Giải thích chi tiết quy trình mạ điện hai màu
Trong những năm gần đây, với mức sống của người dân không ngừng được nâng cao thì việc mạ một màu không còn đáp ứng được nhu cầu của người dân nữa, máy móc hai màu và các hoạt động mạ nhiều màu đã ra đời. Nó không chỉ đẹp về hình thức mà còn ở nhiều hình thức khác nhau, được ứng dụng vào nhiều đồ trang trí. Bây giờ tôi chủ yếu chia sẻ quy trình chính của ngành công nghiệp mạ điện hai màu:
1. Quy trình mạ điện hai màu
Màu cơ bản được mạ điện, sơn tách màu, hoa văn laser được mạ điện hai lần, sơn tách màu bị phai và phun màng bảo vệ.
2. Điểm hoạt động của từng quá trình mạ điện hai màu
Lấy ví dụ mạ niken đen một phần và mạ vàng thật một phần trên các nút hợp kim kẽm, phương pháp mạ điện hai màu mới này được giới thiệu ngắn gọn.
1) Mạ điện nền
Theo quy trình mạ điện bằng niken đen thông thường, nghĩa là phương pháp tẩy thô-tẩy nhờn-kích hoạt-mạ đồng xyanua-mạ đồng pyrophosphate-mạ đồng sáng axit-mạ niken sáng-mạ niken đen-thụ động. Trong quá trình sản xuất cần chú ý tránh để lớp phủ bị phồng rộp, cháy sém, ba via, đồng thời kiểm soát độ dày của lớp niken để tránh trường hợp lớp niken quá mỏng khiến hình vẽ lộ đáy;
2) Sơn màu lên trên
Sử dụng sơn tách màu đặc biệt, dùng súng phun hoặc sơn nhúng trực tiếp để phủ toàn bộ phôi, cho vào lò nướng sau khi phủ đều, nướng ở 80°C trong 1h và sử dụng sau khi để nguội tự nhiên để sử dụng sau. Sơn cản màu có độ nén tốt, kháng axit và kiềm, bám dính tốt với lớp nền;
3) Mẫu laze
Chọn máy khắc laser DP—H50 để khắc laser các mẫu khác nhau tùy theo yêu cầu. Tia laser phải chạm tới lớp mạ điện dưới lớp sơn chắn màu, tức là tia laser phải xuyên qua lớp sơn rào cản màu chứ không được chạm vào lớp nền, ưu tiên tia laser vào lớp mạ đồng để đảm bảo độ bám dính tốt cho lớp mạ tiếp theo. Trong quá trình sản xuất, trước tiên hãy chọn mẫu cần chiếu laser, sau đó điều chỉnh độ dài bước vectơ hiệu dụng của máy laser, thời gian đánh dấu, dòng laser và các thông số khác cho laser. Lặp lại tia laser nhiều lần cho đến khi tia laser chạm tới lớp đồng mạ điện;
4) Mạ thứ cấp
Quá trình mạ điện thứ hai được thực hiện ngay sau tia laser. Quy trình cụ thể như sau: treo lên, tẩy dầu mỡ, đốt đồng, mạ đồng axit, mạ niken sáng và mạ vàng thật. Khi treo lên, kéo qua kéo lại nhiều lần để loại bỏ lớp sơn cản màu trên bề mặt điểm tiếp xúc và lộ ra lớp kim loại mạ điện để đảm bảo độ dẫn điện tốt. Đồng cháy có thể tăng cường lực liên kết của lớp phủ, đồng axit có thể cải thiện độ sáng và độ phẳng của lớp phủ, và lớp mạ niken sáng có thể cải thiện khả năng chống ăn mòn của lớp phủ. Dòng điện phải nhỏ trong quá trình mạ điện để tránh lớp phủ bị cháy. Thời gian mạ đồng axit không được nhỏ hơn 30 phút và phải đảm bảo đủ độ dày để làm nổi bật sự không đồng đều của mạ điện hai màu;
5) Sơn màu dễ phai
Sử dụng chất pha loãng 303 để loại bỏ lớp sơn tách màu ở nhiệt độ phòng, sau đó làm sạch bằng siêu âm trong 2 đến 3 phút cho đến khi cạn kiệt nhưng lớp phủ không thể bị đổi màu;
6) Xịt màng bảo vệ
Sơn bóng acrylic loại ZH671878 phun tĩnh điện được sử dụng làm màng bảo vệ. Nhiệt độ nướng là 110~120oC, thời gian nướng là 30~60 phút. Lớp màng được yêu cầu phải liên tục và không có hạt.
3. Thận trọng khi mạ điện hai màu
Các nhà sản xuất bao bì nhựa cần bàn giao kịp thời từng quy trình trong quá trình sản xuất và thời gian lưu giữ không được quá lâu. Việc làm sạch giữa mỗi quy trình phải sạch sẽ và mỗi quy trình phải không bị va đập và trầy xước. Nó phải được kiểm tra nghiêm ngặt và các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn phải được chọn ra kịp thời. , Sẽ không chuyển sang quy trình tiếp theo.
Liên kết đến bài viết này : Giải thích chi tiết quy trình mạ điện hai màu
Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!
Tấm kim loại, berili, thép cacbon, magiê, in 3D, độ chính xác Cơ khí CNC dịch vụ cho các ngành thiết bị nặng, xây dựng, nông nghiệp và thủy lực. Thích hợp cho nhựa và hiếm gia công hợp kim. Nó có thể biến các bộ phận có đường kính lên đến 15.7 inch. Các quy trình bao gồm gia công thụy sĩ, chuốt, tiện, phay, doa và ren. Nó cũng cung cấp đánh bóng kim loại, sơn, mài bề mặt và thân cây dịch vụ ép tóc. Phạm vi sản xuất (bao gồm nhôm đúc chết và đúc khuôn kẽm) lên đến 50,000 miếng. Thích hợp cho vít, khớp nối, mang, bơm, bánhhộp đựng, máy sấy trống và thức ăn quay van Ứng dụng.PTJ sẽ cùng bạn lập chiến lược để cung cấp các dịch vụ hiệu quả nhất về chi phí nhằm giúp bạn đạt được mục tiêu của mình, Chào mừng bạn đến với Liên hệ với chúng tôi ( sales@pintejin.com ) trực tiếp cho dự án mới của bạn.
- Gia công 5 trục
- Cnc phay
- Cnc quay
- Công nghiệp gia công
- Quá trình chạy máy
- Xử lý bề mặt
- Gia công kim loại
- Gia công nhựa
- Khuôn luyện kim bột
- Đúc chết
- Phòng trưng bày các bộ phận
- Bộ phận kim loại ô tô
- Bộ phận máy móc
- Tản nhiệt LED
- Bộ phận xây dựng
- Bộ phận di động
- Bộ phận y tế
- Phần điện tử
- Gia công phù hợp
- Phụ tùng xe đạp
- Gia công nhôm
- Gia công titan
- Gia công thép không gỉ
- Gia công đồng
- Gia công đồng thau
- Gia công siêu hợp kim
- Gia công Peek
- Gia công UHMW
- Gia công Unilate
- Gia công PA6
- Gia công PPS
- Gia công Teflon
- Gia công Inconel
- Gia công thép công cụ
- Vật liệu khác