chế. Bạn có nên tạo hạt lại không? Đối với bất kỳ vít ép phun nào, việc làm tan chảy đồng đều các kích thước hoặc hình dạng hạt khác nhau là cực kỳ khó khăn.

• Ô nhiễm các loại nhựa khác, chất tạo màu, kim loại, gỗ, bụi, bìa cứng, v.v. Hệ thống có thể được nghiền nát mà không tốn nhiều tiền và sau khi trộn với bất kỳ tỷ lệ nào, nó sẽ không bao giờ rời khỏi hệ thống trừ khi bạn bán hết vật liệu tái chế.

• Phạt quá mức trong lần xay lại. Tiền phạt được biết là gây ra các đốm đen hoặc trắng.

• Sự khác biệt trong quá trình xử lý do các vấn đề trên. Những điều này sẽ là ngẫu nhiên và bộ xử lý sẽ khó nắm bắt và điều chỉnh.

Nếu bạn muốn trộn vật liệu tái chế với vật liệu nguyên chất, bạn phải giải quyết tất cả những vấn đề này. Chúng có thể được xử lý trên giấy nhưng gần như không thể kiểm soát được chúng trong xưởng sản xuất. Ví dụ, làm thế nào để bạn kiểm tra để xác nhận rằng vật liệu tái chế là tốt và không bị ô nhiễm hoặc xuống cấp? Nó có thể được thực hiện, nhưng tôi vẫn chưa thấy nó thực sự được hiện thực hóa. Sau đó là chi phí.

Điểm mấu chốt: Nếu vật liệu tái chế tốt thì tại sao phải trộn chúng lại? Nếu nhựa tái chế không tốt thì tại sao phải trộn? Khi trộn vật liệu tái chế với vật liệu nguyên chất, bạn sẽ phải đối mặt với nhiều vấn đề khác nhau: không có cách nào giải quyết ô nhiễm; Ngoài ra còn có vấn đề về độ ổn định của quy trình, bởi vì có nhiều tỷ lệ vật liệu tái chế khác nhau sẽ đi qua máy in của bạn.

phương pháp thay thế

Vì vậy, không nên trộn lẫn vật liệu tái chế với vật liệu thô và gặp phải tất cả các vấn đề nêu trên. Thay vào đó, hãy sử dụng 100% vật liệu tái chế để đánh giá. Lưu trữ vật liệu tái chế cho đến khi hết nhựa ban đầu. Sau khi loại bỏ các hạt mịn, thức ăn được nghiền với tỷ lệ 100%. Ưu điểm của phương pháp này là:

• Đừng lo lắng về số lượng xay lại hoặc liệu

Trộn chính xác.

• Nếu polyme bị phân hủy, máy sẽ cho bạn biết liệu bạn có đang sử dụng chức năng điều khiển tốc độ hay không và quan sát áp suất thực tế trong quá trình truyền động. Chuỗi polymer bị hỏng sẽ có áp suất thấp hơn khi vận chuyển vì bộ điều khiển tốc độ có thể duy trì thời gian làm đầy như cũ.

• Phạm vi kích thước hạt có thể vẫn là một vấn đề, nhưng nó có thể được khắc phục bằng cách điều chỉnh quy trình.

• Khả năng ô nhiễm vẫn tồn tại, nhưng chiến lược này là tự làm sạch; ô nhiễm sẽ không bao giờ trộn lẫn với vật liệu chất lượng cao. Ngoài ra, giờ đây bạn có thể thực hiện một số chiến lược, chẳng hạn như chỉ sử dụng nguyên chất trên đường chạy nóng để tránh tắc nghẽn đầu mỏ hàn và chỉ mài lại cho các ứng dụng đường chạy nguội.

• Tiền phạt quá mức vẫn là một vấn đề tiềm ẩn, nhưng bạn có thể bổ sung thêm máy hút bụi.

• Việc theo dõi vật liệu tái chế trở nên đơn giản. Các bộ phận được đánh dấu bằng số lô nhựa và số lần chuyển vật liệu tái chế được sử dụng. Nếu các bộ phận làm bằng vật liệu tái chế có chất lượng kém hoặc bị ô nhiễm, chúng có thể dễ dàng được xác định bằng số cửa, loại bỏ khỏi kho và loại bỏ. Khả năng làm nhiễm bẩn nhựa nguyên bản là rất thấp.

• Trường hợp xấu nhất có thể được kiểm tra. Các bộ phận được làm từ vật liệu ban đầu, và sau đó một loạt bộ phận khác được tạo ra sau năm lần nghiền lại. Kiểm tra tính chất của chúng và so sánh chúng. Nếu tất cả thuộc tính đều tốt, tối đa chỉ có thể sử dụng ba lần để cung cấp giới hạn an toàn.

Ví dụ: nếu bạn muốn xử lý một lô 1000 pound chất thải với tỷ lệ lãng phí 1000%, bạn sẽ tạo ra 200 pound chất thải trong quy trình đầu tiên. Ở lần thứ hai, bạn sẽ tạo ra 160 pound linh kiện chất lượng cao và 40 pound phế liệu; ở lần thứ ba, bạn sẽ nhận được 32 pound linh kiện và 8 pound phế liệu. Nếu ô nhiễm xảy ra, chỉ kênh bị ô nhiễm sẽ bị loại bỏ thay vì toàn bộ quy trình sản xuất. Bán 8 pound phế liệu cuối cùng.

• Giảm chi phí vốn do không cần mua thiết bị trộn.

• Về tính chất vật lý, Sue Janicki et al. đã hoàn thành một nghiên cứu. Dữ liệu được cung cấp bởi "Material Cascade: An Alternative Recycling Form" do SPE ANTEC đề xuất năm 1992 cho thấy các đặc tính vật lý của nó được bảo quản tốt sau 5 lần xử lý tái sinh 100%.

Các bảng và biểu đồ đính kèm cung cấp một số dữ liệu lưu giữ tài sản cho nghiên cứu. Bảng ở trang p. Hình 38 cho thấy khả năng lưu giữ thuộc tính tuyệt vời trong HIPS sau lần truyền ngược thứ năm. Hình trên trang. Hình 39 cho thấy sự gia tăng đáng kể về trọng lượng phân tử (MW) của HIPS, PS chống cháy (IRPS) và polycarbonate (PC).

Tuy nhiên, việc tăng MW là không đúng vì dữ liệu chỉ dành cho trọng lượng phân tử trung bình. Dữ liệu cho thấy rằng thông qua quá trình xử lý, các phần trọng lượng phân tử thấp sẽ bị bay hơi và loại bỏ, do đó trọng lượng phân tử trung bình tăng lên. (Sự thật thú vị: việc loại bỏ những phần trọng lượng phân tử thấp này thực sự giúp cải thiện khả năng chống cháy của PC.)

Tất nhiên, có một số vấn đề khi sử dụng 100% vật liệu tái chế. Một số loại nhựa hoặc màu sắc nhất định có thể gặp vấn đề khi xử lý, đặc biệt là nhựa có sợi thủy tinh. Được biết, việc xử lý nhựa chứa thủy tinh làm giảm chiều dài sợi, làm giảm tính chất vật lý.

Bạn có thể phải thực hiện thử nghiệm UL trên các bộ phận được tái chế 100%.

Liên kết đến bài viết này ： Các biến này trong quá trình ép phun phải được kiểm soát chặt chẽ nếu không chi phí làm lại cao

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Độ chính xác 3, 4 và 5 trục Cơ khí CNC dịch vụ cho gia công nhôm, berili, thép cacbon, magiê, gia công titan, Inconel, bạch kim, siêu hợp kim, axetal, polycarbonate, sợi thủy tinh, than chì và gỗ. Có khả năng gia công các bộ phận có đường kính lên đến 98 inch. và dung sai độ thẳng +/- 0.001 in. Các quy trình bao gồm phay, tiện, khoan, doa, ren, khai thác, tạo hình, khía, gia công phản lực, gia công kim loại, doa và cắt laser. Các dịch vụ thứ cấp như lắp ráp, mài không tâm, xử lý nhiệt, mạ và hàn. Sản xuất nguyên mẫu và số lượng thấp đến cao được cung cấp với số lượng tối đa 50,000 chiếc. Thích hợp cho năng lượng chất lỏng, khí nén, thủy lực và van các ứng dụng. Phục vụ các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, máy bay, quân sự, y tế và quốc phòng. sales@pintejin.com ) trực tiếp cho dự án mới của bạn.