Giới thiệu: Là thiết bị kỹ thuật cơ bản của ngành đúc, máy bế có ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng sản phẩm, giá thành sản xuất, hiệu quả sản xuất,… trong quá trình sản xuất. 

Với sự cải tiến và hoàn thiện liên tục của công nghệ đúc khuôn, tác động của các chức năng khác nhau của máy đúc Nhu cầu không ngừng tăng lên. Hiện tại, sự khác biệt về độ chính xác, độ ổn định và các chức năng chính của máy đúc khuôn của các nhà sản xuất thiết bị sẽ dần thu hẹp lại. Thị trường bán hàng ngày càng trở nên cạnh tranh hơn. Các chức năng bổ sung tiện lợi, được đại đa số người dùng yêu thích, tránh rơi vào cuộc chiến cạnh tranh luẩn quẩn về giá.

Sau đây sẽ đưa ra một tuyên bố đơn giản dựa trên một số yêu cầu ứng dụng trong thực tế sản xuất, một số yêu cầu trong số đó cũng có thể được áp dụng cho từng máy đúc khuôn riêng lẻ. Mục đích của việc niêm yết là hy vọng rằng các nhà sản xuất máy bế của chúng tôi có thể đáp ứng được nhu cầu của người sử dụng. Tích cực phản hồi để thiết bị đúc khuôn của chúng tôi có thể phục vụ quá trình đúc khuôn tốt hơn.

1. Thiết lập lại đầu tiên của hệ thống ejector

1.1 Xác nhận tín hiệu đặt lại đầu tiên

Trong sản xuất đúc khuôn, chúng ta thường gặp các khuôn mà thanh đẩy phải được đặt lại trước khi đóng khuôn. Hầu hết các khuôn này áp dụng hình thức thanh đặt lại, dựa vào kết nối ren và sử dụng xi lanh đẩy của thiết bị để đạt được chức năng này; ứng dụng thực tế Trong quá trình này, ren của thanh đặt lại bị hỏng, làm cho tấm đẩy của khuôn không được trả lại và tấm đẩy của máy đúc đã quay trở lại, và thiết bị bắt đầu đóng khuôn sau đó nhận tín hiệu kẹp khuôn gây hư khuôn.

Để tránh những vấn đề như vậy, sau khi thảo luận và trao đổi với nhà sản xuất thiết bị, một giao diện xác nhận cho tín hiệu đặt lại sự đẩy ra của khuôn đã được thêm vào chương trình điều khiển của đúc chết cỗ máy. Đồng thời, nhà sản xuất khuôn đặt một công tắc hành trình trên tấm đẩy của khuôn. Sau khi tấm đẩy của khuôn được đặt lại, công tắc hành trình sẽ được kích hoạt và tín hiệu của công tắc này được đưa vào hệ thống điều khiển của máy đúc để xác nhận trước khi cho phép kẹp khuôn, giúp nhận ra hoạt động an toàn của khuôn từ phần cứng.

1.2 Kết nối nhanh chóng

Ngoài phương pháp bổ sung tín hiệu xác nhận nêu trên, vấn đề đặt lại khuôn trước cũng có thể được giải quyết một cách máy móc; vấn đề thất bại của lần thiết lập lại đầu tiên là vấn đề kết nối thất bại từ nguyên nhân gốc rễ. Vì việc thay thế thường xuyên khuôn trong sản xuất đúc khuôn ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất, nên nhiều công ty khác nhau đang tìm cách thay thế nhanh chóng các khuôn đúc, đặc biệt là kết nối nhanh chóng của các thanh đặt lại. Nếu hệ thống đẩy trên máy đúc và hệ thống đẩy của khuôn được kết nối nhanh chóng và đáng tin cậy, thời gian thay thế khuôn sẽ giảm đáng kể và hoạt động đáng tin cậy của lần đặt lại đầu tiên cũng được đảm bảo. Các nhà sản xuất cá nhân đã cố gắng áp dụng phương pháp này; tuy nhiên, do vấn đề về tiêu chuẩn phối hợp giữa thiết bị và khuôn mẫu nên hiện nay chưa có cấu trúc tiêu chuẩn thống nhất và các nhà sản xuất thiết bị buộc phải cải tiến liên tục chức năng này.

2. Vị trí và tốc độ tiêm

2.1 Xác nhận điểm bắt đầu bấm nhanh thực tế

Trong quá trình đúc khuôn, vị trí bắt đầu ép nhanh là một thông số quan trọng. Sau khi chúng tôi đặt công tắc bắt đầu ép nhanh, điểm bắt đầu ép nhanh của thiết bị có thực sự đáp ứng các yêu cầu của thiết kế quy trình của chúng tôi không? Các thông số quy trình có chính xác không? Rất khó để xác nhận trên thiết bị hiện có.

Để giải quyết vấn đề này, chúng tôi đã thực hiện một số cải tiến trong thiết kế chương trình điều khiển máy đúc khuôn thông qua liên lạc với nhà sản xuất thiết bị; khi máy ép nhanh sắp bắt đầu, xi lanh phun tự động ngừng chuyển động và kim loại nóng chảy được đưa ra ngoài sau khi kim loại nóng chảy được làm nguội để xử lý phán đoán.

2.2 Đo tốc độ phun chậm

Tốc độ phun chậm thường đề cập đến tốc độ chuyển tiếp của cú đấm trong khoảng cách từ khi bắt đầu chuyển động đến khi bắt đầu áp lực nhanh (một số thiết bị được chia thành tốc độ chậm và một tốc độ nhanh); chức năng của nó là di chuyển cú đấm với tốc độ chậm hơn. Kim loại nóng chảy tiến đến vùng lân cận của cổng bên trong và cho phép khí trong buồng áp suất được xả thuận lợi [1] để tránh hoặc giảm sự cuốn theo của khí trong kim loại nóng chảy; như chúng ta đã biết, giá trị của tốc độ phun chậm chủ yếu liên quan đến độ đầy của buồng áp suất. Tuy nhiên, giá trị của tốc độ phun chậm này không được hiển thị trên máy đúc khuôn nói chung, và việc điều chỉnh tốc độ phun chậm cũng rất bất tiện. Tốc độ phun chậm trong sản xuất thực tế thường bị bỏ qua; các khuôn khác nhau được sản xuất trên cùng một máy đúc khuôn. Tốc độ phun chậm (tốc độ phun chậm không bao giờ được điều chỉnh!).

Đối với máy đúc khuôn có màn hình hiển thị, liệu có thể nhận biết được phép đo và hiển thị tốc độ phun chậm mà không làm tăng chi phí không? Vì tốc độ phun chậm thường được sử dụng là trong khoảng 0.1-0.4m / s [2], thời gian tiến độ phun chậm là khoảng 1s và thời gian phản hồi của công tắc cảm ứng là khoảng 0.1ms. Sai số gây ra bởi phép đo tốc độ công tắc cảm ứng được sử dụng để đo Giá trị có ít ảnh hưởng và có tính khả thi nhất định; phương pháp cụ thể là:

Như thể hiện trong Hình 1, khi thanh cảm biến trên xi lanh phun được tách khỏi công tắc giới hạn búa quay trở lại, máy tính điều khiển của máy đúc bắt đầu định thời gian và khi thanh cảm biến được tách khỏi công tắc khởi động nhấn nhanh, nó dừng thời gian; thời gian đo khoảng cách thu được từ thang đo Đọc khoảng cách giữa hai công tắc trên thước và nhập vào máy tính để tính tốc độ phun chậm trung bình. Tốc độ phun chậm thu được bằng phương pháp đo này có thể đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của quá trình đúc khuôn.

3. sự an toàn

3.1 Cảm ứng cơ thể con người

Trong quá trình sản xuất khuôn đúc, người vận hành bị ép và bóp chết theo thời gian. Các vụ tai nạn là do vi phạm nhân sự. Tuy nhiên, xét về độ an toàn của máy đúc khuôn thì chẳng lẽ nhà sản xuất thiết bị của chúng ta phải làm sao? ! Liên quan đến yêu cầu rằng lưới an toàn phải được lắp đặt trên dập thiết bị, cho dù thiết bị cảm biến cơ thể người cũng có thể được lắp đặt trên khuôn mẫu chuyển động của máy đúc khuôn, một khi cơ thể người trong khoảng kẹp được phát hiện, việc kẹp phải được dừng lại. Để thực hiện được loại sơ đồ an toàn này, các kỹ thuật viên của các nhà sản xuất thiết bị đúc cần phải sử dụng nhiều bộ não hơn.

3.2 Cửa an toàn phía trước dạng kính thiên văn

Trong sản xuất khuôn đúc, người ta thường gặp phải trường hợp trụ kéo lõi dài ở một hoặc cả hai bên khuôn, làm cho cửa an toàn phía trước và phía sau không thể đóng lại bình thường, điều này mang lại nguy cơ mất an toàn rất lớn. sản xuất khuôn đúc, đặc biệt Tai nạn an toàn do sản xuất cưỡng bức khi cửa an toàn phía trước không thể đóng lại bình thường không phải là hiếm. Trong điều kiện môi trường chung mà Cục An toàn lao động đã nhiều lần ra lệnh và nhấn mạnh sản xuất an toàn, các đơn vị có đủ năng lực sẽ tự di chuyển cửa an toàn. Không có điều kiện chỉ có thể là "thở dài trước cửa." ; Trong thực tế, đối với các nhà sản xuất máy đúc khuôn, không cần phải tăng chi phí quá nhiều. Khung cửa an toàn phía trước có thể được làm thành cấu trúc dạng ống lồng. Nếu cần thiết, cửa an toàn có thể được di chuyển một khoảng nhất định để đối phó với những khuôn đặc biệt đó, và sau đó nó có thể được phục hồi. Đến vị trí ban đầu.

KHAI THÁC. Khác

4.1 Công nghệ điều áp nitơ

Máy đúc thường sử dụng thiết bị lưu trữ năng lượng nitơ để lưu trữ năng lượng. Đối với máy đúc khuôn thông thường, bộ tích lũy áp suất nhanh và bộ tích lũy tăng áp yêu cầu áp suất nitơ nằm trong khoảng từ 6.0 đến 13Mpa, đặc biệt đối với bộ tích lũy áp suất nhanh. Áp suất cao, đôi khi phải bơm hơi gấp sau khi điều chỉnh sản xuất, và áp suất của bình nitơ không đủ sẽ khiến thiết bị ngừng hoạt động và chờ đợi. Để thay đổi tình trạng này và tận dụng triệt để nitơ trong xi lanh khí, nhà sản xuất máy đúc khuôn có thể gắn thêm một bộ nitơ Thiết bị điều áp sử dụng áp suất của hệ thống thủy lực của máy đúc khuôn là điện để hoàn thành công việc điều áp của khí nạp nitơ.

4.2 Hệ thống điều khiển phun / thổi khí bên trong được cài đặt sẵn

Hiệu quả phun tốt của chất bôi trơn khuôn là yếu tố then chốt để có được chất lượng bề mặt vật đúc tốt. Do cấu tạo của vật đúc, sau khi một phần của lõi khuôn được rút ra, phần tạo lõi được ẩn trong khuôn lót hoặc một khối trượt nhất định, và không thể phun sơn phủ. Để nâng cao hiệu quả phun của loại lõi này, một số nhà sản xuất đã đề xuất khái niệm phun trong.

Đồng thời, trong quá trình sản xuất khuôn đúc, với thời gian sử dụng lâu dài của khuôn thường xuất hiện các vụn nhôm và gờ giữa thanh trượt lõi và rãnh trượt trên khuôn đúc. Nếu không loại bỏ kịp thời các phoi và gờ nhôm này, chúng sẽ dẫn đến biến dạng thanh trượt và kích thước của các chi tiết đúc không thể đáp ứng được yêu cầu thực tế, một số nhà sản xuất đã đề xuất lắp thêm thiết bị thổi vào khuôn. chèn để giải quyết vấn đề tự động làm sạch thanh trượt.

Hai vấn đề trên là cấp thiết cần được giải quyết trong thực tế sản xuất đúc khuôn. Do các quy trình kiểm soát của máy đúc khuôn, rất khó khăn cho các nhà máy đúc khuôn để giải quyết chúng; nếu các nhà sản xuất thiết bị đến để giải quyết chúng, thì hai vấn đề này có thể được kết hợp thành một. Để giải quyết vấn đề, không cần tăng chi phí lên quá nhiều, chỉ cần dành giao diện điều khiển phun bên trong và cấu hình đảo chiều điện từ tương ứng van.

4.3 Kết nối mạng WiFi của máy đúc khuôn

Ngày nay, khi Internet phát triển vượt bậc, WiFi đã trở thành một tiêu chuẩn không thể thiếu trong cuộc sống của chúng ta. Chúng ta có thể tận dụng tốt công nghệ Internet để phát triển một phần mềm quản lý mạng máy đúc đơn giản và dễ sử dụng để truy vấn từng thiết bị theo thời gian thực trên mạng Tình trạng sản xuất, tình trạng hoàn thành đơn hàng và quản lý quy trình theo thời gian thực; thậm chí các nhà sản xuất máy đúc khuôn có thể chẩn đoán, gỡ lỗi và sửa chữa máy đúc từ xa thông qua công nghệ Internet, và các kỹ thuật viên của nhà sản xuất máy đúc có thể ở nhà có thể phục vụ khách hàng trên toàn thế giới; Đồng thời, với tư cách là một công ty đúc khuôn, nó cũng có thể chi ít chi phí hơn để tận hưởng dịch vụ sau bán hàng chất lượng cao và thuận tiện hơn.

5. Cung cấp dữ liệu cần thiết cho máy đúc khuôn

Trong xã hội hiện đại, không thể cạnh tranh nếu không có ý thức cần thiết về bảo mật, nhưng cần cung cấp dữ liệu liên quan đến việc sử dụng của người dùng; Dữ liệu như tốc độ phun không dễ lấy, dẫn đến các ứng dụng cực kỳ hạn chế, hạn chế sự phát triển và tiến bộ của công nghệ đúc khuôn; Tình trạng chung của công nghệ đúc khuôn là có kinh nghiệm nhưng không có lý thuyết, lâu dài vẫn ở giai đoạn chủ nghĩa kinh nghiệm.

Hình chiếu mặt cắt của khung máy đúc trong khu vực làm việc của khuôn là hình vẽ không được cung cấp trong sách hướng dẫn của từng nhà sản xuất máy đúc. Mọi người dường như đã quen với nó; tuy nhiên, nếu thiết kế khuôn thực tế chỉ xem xét ảnh hưởng của kích thước khuôn mẫu và khoảng cách giữa các thanh giằng thì đối với một số kết cấu đặc biệt. Khuôn sẽ gây ra những nguy hiểm tiềm ẩn như sự giao thoa giữa khuôn và ray giá đỡ.

Hầu hết các ý tưởng và đề xuất nêu trên là một số chức năng bổ sung với chi phí thấp, tiện lợi và thiết thực. Chúng tôi hy vọng sẽ cung cấp một số ý tưởng và đề xuất cho các nhà sản xuất thiết bị đúc của chúng tôi để sản xuất nhiều hơn và tốt hơn thiết bị đúc để phục vụ sản xuất đúc của chúng tôi.

Liên kết đến bài viết này ： Thêm các chức năng bổ sung của máy đúc khuôn để đáp ứng nhu cầu của quá trình đúc khuôn

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® cung cấp đầy đủ các Độ chính xác tùy chỉnh máy gia công cnc trung quốc Chứng nhận ISO 9001: 2015 & AS-9100. Độ chính xác nhanh 3, 4 và 5 trục Cơ khí CNC dịch vụ bao gồm xay xát, tấm kim loại theo thông số kỹ thuật của khách hàng, Có khả năng gia công các bộ phận bằng kim loại và nhựa với dung sai +/- 0.005 mm. cắt laser, khoan, đúc khuôn, kim loại tấm và dập. Cung cấp nguyên mẫu, chạy sản xuất đầy đủ, hỗ trợ kỹ thuật và kiểm tra đầy đủ. ô tô, hàng không vũ trụ, khuôn và vật cố định, ánh sáng dẫn,y khoa, xe đạp và người tiêu dùng thiết bị điện tử các ngành nghề. Giao hàng đúng hẹn. Hãy cho chúng tôi biết một chút về ngân sách dự án của bạn và thời gian giao hàng dự kiến. Chúng tôi sẽ cùng bạn lập chiến lược để cung cấp các dịch vụ hiệu quả nhất về chi phí nhằm giúp bạn đạt được mục tiêu của mình, Chào mừng bạn đến với Liên hệ với chúng tôi ( sales@pintejin.com ) trực tiếp cho dự án mới của bạn.