Năm Lỗi Dễ Xảy Ra Trong Quá Trình Gia Công | Blog PTJ

Dịch vụ gia công CNC Trung Quốc

Năm lỗi dễ xảy ra trong quá trình gia công

2020-01-11

Năm lỗi dễ xảy ra trong gia công


Kích thước của lỗi gia công phản ánh mức độ chính xác gia công. Đối với các nhà máy gia công cơ khí, việc đầu tiên cần làm để đảm bảo chất lượng sản phẩm là kiểm soát các sai sót trong gia công. Vậy những lỗi gia công thường gặp trong sản xuất thực tế là gì? Hãy giới thiệu nó một cách chi tiết dưới đây.


Năm lỗi dễ xảy ra trong gia công
Năm lỗi dễ xảy ra trong quá trình gia công

1.Lỗi do nhà sản xuất máy

Các lỗi chế tạo của máy công cụ chủ yếu bao gồm lỗi quay trục chính, lỗi dẫn hướng và lỗi xích truyền động. Lỗi quay trục chính đề cập đến sự biến đổi của trục quay thực tế so với trục quay trung bình của nó tại mỗi thời điểm của trục chính và nó sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của phôi được gia công.

Những nguyên nhân chính gây ra lỗi xoay của trục chính thân cây là lỗi đồng trục của chính thân cây, lỗi của mang chính nó, lỗi đồng trục giữa mangs, và chính thân cây quanh co. Đường ray dẫn hướng là tham chiếu để xác định mối quan hệ vị trí tương đối của các bộ phận máy công cụ khác nhau trên máy công cụ và nó cũng là tham chiếu cho chuyển động của máy công cụ. Lỗi sản xuất của chính đường ray dẫn hướng, độ mòn không đều của đường ray dẫn hướng và chất lượng lắp đặt là những yếu tố quan trọng gây ra lỗi đường ray dẫn hướng. Lỗi xích truyền là lỗi chuyển động tương đối giữa các bộ phận truyền động ở cả hai đầu của chuỗi truyền. Nguyên nhân là do lỗi sản xuất và lắp ráp của các bộ phận khác nhau trong dây chuyền truyền động và hao mòn trong quá trình sử dụng.

2. Sai số hình học của công cụ

Không thể tránh khỏi việc bất kỳ dụng cụ nào cũng bị mòn trong quá trình cắt, điều này sẽ khiến kích thước và hình dạng phôi thay đổi. Ảnh hưởng của sai số hình học của dao đối với sai số gia công thay đổi tùy theo loại dao: khi sử dụng dao có kích thước cố định để gia công, sai số chế tạo của dao sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác gia công của phôi; đối với các dụng cụ thông thường (chẳng hạn như dụng cụ tiện), lỗi chế tạo không ảnh hưởng trực tiếp đến lỗi gia công.

3. Lỗi hình học của vật cố định

Vai trò của đồ gá là làm cho phôi tương đương với dụng cụ và máy công cụ có đúng vị trí nên sai số hình học của đồ gá ảnh hưởng lớn đến sai số gia công (đặc biệt là lỗi vị trí).

4. lỗi định vị

Lỗi định vị chủ yếu bao gồm lỗi căn chỉnh tham chiếu và lỗi sản xuất định vị không chính xác. Khi gia công phôi trên máy công cụ, một số phần tử hình học trên phôi phải được chọn làm tham chiếu định vị trong quá trình gia công. Nếu tham chiếu vị trí đã chọn và tham chiếu thiết kế (tham chiếu dùng để xác định kích thước và vị trí của một bề mặt trên bản vẽ bộ phận)) Nếu chúng không trùng nhau thì sẽ xảy ra lỗi không khớp tham chiếu.

Bề mặt định vị của phôi và bộ phận định vị của vật cố định cùng nhau tạo thành một cặp định vị. Sự thay đổi vị trí tối đa của phôi do cặp định vị không chính xác và khoảng cách giữa các cặp định vị được gọi là độ không chính xác của cặp định vị. Sự thiếu chính xác của quá trình sản xuất phụ định vị sẽ chỉ xảy ra khi phương pháp điều chỉnh được sử dụng để gia công và sẽ không xảy ra trong quá trình cắt thử.

5. Lỗi do biến dạng của hệ thống xử lý

Độ cứng của phôi: Nếu độ cứng của phôi trong hệ thống xử lý tương đối thấp so với máy công cụ, dụng cụ và đồ đạc, dưới tác dụng của lực cắt, sự biến dạng của phôi do không đủ độ cứng sẽ ảnh hưởng lớn hơn đến sai số gia công.

Độ cứng của dụng cụ: Độ cứng của dụng cụ tiện ngoài theo hướng (y) bình thường của bề mặt gia công là rất lớn và có thể bỏ qua biến dạng của nó. Khi khoan một lỗ bên trong có đường kính nhỏ, độ cứng của thanh công cụ rất kém và sự biến dạng của thanh công cụ dưới tác dụng của lực có ảnh hưởng lớn đến độ chính xác của gia công lỗ.

Độ cứng của bộ phận máy công cụ: Các bộ phận của máy công cụ bao gồm nhiều bộ phận. Cho đến nay, chưa có phương pháp tính toán đơn giản phù hợp cho độ cứng của chi tiết máy công cụ. Hiện nay, các phương pháp thực nghiệm chủ yếu được sử dụng để xác định độ cứng của chi tiết máy công cụ. Các yếu tố ảnh hưởng đến độ cứng của các bộ phận máy công cụ bao gồm ảnh hưởng của biến dạng tiếp xúc của bề mặt khớp, ảnh hưởng của ma sát, ảnh hưởng của các bộ phận có độ cứng thấp và ảnh hưởng của khe hở.

Liên kết đến bài viết này : Năm lỗi dễ xảy ra trong quá trình gia công

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


cửa hàng gia công cncPTJ® cung cấp đầy đủ các Độ chính xác tùy chỉnh máy gia công cnc trung quốc Chứng nhận ISO 9001: 2015 & AS-9100. Độ chính xác nhanh 3, 4 và 5 trục Cơ khí CNC các dịch vụ bao gồm phay, tiện theo thông số kỹ thuật của khách hàng, Có khả năng làm các bộ phận được gia công bằng kim loại và nhựa với dung sai +/- 0.005 mm. Các dịch vụ thứ hai bao gồm CNC và mài, khoan thông thường,đúc chết,tấm kim loạidậpCung cấp nguyên mẫu, chạy sản xuất đầy đủ, hỗ trợ kỹ thuật và kiểm tra đầy đủ. ô tôhàng không vũ trụ, khuôn và vật cố định, ánh sáng dẫn,y khoa, xe đạp và người tiêu dùng thiết bị điện tử các ngành nghề. Giao hàng đúng hẹn. Hãy cho chúng tôi biết một chút về ngân sách dự án của bạn và thời gian giao hàng dự kiến. Chúng tôi sẽ cùng bạn lập chiến lược để cung cấp các dịch vụ hiệu quả nhất về chi phí nhằm giúp bạn đạt được mục tiêu của mình, Chào mừng bạn đến với Liên hệ với chúng tôi ( sales@pintejin.com ) trực tiếp cho dự án mới của bạn.


Trả lời trong vòng 24 giờ

Hotline: + 86-769-88033280 Email: sales@pintejin.com

Vui lòng đặt (các) tệp để chuyển trong cùng một thư mục và ZIP hoặc RAR trước khi đính kèm. Các tệp đính kèm lớn hơn có thể mất vài phút để chuyển tùy thuộc vào tốc độ internet cục bộ của bạn :) Đối với các tệp đính kèm trên 20MB, hãy nhấp vào  WeTransfer và gửi đến sales@pintejin.com.

Khi tất cả các trường được điền, bạn sẽ có thể gửi tin nhắn / tệp của mình :)