Máy công cụ CNC có những ưu điểm không thể so sánh được so với máy công cụ thông thường về độ chính xác gia công, mức độ tự động hóa, hiệu quả sản xuất, cường độ lao động, v.v. Tuy nhiên, việc mua máy công cụ CNC mới, đặc biệt là máy công cụ CNC lớn, rất tốn kém, điều này thường khiến nhiều người dùng nản lòng. Đặc biệt là các nước đang phát triển như nước ta nguồn vốn còn hạn chế. Vì vậy, hầu hết các xưởng sản xuất máy móc đều muốn mua nhưng không đủ khả năng mua máy công cụ CNC. Làm thế nào để có được máy công cụ CNC với mức đầu tư tương đối ít là một câu hỏi đáng được thảo luận.

Có thể nâng cấp máy công cụ gốc mà không cần mua máy công cụ CNC mới và biến nó thành máy công cụ CNC không?

Câu trả lời là có. Có ít nhất năm lợi ích chính của việc chuyển đổi CNC:

Đầu tư chuyển đổi điều khiển số nhỏ và thời gian giao hàng ngắn.

So với việc mua một máy công cụ mới, nó thường có thể tiết kiệm chi phí từ 60% đến 80% và chi phí chuyển đổi thấp. Đặc biệt đối với các máy công cụ lớn và đặc biệt. Nhìn chung, việc chuyển đổi máy công cụ quy mô lớn chỉ tốn 2/3 chi phí mua máy công cụ mới và thời gian giao hàng ngắn. Tuy nhiên, trong một số trường hợp đặc biệt như việc sản xuất, lắp đặt trục chính tốc độ cao, thiết bị trao đổi pallet tự động quá tốn công và tốn kém thì chi phí tái thiết thường tăng lên gấp 50 đến XNUMX lần. So với việc mua máy công cụ mới, khoản đầu tư vẫn có thể tiết kiệm được khoảng XNUMX%.

Sau đó, việc sử dụng và bảo trì sẽ thuận lợi hơn.

Bởi vì người dùng và nhân viên bảo trì không chỉ có thể trực tiếp tham gia vào việc xây dựng kế hoạch chuyển đổi mà còn tham gia vào toàn bộ quá trình chuyển đổi, có thể trực tiếp lấy được nhiều thông tin kỹ thuật khác nhau và hiểu sâu hơn về cấu trúc và đặc tính hiệu suất của máy công cụ, từ đó nâng cao khả năng chủ động sử dụng và bảo trì.

Phép biến đổi điều khiển số có thể tận dụng tối đa các điều kiện hiện có. Bạn có thể tận dụng tối đa nền móng hiện có, không cần phải xây dựng lại nền móng như khi mua thiết bị mới.

Những vấn đề cần chú ý khi nâng cấp CNC

Loại máy công cụ nào phù hợp cho việc nâng cấp và tái sản xuất CNC?

Kinh nghiệm đã chứng minh rằng máy tiện đứng và ngang (đặc biệt là máy tiện đứng và ngang lớn), nâng cấp phay giàn CNC, nâng cấp mặt bào giàn CNC, nâng cấp máy phay và doa ngang CNC, máy phay và phay ngang CNC, máy mài đứng và ngang nâng cấp CNC máy xay Hiệu ứng chuyển đổi tương đối lý tưởng.

Việc nâng cấp và chuyển đổi CNC trước tiên phải thiết kế lại và tái sản xuất bộ phận cơ khí của máy công cụ để đáp ứng các yêu cầu của CNC. Việc chỉ thêm động cơ servo và hệ thống điều khiển số sẽ không đạt được mục đích nâng cấp. Vì lý do này, công việc sau đây thường phải được thực hiện:

Thay thế vít hình thang ban đầu bằng vít bi để nâng cao độ chính xác và giảm ma sát; mài và cạo ray dẫn hướng và dán nhựa hoặc sử dụng trực tiếp thanh dẫn hướng tuyến tính; tinh chỉnh hệ thống trục chính để nâng cao độ chính xác của trục chính; thiết kế hệ thống loại bỏ chip làm mát tự động để nâng cao mức độ tự động hóa máy công cụ; thêm cơ chế thay đổi công cụ-bộ điều khiển tạp chí công cụ khi cần thiết; thiết kế và chế tạo hệ thống bôi trơn tự động.

Trong quá trình chuyển đổi, cần xác định và lựa chọn hệ thống CNC và hệ thống servo.

Hệ thống CNC càng nhiều chức năng không phải là tốt hơn và hệ thống có nhiều chức năng hơn thường đắt hơn. Hệ thống trong nước và hệ thống nhập khẩu nên được lựa chọn theo nhu cầu. Cần phải thừa nhận rằng vẫn còn khoảng cách giữa hệ thống trong nước hiện tại và hệ thống nhập khẩu, hệ thống nhập khẩu nhìn chung tốt hơn cho các thiết bị có độ chính xác cao quy mô lớn. Tuy nhiên, trong những năm gần đây, hệ thống trong nước đã có những tiến bộ vượt bậc và nó có thể được sử dụng một cách đáng tin cậy cho các máy tiện và máy phay thông thường. Động cơ servo trước tiên nên chọn động cơ servo AC.

Việc lựa chọn công ty nhận thầu nâng cấp CNC tái sản xuất cũng rất quan trọng. Cần phải chọn một công ty được chứng nhận. Ngành tái sản xuất hiện nay vẫn còn rất thất thường. Giá của cùng một máy công cụ ở các hãng khác nhau rất khác nhau, có khi lên tới 2-3 lần. Cần điều tra hoạt động hiện tại của công ty ký hợp đồng; công ty ký hợp đồng nên được tư vấn. Khi khảo sát hiện trường, những công ty không có địa điểm cố định và đội ngũ kỹ thuật ổn định thì không thể tái sản xuất. Một công ty tái sản xuất tốt phải có năng lực thiết kế cơ điện mạnh và năng lực gia công, sản xuất nhất định.

Liên kết đến bài viết này ： Loại máy công cụ nào phù hợp để nâng cấp và tái sản xuất CNC

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Độ chính xác 3, 4 và 5 trục Cơ khí CNC dịch vụ cho gia công nhôm, berili, thép cacbon, magiê, gia công titan, Inconel, bạch kim, siêu hợp kim, axetal, polycarbonate, sợi thủy tinh, than chì và gỗ. Có khả năng gia công các bộ phận có đường kính lên đến 98 inch. và dung sai độ thẳng +/- 0.001 in. Các quy trình bao gồm phay, tiện, khoan, doa, ren, khai thác, tạo hình, khía, gia công phản lực, gia công kim loại, doa và cắt laser. Các dịch vụ thứ cấp như lắp ráp, mài không tâm, xử lý nhiệt, mạ và hàn. Sản xuất nguyên mẫu và số lượng thấp đến cao được cung cấp với số lượng tối đa 50,000 chiếc. Thích hợp cho năng lượng chất lỏng, khí nén, thủy lực và van các ứng dụng. Phục vụ các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, máy bay, quân sự, y tế và quốc phòng. sales@pintejin.com ) trực tiếp cho dự án mới của bạn.