Tạo hạt, nghiền và cắt nhỏ là tất cả các thuật ngữ phổ biến được sử dụng để mô tả các mảnh vụn phụ phẩm của quá trình chế biến nhựa. Mọi thiết bị chế biến nhựa sẽ tạo ra chất thải và một mức độ nhất định các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn, và các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn này sẽ bị loại bỏ như các sản phẩm phế thải.

Đối với nhiều nhà chế biến, việc tái chế thành công chất thải của họ có thể tạo ra sự khác biệt giữa lãi và lỗ. Tuy nhiên, để giữ được giá trị của nó (dù được tái chế hay tái sử dụng hay bán cho người khác để tái chế), thường cần phải giảm lượng rác thải xuống mức có thể quản lý được và thống nhất. Đó là nơi đặt thiết bị tạo hạt và băm nhỏ.

Máy tạo hạt rất phổ biến trong các nhà máy chế biến nhựa và thường có thể được chia thành hai loại. Model bên cạnh máy thường được sử dụng để nghiền một lượng tương đối nhỏ màng, đường chạy, các bộ phận không đủ tiêu chuẩn và cắt tỉa các cạnh của dây chuyền sản xuất màng để tái chế và tái sử dụng ngay trong quy trình. Đúng như tên gọi, máy tạo hạt trung tâm thường được đặt trong phòng tách biệt với xưởng sản xuất. Chúng thường lớn hơn và mạnh hơn và thường được sử dụng để cắt nhỏ lượng lớn chất thải, thường là từ nhiều dây chuyền sản xuất hoặc đơn vị tạo hình.

Chúng có thể được trang bị các phễu cấp liệu đặc biệt để chứa các bộ phận dài (chẳng hạn như ép đùn ống hoặc hồ sơ) hoặc vật liệu rộng (chẳng hạn như tấm), hoặc để tách hạt các cuộn phim không đủ tiêu chuẩn và cuộn phim không cuộn.

Máy tạo hạt hạng nặng được sử dụng để xử lý các bộ phận lớn, nặng và thanh lọc. Nói chung, máy ép viên chạy ở tốc độ cao với mô-men xoắn tương đối thấp. Ngay cả cái gọi là máy tạo hạt "tốc độ thấp" cũng có rôto có thể quay với tốc độ 190 vòng / phút, trong khi tốc độ vận hành của máy tạo hạt tốc độ tiêu chuẩn là 400 đến 500 vòng / phút hoặc cao hơn.

Mặt khác, máy hủy tài liệu có xu hướng chạy ở tốc độ thấp hơn (100 đến 130 vòng/phút) và mô-men xoắn cao, khiến chúng có thể nhai hầu hết mọi thứ. Điều này giải thích tại sao máy hủy giấy lại rất phổ biến trong các ứng dụng tái chế liên quan đến gỗ, kim loại và giấy và tại sao chúng ngày càng trở nên phổ biến trong tái chế nhựa. Những máy này có thể được cung cấp theo thiết kế một trục, có thể giảm việc cắt một hoặc nhiều dao giường cố định hoặc kiểu máy hai trục, sử dụng hai dao quay ngược chiều. thân câys cắt nhau để cắt nhỏ chất thải.

Người ta tin rằng mô hình hai trục hiệu quả hơn trong việc băm nhỏ các mảnh chất thải lớn, nhưng phức tạp hơn và dễ bị hư hỏng trục hơn. Ngoài ra, lượng bảo trì dao cho mô hình trục kép đã tăng gấp đôi. Các mô hình trục đơn thường cung cấp rôto lớn hơn, mạnh hơn và sử dụng dao giường cố định, giúp đơn giản hóa việc bảo trì và cung cấp khối lượng công việc nặng hơn. Máy hủy trục đơn thường được coi là hiệu quả hơn trong sản xuất nhựa cứng, vật liệu màng và sợi, là những sản phẩm đang lan rộng nhanh chóng trong ngành nhựa.

Nếu bạn liệt kê tất cả các loại chất thải khác nhau mà các nhà máy chế biến nhựa có thể tạo ra, chẳng hạn như chai, ống chạy, ống chạy, vật đúc lớn và nhỏ, màng, tấm, ống, sợi, vật liệu thanh lọc, hồ sơ, v.v., thì bất kỳ loại nào. vật liệu phế thải cũng có thể được xử lý bằng máy tạo hạt hoặc máy hủy tài liệu. Vậy làm thế nào để xác định được hiệu quả tốt nhất của hai kỹ thuật giảm kích thước?

Quyết định có thể có bốn yếu tố chính:

•Lượng chất thải;

•Tỉ trọng;

• Phương pháp cho ăn;

• Các điều kiện cuối cùng cần có.

Chất thải sẽ được xử lý như thế nào?

Máy tạo hạt không có tốc độ thông lượng thấp nhất. Ngoài năng lượng cần thiết để khởi động và chạy rôto, một máy ép viên có kích thước phù hợp có thể cắt hàng nghìn pound vụn thành vài pound vụn. Máy tạo hạt nhỏ bên cạnh máy được thiết kế đặc biệt để xử lý dòng chất thải ổn định với tốc độ lên tới khoảng 1000 lbs/giờ (454 kg/giờ). Trong điều kiện cấp liệu theo đồng hồ hoặc cấp liệu theo đợt, một thiết bị trung tâm lớn hơn có thể được lắp đặt để xử lý tải trọng trên 9000 lb/giờ (4100 kg/giờ).

Hạn chế thực sự duy nhất là kích thước và cấu hình của cổng nạp và buồng cắt, cũng như nhu cầu tránh nạp quá nhiều và kẹt rôto. Để ngăn ngừa kẹt giấy, các nhà sản xuất máy nghiền viên thường cấu hình máy của họ để hấp thụ các mảnh vụn nhỏ hơn và sử dụng bánh đà hạng nặng và động cơ truyền động công suất cao để truyền động các bộ phận có thành dày, nhưng hư hỏng rôto và kẹt giấy luôn là những vấn đề tiềm ẩn.

Mặt khác, máy hủy giấy thường không thể hoạt động hiệu quả với công suất rất thấp (đôi khi chúng có thể không hoạt động). Điều này đặc biệt đúng đối với máy nghiền một trục, sử dụng pít tông thủy lực nằm ngang để đẩy chất thải đến khu vực cắt nơi rôto và dao cố định giao nhau. Càng nhiều chất thải trong thùng cấp liệu và càng nặng thì pít tông càng dễ đẩy nó vào rôto.

Rôto của máy hủy tài liệu thường là một con dao có răng cưa chắc chắn, bằng thép chắc chắn (hoặc bộ phận được hàn nặng), ăn khớp với một con dao cố định để băm nhỏ các mảnh vụn. Liên tục theo dõi và kiểm soát áp suất chuyển tiếp của cổng cấp liệu và bộ truyền động rôto để tối ưu hóa tốc độ cấp liệu của cổng nhằm chủ động nghiền mà không gây quá tải. Hầu hết các kiểu máy đều bao gồm một bộ điều khiển có thể nhanh chóng đảo ngược rô-to để loại bỏ tình trạng kẹt giấy do nạp quá nhiều giấy, đặc biệt khi có các mảnh vụn dày hoặc vật lạ (chẳng hạn như mảnh vụn kim loại).

Vì vậy, mặc dù máy ép viên có thể xử lý một lượng lớn chất thải nhưng vẫn đáng để xem xét liệu máy hủy tài liệu có hiệu quả tương đương hay không.

Mật độ của chất thải là gì?

Một số vật liệu phế thải có thể gây áp lực lớn lên việc giảm kích thước thiết bị. Một bộ lọc có thể dày vài inch và nặng 30 hoặc 40 pound là một ví dụ điển hình. Việc đặt một máy ép viên trung tâm có rôto lợn và đủ mã lực vào máy ép viên cũng sẽ tạo ra nhiều tiếng ồn, gây ra công suất cực đại và có thể làm hỏng máy ép viên. Để tránh những vấn đề này, các công ty thường xuyên cần vệ sinh trước tiên sẽ sử dụng cưa vòng hoặc dụng cụ tương tự để cắt chúng thành từng miếng nhỏ. Mặt khác, đối với máy hủy tài liệu, việc thanh lọc không có vấn đề gì. Trên thực tế, toàn bộ hộp chứa đầy chúng có thể được đổ vào một phễu mở và máy sẽ nuốt chúng rất hiệu quả.

Điều tương tự cũng đúng với những chai bột giặt được cắt nhỏ. Tuy nhiên, ở dạng không nén, các chai rời sẽ bật lại trong máy hủy, làm giảm hiệu quả cắt. Tuy nhiên, nếu những chai nhẹ được đưa vào buồng cắt tiếp tuyến của máy tạo hạt bằng băng tải thì sẽ không gây ra vấn đề gì.

Màng nhựa và cuộn sợi không đạt tiêu chuẩn (mỗi cuộn nặng hàng trăm pound) là một ví dụ khác về chất thải vụn lý tưởng. Toàn bộ cuộn có thể được đưa vào máy hủy tài liệu và để xử lý cùng một chất thải thông qua máy ép viên, cuộn cần phải được cắt thành các tấm hoặc tháo ra trước khi có thể tạo thành viên. Máy cắt đặc biệt có thể được cung cấp cho các ứng dụng máy hủy tài liệu này để đảm bảo rằng các dải màng và bó sợi dài không bị vướng vào rôto.

Nếu bạn cần xử lý một lượng lớn chất thải nặng và dày đặc (dù là bộ phận thanh lọc hay ống có thành dày hay tấm mỏng) và muốn tránh việc chuẩn bị tốn nhiều công sức trước khi ép viên, bạn có thể cân nhắc sử dụng máy hủy tài liệu.

Phương pháp cho ăn nào là cần thiết?

Như đã thảo luận trước đây về khối lượng và mật độ chất thải, máy hủy tài liệu chỉ yêu cầu hệ thống cấp liệu đơn giản nhất. Trên thực tế, máy hủy tài liệu hoạt động tốt nhất khi chất thải nặng, dày đặc được đổ vào phễu. Pít tông thủy lực di chuyển ngang trong kênh ở đáy phễu và đẩy vật liệu vào rôto. Khi thanh nén rút lại, các mảnh vụn trên đỉnh phễu sẽ có xu hướng ấn nó xuống kênh cấp liệu, nơi thanh nén có thể đẩy nó về phía trước một lần nữa. Điều này làm cho máy hủy giấy trở thành một cỗ máy "dùng một lần".

Mặt khác, hầu hết các máy tạo hạt thì ngược lại. Như đã đề cập trước đó, việc lấp đầy chất thải vào khoang cắt có thể gây ra công suất cực đại và thậm chí làm tắc nghẽn rôto. Hầu hết các máy tạo hạt phải được đo và cấp liệu bằng tay, máy vận hành, băng tải hoặc một số cơ chế cấp liệu đặc biệt khác. Do đó, so với máy hủy tài liệu, lượng nhân công xử lý chất thải thông qua máy hủy tài liệu có thể ít hơn.

Điều kiện vật chất cuối cùng là gì?

Sự khác biệt lớn nhất giữa máy ép viên và máy hủy tài liệu có thể là kích thước của dạng chất thải được giảm bớt. Máy hủy tài liệu là thiết bị một giai đoạn giúp cắt chất thải thành những mảnh nhỏ hơn để dễ xử lý hơn. Kích thước của những mảnh này phụ thuộc một phần vào kích thước của các lỗ trên màn phân loại, có thể có đường kính từ 2 inch (50.8 mm). Kích thước nhỏ hơn một nửa. Điều này có nghĩa là các sản phẩm vụn có thể lớn hơn nhiều so với các hạt nhựa thô, đồng thời kích thước và hình dạng hạt, bụi và hạt mịn cũng có thể khác nhau rất nhiều.

Nếu vật liệu sẽ được chuyển đến cơ sở tái chế để bán lại và/hoặc tái xử lý thì đây có thể không phải là vấn đề. Tuy nhiên, nếu vật liệu được gửi trở lại máy đúc hoặc máy đùn cùng với hỗn hợp các hạt thô, chất thải vụn có thể cần phải trải qua quá trình tạo hạt thứ cấp để có được kích thước và độ đồng đều tốt nhất. Các mảnh vụn tương tự như vật liệu ban đầu chảy dễ dàng hơn và trộn tốt hơn với nhựa và chất phụ gia ban đầu trong bộ xử lý.

Máy tạo hạt được thiết kế tốt, có lưỡi dao sắc bén để duy trì tình trạng cơ học tốt, là công cụ tốt nhất để tạo ra các hạt đồng nhất và đồng nhất. Khi vận hành, dao rôto đầu tiên cắt nó thành các mảnh nhỏ, sau đó tiếp tục quay để cắt dọc theo bề mặt bên trong của màn sàng, từ đó giảm thêm kích thước của các mảnh nhỏ cho đến khi nó đi qua các lỗ sàng và rời khỏi khoang cắt của máy tạo hạt. Đường kính của lỗ thường là 0.25 đến 0.375 inch (6.35 đến 9.5 mm) nên các hạt đi qua thường có dạng hạt, gần bằng kích thước hạt ban đầu.

cuối cùng

Chế độ hoạt động của máy tạo hạt và máy hủy tài liệu là khác nhau và mỗi chế độ đều có những ưu điểm khác nhau, điều đó không có nghĩa là bộ xử lý phải chọn một trong số chúng. Trên thực tế, máy hủy thường thực hiện các nhiệm vụ giảm kích thước thô và sau đó chip được đưa vào máy ép viên để định cỡ cuối cùng nhằm tạo ra thức ăn đồng nhất, nhất quán. Ưu điểm lớn nhất của máy hủy tài liệu là nó cắt một cách hiệu quả một lượng lớn rác thải nhựa nặng thành những mảnh nhỏ hơn, dễ quản lý hơn với số lượng người vận hành tối thiểu. Sau đó, máy tạo hạt có thể hoàn thành công việc của riêng mình, xử lý các công việc nghiền ít đòi hỏi hơn và nếu cần, chuyển chất thải đã nghiền thành bột nghiền lại có giá trị có thể được sử dụng trong quy trình.

Nếu bạn quan sát cẩn thận các loại chất thải được tạo ra trong quy trình và xem xét cách xử lý chất thải sau khi giảm kích thước, thì liệu bạn cần sức mạnh của máy hủy tài liệu hay độ mịn của máy tạo hạt sẽ nhanh chóng trở nên rõ ràng. Các nhà cung cấp có thể cung cấp cho bạn hai lựa chọn này sẽ có thể giúp bạn phân tích tình huống và đưa ra quyết định tốt nhất dựa trên nhu cầu của bạn.

Liên kết đến bài viết này ： Làm thế nào để xác định vấn đề giảm kích thước mà bộ xử lý phải đối mặt? 

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Độ chính xác 3, 4 và 5 trục Cơ khí CNC dịch vụ cho gia công nhôm, berili, thép cacbon, magiê, gia công titan, Inconel, bạch kim, siêu hợp kim, axetal, polycarbonate, sợi thủy tinh, than chì và gỗ. Có khả năng gia công các bộ phận có đường kính lên đến 98 inch. và dung sai độ thẳng +/- 0.001 in. Các quy trình bao gồm phay, tiện, khoan, doa, ren, khai thác, tạo hình, khía, gia công phản lực, gia công kim loại, doa và cắt laser. Các dịch vụ thứ cấp như lắp ráp, mài không tâm, xử lý nhiệt, mạ và hàn. Sản xuất nguyên mẫu và số lượng thấp đến cao được cung cấp với số lượng tối đa 50,000 chiếc. Thích hợp cho năng lượng chất lỏng, khí nén, thủy lực và van các ứng dụng. Phục vụ các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, máy bay, quân sự, y tế và quốc phòng. sales@pintejin.com ) trực tiếp cho dự án mới của bạn.