phân loại

Theo các điện cực khác nhau, máy hàn hồ quang argon có thể được chia thành máy hàn hồ quang argon điện cực nóng chảy và máy hàn hồ quang argon điện cực không nóng chảy.

Hàn hồ quang argon điện cực không nóng chảy

Hàn hồ quang argon điện cực không nóng chảy đề cập đến quá trình đốt hồ quang giữa điện cực không nóng chảy (thường là điện cực vonfram) và phôi, và khí trơ (thường là khí argon) chảy xung quanh hồ quang hàn, không phản ứng hóa học với kim loại để hình thành lớp bảo vệ Lớp vỏ ngăn chặn các cực vonfram, hồ quang, bể nóng chảy và kim loại nhiệt độ cao tiếp xúc với không khí, có thể ngăn chặn quá trình oxy hóa và hấp thụ khí độc hại. Qua đó hình thành mối hàn dày đặc có tính chất cơ lý tốt.

Hàn hồ quang argon cực nóng chảy

Dây hàn được truyền bằng bánh xe dây và đầu tiếp xúc dẫn điện. Một hồ quang được tạo ra giữa vật liệu cơ bản và dây hàn, dây hàn và vật liệu cơ bản bị nóng chảy, và hồ quang được che chắn bằng khí trơ argon được sử dụng để hàn với kim loại nóng chảy. Không giống như hàn hồ quang vonfram argon, hàn hồ quang vonfram argon sử dụng dây hàn làm điện cực, sau đó dây hàn này được nung chảy liên tục và phun vào bể nóng chảy để ngưng tụ thành mối hàn, trong khi hàn hồ quang vonfram argon sử dụng khí bảo vệ. Với việc ứng dụng công nghệ, khí bảo vệ đã phát triển từ một loại khí argon đơn lẻ thành một lượng lớn khí hỗn hợp. Về phương pháp vận hành, hàn hồ quang argon nóng chảy bán tự động và hàn khí hỗn hợp giàu argon được bảo vệ được sử dụng rộng rãi nhất, tiếp theo là hàn hồ quang argon nóng chảy tự động.

Thủ tục điều hành

Hàn hồ quang argon phải được vận hành bởi người chuyên dụng. Kiểm tra thiết bị trước khi sử dụng và xem các dụng cụ có ở tình trạng tốt hay không. Kiểm tra xem có dây nối đất trong nguồn điện hàn và hệ thống điều khiển hay không và có dầu bôi trơn trong bộ phận truyền động hay không. Để hoạt động bình thường, nguồn khí argon và nước phải thông suốt. Nếu có rò rỉ nước, hãy báo ngay cho bộ phận bảo trì. Súng hàn có bình thường không và dây nối đất có đáng tin cậy hay không.

Kiểm tra xem hệ thống đánh lửa hồ quang tần số cao và hệ thống hàn có bình thường không, các mối nối cáp có đáng tin cậy hay không. Đối với hàn hồ quang argon dây tóc tự động, hãy kiểm tra xem cơ cấu điều chỉnh và cơ cấu cấp dây có còn nguyên vẹn hay không. Chọn cực tính theo vật liệu của phôi và kết nối mạch hàn. Vật liệu chung là kết nối dương DC, còn nhôm và hợp kim nhôm là kết nối ngược hoặc nguồn điện xoay chiều.

Kiểm tra xem rãnh hàn có đủ tiêu chuẩn hay không, bề mặt rãnh không được có vết dầu, rỉ sét, v.v. và cả hai mặt của mối hàn có độ dày khoảng 200mm phải được tẩy dầu mỡ và tẩy gỉ. Kiểm tra độ tin cậy của các khuôn được sử dụng, đồng thời kiểm tra thiết bị gia nhiệt trước và thiết bị đo nhiệt độ đối với các mối hàn cần được gia nhiệt trước. Nút thao tác hàn hồ quang argon không được đặt quá xa hồ quang và có thể tắt bất cứ lúc nào trong trường hợp hỏng hóc.

Khi sử dụng đánh lửa hồ quang tần số cao, bạn phải luôn kiểm tra rò rỉ. Khi máy bị hỏng phải cắt điện để bảo trì và người vận hành không được phép tự mình sửa chữa. Nghiêm cấm để lộ cơ thể và các bộ phận khác khi đến gần vòng cung. Nghiêm cấm hút thuốc hoặc ăn gần vòng cung để ngăn chặn ozone và khói xâm nhập vào cơ thể con người.

Khi mài điện cực vonfram, bạn phải đeo khẩu trang, găng tay và tuân theo quy trình vận hành của máy mài. Tốt nhất nên sử dụng điện cực vonfram xeri (có ít bức xạ hơn). Bánh mài phải được trang bị thiết bị hút khí. Luôn đeo mặt nạ chống bụi tĩnh điện trong quá trình vận hành. Giảm thiểu thời gian làm việc của điện tần số cao khi chạy. Không thể làm việc liên tục quá 6 giờ. Nơi làm việc hàn phải có không khí lưu thông.

Trong quá trình vận hành, nên bật thiết bị thông gió và giải độc. Khi thiết bị thông gió bị hỏng, nó sẽ ngừng hoạt động. Bình khí Argon không được phép va chạm và phải có giá đỡ cách ngọn lửa trần hơn 3 mét. Khi thực hiện hàn hồ quang bên trong thùng chứa, vui lòng đeo mặt nạ đặc biệt để giảm hít phải khói độc hại. Giám sát nhân sự và hợp tác nên được bố trí bên ngoài container. Các thanh vonfram nên được giữ trong hộp chì để tránh bị thương do liều phóng xạ vượt quá quy định an toàn khi tập trung một số lượng lớn các thanh vonfram.

Khi chùm tia sáng hồ quang đầu tiên xuyên vào trong ống đồng nghĩa với việc người thợ hàn sẽ phải chịu trách nhiệm về chất lượng của mối hàn. Đối với mỗi bể nóng chảy trong quá trình chạm đáy, dây hàn phải được phân đều để đảm bảo không có vết cắt và sự kết hợp của từng mối nối phải trơn tru.

Vấn đề không nên nằm ở phần đáy. Dù đào miệng cũng không đào được gốc, nhất là đối với những đường ống có thành dày. Việc chạm đáy nên cẩn thận hơn. Nếu không chắc chắn, bạn nên dùng đèn pin để kiểm tra.

Để mối hàn đẹp thì việc tạo đáy là rất quan trọng. Đáy tốt nghĩa là mối hàn đã thành công một nửa.

Tránh suy thoái

Việc sửa chữa mối hàn đã bào mòn tinh thần và sự tự tin của bạn. Nếu bạn muốn hỏi bạn có những kỹ năng chạm đáy nào, đó là luyện tập nhiều hơn, xem nhiều hơn, suy nghĩ nhiều hơn, những thông số tương tự có thể được người khác hàn tốt, có thể không phù hợp với bạn.

Để tránh phần hàn trên cao bị lõm, phần hàn dọc và phẳng quá cao, vị trí hàn phía dưới áp dụng phương pháp hàn dây bên trong, còn các bộ phận hàn dọc và phẳng áp dụng phương pháp hàn dây bên ngoài để hàn;

Súng hàn nghiêng theo đường hàn và góc nghiêng thường được duy trì trong khoảng từ 35 ° đến 65 °, và dây hàn nghiêng từ 15 ° đến 20 ° so với phần không hàn.

Khi hàn, vòi sứ của súng hàn được ép trực tiếp vào rãnh, điện cực vonfram kéo dài 4mm-6 mm và đầu cách xa gốc rãnh khoảng 1mm.

Đáy hàn hồ quang argon đường ống thường áp dụng phương pháp vận hành cấp dây bên ngoài, nghĩa là dây hàn được đưa đến gốc của rãnh để nung chảy. Thông thường, quy trình cấp dây bên ngoài có thể đáp ứng yêu cầu đối với đường ống có đường kính nhỏ hơn Φ108mm. Đối với đường ống có đường kính lớn, việc chạm đáy Với việc sử dụng nguồn cấp dây bên ngoài, mặt sau của đường hàn ở hướng 5 đến 7 giờ rất dễ tạo thành lõm liên tục, không tốt cho việc tạo hình mặt sau.

Do đó, phương pháp vận hành chạm đáy đường ống bằng cấp dây bên trong là dây hàn đi vào phía sau rãnh thông qua khe rãnh, hồ quang hàn tác động trực tiếp lên cạnh cùn khi làm nóng chảy dây hàn. Dưới tác dụng của giá đỡ phía trên rãnh phía sau, dây hàn nóng chảy và rơi trực tiếp. Rơi vào mặt sau của rãnh để tạo thành lớp dưới cùng.

Việc cấp dây bên trong sẽ làm cho nửa dưới của ống tạo thành mặt sau hơi lồi, dày hơn và đủ chắc chắn.

Phương pháp cấp dây của cấp dây bên trong là ngón cái út bên trái, ngón đeo nhẫn và ngón cái giữ dây hàn, sau đó dùng ngón cái trượt xuống để thích ứng và khắc phục hiện tượng mất kiểm soát do cấp dây gây ra. khoảng cách.

Vị trí bắt đầu hồ quang hàn là khoảng 10mm phía trước hướng hàn và chiều dài hồ quang được kiểm soát ở mức 2 ~ 3 mm sau khi bắt đầu hồ quang. Sau khi bắt đầu hồ quang, không thêm dây hàn vào. Sau khi phần cùn của rễ bị nấu chảy để tạo thành một bể nóng chảy, dây có thể được lấp đầy.

Điện cực vonfram hàn và trục của ống ở 90 °, và dây hàn nghiêng khoảng 100 ° ~ 110 ° so với điện cực vonfram dọc theo hướng tiếp tuyến của ống để đốt cháy hồ quang, sao cho kim loại phụ và cùn cạnh được nấu chảy hoàn toàn để tạo thành một vũng nóng chảy sáng và trong, sau đó súng hàn di chuyển lên trên với tốc độ không đổi. Với việc cấp dây liên tục, mỏ hàn đồng thời chuyển động theo hình nụ trăng nhỏ.

Khi cấp dây ở vị trí hàn trên cao, dây hàn phải được chất chồng lên gốc một cách có chủ ý để tạo thành vũng nóng chảy bên trong thành ống, tránh hiện tượng hố rễ. Khi hàn đến vị trí hàn phẳng, mỏ hàn hơi nghiêng về phía sau, tốc độ hàn tăng lên. Để tránh nhiệt độ bể nóng chảy quá cao và giảm xuống, nếu bể nóng chảy quá lớn, có thể sử dụng chức năng suy giảm dòng điện để giảm nhiệt độ của bể nóng chảy một cách thích hợp nhằm tránh các vết rỗ ở vị trí hàn trên cao hoặc va đập ở các vị trí khác. địa điểm.

Liên kết đến bài viết này ： Làm thế nào để ngăn chặn vết lõm của phần hàn trên cao?

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Độ chính xác 3, 4 và 5 trục Cơ khí CNC dịch vụ cho gia công nhôm, berili, thép cacbon, magiê, gia công titan, Inconel, bạch kim, siêu hợp kim, axetal, polycarbonate, sợi thủy tinh, than chì và gỗ. Có khả năng gia công các bộ phận có đường kính lên đến 98 inch. và dung sai độ thẳng +/- 0.001 in. Các quy trình bao gồm phay, tiện, khoan, doa, ren, khai thác, tạo hình, khía, gia công phản lực, gia công kim loại, doa và cắt laser. Các dịch vụ thứ cấp như lắp ráp, mài không tâm, xử lý nhiệt, mạ và hàn. Sản xuất nguyên mẫu và số lượng thấp đến cao được cung cấp với số lượng tối đa 50,000 chiếc. Thích hợp cho năng lượng chất lỏng, khí nén, thủy lực và van các ứng dụng. Phục vụ các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, máy bay, quân sự, y tế và quốc phòng. sales@pintejin.com ) trực tiếp cho dự án mới của bạn.