Sự khác biệt giữa gia công định vị 3 + 2 và gia công 5 trục

1. Gia công định vị 3 + 2 là gì

Khi chương trình phay ba trục được thực hiện, hai trục quay của máy công cụ năm trục được sử dụng để cố định dụng cụ cắt ở vị trí nghiêng. Tên của công nghệ gia công 3 + 2 cũng bắt nguồn từ đó, nó còn được gọi là định vị một máy công cụ năm trục, bởi vì Trục thứ tư và trục thứ năm được sử dụng để xác định hướng của dụng cụ tại một vị trí cố định, đúng hơn hơn liên tục trong quá trình chạy máy.

Nguyên tắc của gia công định vị 3 + 2 về cơ bản là thực hiện hàm ba trục ở một góc cụ thể (tức là "định vị"). Nói một cách đơn giản, khi máy công cụ quay một góc, quá trình gia công được thực hiện theo phương thức ba trục thông thường.

2. Gia công đồng thời 5 trục là gì

Theo quy định của ISO, khi mô tả chuyển động của máy công cụ CNC, người ta sử dụng hệ tọa độ hình chữ nhật bên trái; trục tọa độ song song với trục chính được xác định là trục Z, và tọa độ quay quanh các trục X, Y và Z lần lượt là A, B và C. Thông thường, liên kết năm trục đề cập đến chuyển động nội suy tuyến tính của 5 tọa độ bất kỳ giữa X, Y, Z, A và B.

3. Sự khác biệt giữa định vị 3 + 2 và liên kết 5 trục

Gia công định vị 3 + 2 và gia công liên kết 5 trục phù hợp với các đối tượng ngành khác nhau. Gia công liên kết 5 trục thích hợp cho gia công bề mặt, và gia công định vị 3 + 2 thích hợp cho gia công mặt phẳng.

Ưu điểm của gia công định vị 3 + 2:

• 1) Có thể sử dụng một công cụ cắt ngắn hơn, cứng hơn.
• 2) Dao có thể tạo một góc nhất định với bề mặt và đầu trục chính có thể được kéo dài xuống thấp hơn và gần hơn với phôi.
• 3) Khoảng cách di chuyển dao ngắn hơn và mã chương trình ít hơn.

Hạn chế của gia công định vị 3 + 2:

Gia công định vị 3 + 2 thường được coi là thiết lập một góc không đổi đối với trục chính. Các phôi phức tạp có thể yêu cầu nhiều hình chiếu xiên để bao phủ toàn bộ phôi, nhưng điều này sẽ làm cho các đường chạy dao chồng lên nhau và tăng thời gian gia công.

Ưu điểm của gia công đồng thời 5 trục:

• 1) Không cần đặc biệt đồ đạc trong quá trình gia công, làm giảm chi phí đồ đạc, tránh nhiều kẹp và cải thiện độ chính xác khi gia công khuôn.
• 2) Giảm số lượng kẹp được sử dụng.
• 3) Nhiều công cụ đặc biệt được bỏ qua trong quá trình gia công, do đó làm giảm chi phí công cụ.
• 4) Trong quá trình gia công, có thể tăng chiều dài lưỡi cắt hiệu quả của dụng cụ, giảm lực cắt, tăng tuổi thọ của dụng cụ và giảm chi phí.

Hạn chế của gia công đồng thời 5 trục:

• 1) So với định vị 3 + 2, độ cứng của trục chính kém hơn.
• 2) Trong một số trường hợp, giải pháp năm trục không phù hợp, chẳng hạn như dụng cụ quá ngắn hoặc giá chứa dụng cụ quá lớn, do đó không thể tránh được rung động dưới bất kỳ góc nghiêng nào.
• 3) So với máy công cụ 3 trục, sai số chính xác gia công lớn hơn.

Liên kết đến bài viết này ： Sự khác biệt giữa gia công định vị 3 + 2 và gia công 5 trục

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® cung cấp đầy đủ các Độ chính xác tùy chỉnh máy gia công cnc trung quốc Chứng nhận ISO 9001: 2015 & AS-9100. Độ chính xác nhanh 3, 4 và 5 trục Cơ khí CNC các dịch vụ bao gồm phay, tiện theo thông số kỹ thuật của khách hàng, Có khả năng làm các bộ phận được gia công bằng kim loại và nhựa với dung sai +/- 0.005 mm. Các dịch vụ thứ hai bao gồm CNC và mài, khoan thông thường,đúc chết,tấm kim loại và dậpCung cấp nguyên mẫu, chạy sản xuất đầy đủ, hỗ trợ kỹ thuật và kiểm tra đầy đủ. ô tô, hàng không vũ trụ, khuôn và vật cố định, ánh sáng dẫn,y khoa, xe đạp và người tiêu dùng thiết bị điện tử các ngành nghề. Giao hàng đúng hẹn. Hãy cho chúng tôi biết một chút về ngân sách dự án của bạn và thời gian giao hàng dự kiến. Chúng tôi sẽ cùng bạn lập chiến lược để cung cấp các dịch vụ hiệu quả nhất về chi phí nhằm giúp bạn đạt được mục tiêu của mình, Chào mừng bạn đến với Liên hệ với chúng tôi ( sales@pintejin.com ) trực tiếp cho dự án mới của bạn.