Thời tiết ở Dalton, Georgia đang nóng và Tuftco Corp. sản xuất máy dệt thảm ở đó. Những chiếc máy này có các hàng kim dài để dán sợi thảm vào đế chung, đặt ra những thách thức đặc biệt cho quá trình xử lý. Khi công ty cần một máy công cụ chính xác hơn có khả năng xử lý các nét ngang cực dài, trung tâm gia công XiMill từ Bertsche Engineering Corp. đã nổi lên như một giải pháp. Tuy nhiên, ngay cả với các máy mới, môi trường khắc nghiệt và nhiệt độ bộ phận đòi hỏi phải thay đổi thêm quy trình.

Thành phần quan trọng của máy tuốt thảm là thanh kim, có hàng nghìn lỗ chính xác dài tới 210 inch. Độ chính xác của các lỗ này là rất quan trọng đối với hoạt động đáng tin cậy của máy tuabin, bởi vì hàng ngàn kim chuyển động qua lại với tốc độ rất cao trong quá trình hoạt động. Đặc biệt quan trọng đối với Tuftco là độ chính xác của các thanh. Những thanh này bị mòn và phải được thay thế thường xuyên. Khi điều này xảy ra, phụ tùng thay thế phải khớp chính xác với phụ tùng ban đầu.

Tuftco đã sản xuất máy búi từ năm 1960 và thậm chí đã giới thiệu công nghệ mới cho ngành trong những năm qua, bao gồm cả máy búi chiều rộng đầu tiên. Ngày nay, nó sản xuất máy tuốt điều khiển bằng servo và thiết bị hoàn thiện thảm.

Mặc dù đã thành công trong quá khứ, công ty cuối cùng nhận thấy mình không thể sản xuất các thanh kim với dung sai liên tục chặt chẽ về mặt chi phí. Điều này dẫn đến quyết định thay đổi quy trình bằng cách tìm kiếm máy công cụ hành trình dài có thể đáp ứng các yêu cầu sản xuất nghiêm ngặt hơn.

Tuftco cần một máy công cụ có thể hoạt động trong giới hạn sản xuất của nhà máy hiện có, nơi nhiệt độ dao động rất lớn vào buổi sáng và buổi tối, vào mùa đông và mùa hè. Tuftco đã chọn Bertsche XiMill cho nhiệm vụ này, với điều kiện thiết kế của nó có các tính năng như phương pháp bù nhiệt độ có thể cải thiện tính nhất quán của độ chính xác của bộ phận.

Bertsche XiMill ban đầu được phát triển cho ngành hàng không vũ trụ và được trang bị nhiều cảm biến nhiệt độ để đo nhiệt độ của giường ở các vị trí khác nhau, nhiệt độ của các bộ phận được xử lý và nhiệt độ của chất làm mát được sử dụng trong quá trình khoan. Sau đó, hệ thống tạo ra một bức tranh tổng hợp về môi trường xử lý nhiệt. Nó sử dụng nó để áp dụng bù chiều dài nhiệt độ thích hợp.

Quá trình cài đặt ban đầu của chiếc máy mới diễn ra tốt đẹp, nhưng khi bắt đầu sản xuất, các vấn đề về đo lường đã xuất hiện. Kết quả của phương pháp đo các bộ phận được chế tạo hiện có bằng máy đo bộ phận laser một trục được phát triển nội bộ không phù hợp với dữ liệu đo của máy. Cửa hàng đã giới thiệu một máy theo dõi laser Faro để đo các bộ phận, nhưng thiết bị này cung cấp một bộ kết quả khác.

Những khác biệt này buộc tập thể phải suy nghĩ lại về vấn đề này. Bước đầu tiên là thu thập dữ liệu đo lường ban đầu. Sau đó, Tuftco đã thực hiện các bước để hiểu rõ hơn về vi khí hậu trong cơ sở bằng cách theo dõi chính xác nhiệt độ của nhà máy, máy công cụ và vật liệu trước khi chế biến. Nó sử dụng thông tin này để xác định nhiệt độ của bộ phận khi nó được cố định và mối quan hệ giữa nhiệt độ đó và nhiệt độ của máy.

Những quan sát này chỉ ra rằng miễn là bộ phận được kẹp ở nhiệt độ cao hơn nhiệt độ môi trường xung quanh (do các hoạt động gia công hoặc mài trước đó, hoặc khi xảy ra dao động nhiệt độ lớn trong nhà máy), bộ phận đó sẽ không đạt yêu cầu kiểm tra.

Để tránh hiểu lầm và khôi phục niềm tin vào các quy trình đo lường khác nhau, các biện pháp đã được thực hiện để hiểu đầy đủ và giáo dục nhân viên về cách áp dụng bù nhiệt cho từng thiết bị đo, cách tính toán và cách áp dụng, để họ có thể xác nhận xem mỗi thiết bị đo lường là chính xác và cung cấp độ chính xác. Dữ liệu đáng tin cậy.

Áp dụng quản lý nhiệt độ tốt hơn trong nhà máy; kiểm soát sự tích tụ nhiệt trong phôi; sắp xếp lại thứ tự các hoạt động phay và doa; lựa chọn và tối ưu hóa các công cụ, tốc độ và tỷ lệ nguồn cấp dữ liệu; áp dụng nhiệt độ tăng trưởng một cách chính xác ngay cả trong những ngày nóng nhất ở Georgia Việc bồi thường cũng có thể đạt được một quá trình lặp lại cao.

Liên kết đến bài viết này ： Những ảnh hưởng của môi trường nhiệt độ của xưởng gia công đối với việc gia công các chi tiết dài?

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Độ chính xác 3, 4 và 5 trục Cơ khí CNC dịch vụ cho gia công nhôm, berili, thép cacbon, magiê, gia công titan, Inconel, bạch kim, siêu hợp kim, axetal, polycarbonate, sợi thủy tinh, than chì và gỗ. Có khả năng gia công các bộ phận có đường kính lên đến 98 inch. và dung sai độ thẳng +/- 0.001 in. Các quy trình bao gồm phay, tiện, khoan, doa, ren, khai thác, tạo hình, khía, gia công phản lực, gia công kim loại, doa và cắt laser. Các dịch vụ thứ cấp như lắp ráp, mài không tâm, xử lý nhiệt, mạ và hàn. Sản xuất nguyên mẫu và số lượng thấp đến cao được cung cấp với số lượng tối đa 50,000 chiếc. Thích hợp cho năng lượng chất lỏng, khí nén, thủy lực và van các ứng dụng. Phục vụ các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, máy bay, quân sự, y tế và quốc phòng. sales@pintejin.com ) trực tiếp cho dự án mới của bạn.