Thảo Luận Về Gia Công Lỗ Sâu Trong Quy Trình Gia Công CNC - PTJ Blog

Dịch vụ gia công CNC Trung Quốc

Thảo luận về gia công lỗ sâu trong quy trình gia công cnc

2019-11-09

Gia công lỗ sâu trong quy trình gia công CNC


Lỗ là các bề mặt quan trọng trên hộp, giá đỡ, ống bọc, vòng và các bộ phận đĩa và thường gặp trong gia công. Khi độ chính xác gia công và độ nhám bề mặt là như nhau, việc gia công lỗ khó hơn gia công bề mặt tròn bên ngoài, năng suất thấp và giá thành cao. Điều này là do kích thước của dụng cụ bị giới hạn bởi kích thước của lỗ được gia công, do đó độ cứng của dụng cụ kém và không thể sử dụng số lượng cắt lớn. Khi gia công lỗ, vùng cắt nằm bên trong phôi và chất lỏng cắt không dễ đi vào vùng cắt, loại bỏ phoi và tản nhiệt. Điều kiện kém, độ chính xác gia công và chất lượng bề mặt rất khó kiểm soát.

Công nghệ sản xuất trục khuỷu
gia công lỗ sâu trên cnc quá trình chạy máy

Các phương pháp xử lý lỗ bao gồm khoan, doa, doa, doa, kéo, mài và hoàn thiện lỗ. Ngoài ra, phương pháp xử lý thay thế lỗ khoan thông thường là khoan lỗ sâu và gia nhiệt. Khoan, khoan laser, khoan chùm tia điện tử, khoan tia lửa điện, v.v. Các bộ phận và vật liệu khác nhau, kích cỡ khác nhau, yêu cầu độ chính xác khác nhau, các công cụ khác nhau được lựa chọn; yêu cầu hiệu quả khác nhau, yêu cầu sản xuất hàng loạt khác nhau, tỷ lệ thẳng khác nhau và kỹ thuật xử lý khác nhau.

Gia công lỗ sâu

Gia công lỗ sâu là một loại gia công chủ yếu sử dụng các công cụ được thiết kế cho các ứng dụng hiện có. Gia công lỗ sâu có liên quan đến nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Ngày nay, thành công trong lĩnh vực xử lý này thường dựa trên các tiêu chuẩn sử dụng hỗn hợp và các thành phần công cụ chuyên dụng có kinh nghiệm thiết kế các công cụ gia công lỗ sâu chuyên dụng. Những công cụ này có cán mở rộng, có độ chính xác cao với sự hỗ trợ và dao doa tích hợp, kết hợp với hình học tiên tiến mới nhất và vật liệu chèn cũng như chất làm mát và kiểm soát phoi hiệu quả để có độ xuyên thấu tối đa và đạt được chất lượng cao mà bạn cần trong quá trình xử lý an toàn.

Khó khăn khi gia công lỗ sâu

  • (1) Không thể quan sát trực tiếp tình trạng cắt. Các thông số của chip, bit được đánh giá bằng cách nghe âm thanh, nhìn vào chip, quan sát tải máy và áp suất dầu.
  • (2) Nhiệt cắt không dễ truyền đi.
  • (3) Rất khó để loại bỏ phoi, điều này có thể gây hư hỏng mũi khoan nếu bị phoi chặn lại.
  • (4) Do ống khoan dài, độ cứng kém và dễ rung, trục của lỗ dễ bị lệch, ảnh hưởng đến độ chính xác gia công và hiệu quả sản xuất.

Những lưu ý khi gia công lỗ sâu

Các điểm vận hành gia công lỗ sâu: Độ đồng trục của đường tâm của trục chính và ống bọc dẫn hướng dụng cụ, ống bọc giá đỡ dụng cụ và ống lót hỗ trợ phôi phải đáp ứng các yêu cầu; hệ thống chất lỏng cắt phải được thông tắc; bề mặt cuối gia công của phôi không được có tâm. Lỗ, và tránh khoan lỗ trên sườn dốc; hình dạng của chip phải được giữ bình thường để tránh hình thành chip dải thẳng; các lỗ xuyên được gia công ở tốc độ cao hơn và khi mũi khoan sắp khoan xuyên qua thì nên giảm hoặc dừng tốc độ để tránh làm hỏng mũi khoan.

Chất lỏng cắt gia công lỗ sâu: Rất nhiều nhiệt cắt được tạo ra trong quá trình gia công lỗ sâu và không dễ lan truyền. Cần cung cấp đủ chất lỏng cắt để bôi trơn dụng cụ làm mát. Nói chung sử dụng nhũ tương 1:100 hoặc nhũ tương áp suất cực cao; khi cần độ chính xác xử lý cao và chất lượng bề mặt hoặc vật liệu có độ bền xử lý, nhũ tương cực áp hoặc nhũ tương cực áp nồng độ cao được sử dụng và độ nhớt chuyển động của dầu cắt thường được chọn (40 ° C) 10 ~ 20cm2 / s, dòng chất lỏng cắt tốc độ 15~18m/s; khi đường kính xử lý nhỏ, sử dụng dầu cắt có độ nhớt thấp; Để xử lý lỗ sâu với độ chính xác cao, tỷ lệ dầu cắt có thể được chọn là 40% dầu lưu hóa cực áp + 40% dầu hỏa + 20% parafin clo hóa.

Những lưu ý khi sử dụng khoan lỗ sâu:

  • A. Mặt cuối của phôi vuông góc với trục của phôi để đảm bảo độ kín mặt cuối đáng tin cậy.
  • B. Khoan trước một lỗ nông ở vị trí lỗ của phôi trước khi gia công chính thức và hướng dẫn thao tác định tâm khi khoan.
  • C. Để đảm bảo tuổi thọ của dụng cụ, tốt nhất nên sử dụng bước đi tự động.
  • D. Nếu các bộ phận dẫn hướng ở đầu vào và giá đỡ trung tâm di động bị mòn thì cần thay thế kịp thời để tránh ảnh hưởng đến độ chính xác của quá trình khoan.

Liên kết đến bài viết này : Thảo luận về gia công lỗ sâu trong quy trình gia công cnc

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


cửa hàng gia công cncPTJ® cung cấp đầy đủ các Độ chính xác tùy chỉnh máy gia công cnc trung quốc Chứng nhận ISO 9001: 2015 & AS-9100. Độ chính xác nhanh 3, 4 và 5 trục Cơ khí CNC các dịch vụ bao gồm phay, tiện theo thông số kỹ thuật của khách hàng, Có khả năng làm các bộ phận được gia công bằng kim loại và nhựa với dung sai +/- 0.005 mm. Các dịch vụ thứ hai bao gồm CNC và mài, khoan thông thường,đúc chết,tấm kim loạidậpCung cấp nguyên mẫu, chạy sản xuất đầy đủ, hỗ trợ kỹ thuật và kiểm tra đầy đủ. ô tôhàng không vũ trụ, khuôn và vật cố định, ánh sáng dẫn,y khoa, xe đạp và người tiêu dùng thiết bị điện tử các ngành nghề. Giao hàng đúng hẹn. Hãy cho chúng tôi biết một chút về ngân sách dự án của bạn và thời gian giao hàng dự kiến. Chúng tôi sẽ cùng bạn lập chiến lược để cung cấp các dịch vụ hiệu quả nhất về chi phí nhằm giúp bạn đạt được mục tiêu của mình, Chào mừng bạn đến với Liên hệ với chúng tôi ( sales@pintejin.com ) trực tiếp cho dự án mới của bạn.


Trả lời trong vòng 24 giờ

Hotline: + 86-769-88033280 Email: sales@pintejin.com

Vui lòng đặt (các) tệp để chuyển trong cùng một thư mục và ZIP hoặc RAR trước khi đính kèm. Các tệp đính kèm lớn hơn có thể mất vài phút để chuyển tùy thuộc vào tốc độ internet cục bộ của bạn :) Đối với các tệp đính kèm trên 20MB, hãy nhấp vào  WeTransfer và gửi đến sales@pintejin.com.

Khi tất cả các trường được điền, bạn sẽ có thể gửi tin nhắn / tệp của mình :)