Từ thông có thể đóng vai trò gì trong quá trình hàn hồ quang chìm (SAW)? Nó được tạo ra và phân loại như thế nào? Hôm nay biên tập viên PTJ sẽ đưa mọi người cùng nhau tìm hiểu.

Thông lượng SAW đóng nhiều vai trò trong quá trình hàn. Nó cung cấp chất tăng cường hồ quang, tạo ra khí che chắn, bảo vệ đường hàn khỏi ảnh hưởng của khí quyển, hỗ trợ hình thành đường hàn, khử ôxy hóa vũng nóng chảy và một số thậm chí còn thêm hợp kim vào kim loại mối hàn.

Có ba phương pháp sản xuất chất trợ dung, đó là nấu chảy, thiêu kết hoặc liên kết, và trộn cơ học. Quá trình thiêu kết và liên kết có thể được sử dụng luân phiên để mô tả cùng một quy trình sản xuất.

Chất trợ dung kết hợp tất cả các nguyên liệu thô với nhau, sau đó nấu chảy trong lò nhiệt độ cao, làm nguội thành chất rắn, rồi nghiền thành các hạt nhỏ. Kích thước hạt phải nằm trong phạm vi quy định để tạo ra dòng chảy phù hợp.

Từ thông rất ổn định dưới dòng điện hàn cao; nó không hút ẩm, vì vậy nó sẽ không hút ẩm; nó đồng nhất về mặt hóa học và tạo ra một mối hàn nhất quán hơn; nó có độ bền hạt cao và không dễ bị vỡ trong quá trình phục hồi từ thông. Phục hồi từ thông là quá trình phục hồi lượng dư thừa trong mối hàn trong quá trình hàn, khác với việc xả lại xỉ.

Một nhược điểm của chất trợ dung là nhiệt độ cao được sử dụng để sản xuất nó để ngăn chặn chất khử oxy kim loại được thêm vào hỗn hợp, do đó sản phẩm cuối cùng không thích hợp cho các ứng dụng liên quan đến lượng rỉ sét hoặc cáu cặn vừa phải đến lớn.

Chất kết dính (hoặc chất kết tụ) kết hợp tất cả các nguyên liệu thô để tạo ra hỗn hợp khô, sau đó được liên kết bằng chất kết dính lỏng, chẳng hạn như kali silicat hoặc thủy tinh nước. Hỗn hợp được nung ở nhiệt độ thấp và được sàng để đạt được kích thước hạt cụ thể. Chất trợ dung kết hợp có thể chứa chất khử oxy kim loại, làm cho nó trở thành lựa chọn tốt hơn để hàn gỉ và cáu cặn nhà máy. Họ có thể thêm hợp kim để cải thiện tính chất kim loại mối hàn. So với chất trợ dung, chúng cũng vượt trội hơn trong việc ngăn ngừa độ xốp và tốt cho quá trình bong tróc xỉ.

Kết hợp từ thông có những hạn chế của nó. Chúng rất dễ bị ẩm hấp thụ, vì vậy bạn nên nướng trước khi sử dụng nếu bột thông cống được bảo quản trong túi không kín. Ngoài ra, quá trình thu hồi thông lượng sẽ phân hủy các hạt nhanh hơn so với thông lượng nóng chảy, dẫn đến các hạt cần được lọc ra để ngăn ngừa các khoảng trống hoặc vết rỗ.

Thông lượng hỗn hợp cơ học là sự kết hợp đơn giản của các thành phần hỗn hợp khô không chất kết dính và các thành phần của nó có thể bao gồm một hoặc nhiều chất chảy nóng chảy hoặc liên kết.

Ảnh hưởng của từ thông lên hàm lượng vàng của mối hàn có thể được mô tả bằng hoạt tính, tính trung tính và hợp kim. Khi có dòng chảy hoạt động, hàm lượng mangan và silic trong cặn mối hàn thay đổi đáng kể cùng với sự thay đổi của điện áp hàn. Từ thông trung tính tạo ra lớp phủ hàn với lượng Mn và Si phù hợp trong một dải điện áp hàn nhất định. Thông lượng hợp kim có thể thêm các nguyên tố khác ngoài mangan và silic, chẳng hạn như crom, molypden và niken, vào lớp lắng đọng.

Chất trợ dung hoạt tính thường chứa hàm lượng mangan và silic bổ sung, giúp giảm hồ nóng chảy, loại bỏ tạp chất và cải thiện tình trạng thấm ướt. Chúng được hàn chống gỉ và vảy máy cán tốt hơn so với các chất trợ dung trung tính và có thể thích ứng với tốc độ di chuyển cao hơn. Loại từ thông này được sử dụng khi các yêu cầu về tác động là tối thiểu hoặc không có yêu cầu. Chúng thường được giới hạn trong các mối hàn một lần và không được sử dụng trong các ứng dụng bình chịu áp lực có thành dày, vì Mn bổ sung kết hợp với áp suất cao và tiêu thụ từ thông tăng sẽ làm tăng nguy cơ nứt mối hàn.

Thông lượng trung tính, như tên của nó, không làm thay đổi các tính chất hóa học của kim loại mối hàn và cho phép sử dụng nó trong tất cả các ứng dụng hàn và không giới hạn số lần hàn. Từ thông này có tính chất cơ học tốt và giá trị tác động trong thời tiết lạnh. Tuy nhiên, thông lượng trung tính không hiệu quả trong trường hợp rỉ sét nghiêm trọng và đóng cặn. Các tạp chất trong kim loại cơ bản làm tăng khả năng xuất hiện hạt hàn kém, các đầu mối hàn không nhất quán và độ xốp, vì vậy có thể cần phải chuẩn bị mối hàn trước.

Tiêu chuẩn công nghiệp để phân loại chất trợ dung là tính toán một số gọi là độ kiềm. Có bốn loại chính trong chỉ số kiềm: axit, trung tính, kiềm và quá mức. Phép tính này mang lại phạm vi giá trị từ 0.2 đến 4.0. Dưới 0.9 được coi là có tính axit; 0.9 đến 1.2 là trung tính; 1.2 đến 2.5 là giá trị cơ bản; 2.5 đến 4.0 là rất cơ bản.

Nói chung, chất trợ dung có tính axit cao hơn sẽ tạo ra kim loại hàn có hàm lượng oxy cao hơn, điều này làm cho hiệu suất hàn rất tốt, nhưng độ dai va đập không lý tưởng. Chất trợ dung có độ kiềm cao hơn có thể tạo ra các mối hàn với hàm lượng oxy thấp hơn. Mối hàn được tạo ra bởi chất trợ dung có tính kiềm cao có độ bền va đập tuyệt vời, nhưng có thể có các đặc tính vận hành không mong muốn. Mối hàn được tạo ra bởi từ thông trung tính có độ dai va đập tốt trong khi vẫn có hiệu suất hàn rất tốt (xem Hình 1).

Dòng chảy nóng chảy có tính axit, trung tính hoặc hơi kiềm, trong khi dòng kết dính có thể có tính axit, trung tính, hơi kiềm hoặc quá nóng.

Các chất trợ dung trung tính và cơ bản thường được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu độ bền va đập tốt ở nhiệt độ thấp, chẳng hạn như bình chịu áp lực, cầu và kết cấu, nền tảng ngoài khơi và sản xuất đường ống lớn.

Khi xác định thông lượng nào tốt nhất cho ứng dụng của bạn, điều đầu tiên cần xem xét là tiêu chuẩn hàn bạn đang sử dụng để xác định xem có bất kỳ hạn chế nào không. Ngoài ra, chọn dây hàn và phân loại từ thông đáp ứng các yêu cầu về thiết kế và / hoặc chất nền. Nếu có xử lý nhiệt sau mối hàn thì phải xem xét, vì một số kết hợp từ thông / dây sẽ không tạo ra kim loại mối hàn đạt yêu cầu. Cuối cùng, xem xét các điều kiện của mối hàn, chẳng hạn như độ sạch, ở mối nối và dọc theo các cạnh của mối hàn.

Liên kết đến bài viết này ： Từ thông có thể đóng vai trò gì trong quá trình hàn hồ quang chìm (SAW)?  

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Độ chính xác 3, 4 và 5 trục Cơ khí CNC dịch vụ cho gia công nhôm, berili, thép cacbon, magiê, gia công titan, Inconel, bạch kim, siêu hợp kim, axetal, polycarbonate, sợi thủy tinh, than chì và gỗ. Có khả năng gia công các bộ phận có đường kính lên đến 98 inch. và dung sai độ thẳng +/- 0.001 in. Các quy trình bao gồm phay, tiện, khoan, doa, ren, khai thác, tạo hình, khía, gia công phản lực, gia công kim loại, doa và cắt laser. Các dịch vụ thứ cấp như lắp ráp, mài không tâm, xử lý nhiệt, mạ và hàn. Sản xuất nguyên mẫu và số lượng thấp đến cao được cung cấp với số lượng tối đa 50,000 chiếc. Thích hợp cho năng lượng chất lỏng, khí nén, thủy lực và van các ứng dụng. Phục vụ các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, máy bay, quân sự, y tế và quốc phòng. sales@pintejin.com ) trực tiếp cho dự án mới của bạn.