Phương pháp xác định mật độ và tính tích điện trong bể mạ điện_PTJ Blog

Dịch vụ gia công CNC Trung Quốc

Phương pháp xác định tỷ trọng và tính phí bể mạ điện

2021-11-09

Những gì tôi muốn giới thiệu với bạn ngày hôm nay là phương pháp sạc và đo mật độ của bể mạ điện. Bạn bè muốn biết có thể tìm hiểu với trình soạn thảo này. Tôi hy vọng lời giải thích này của biên tập viên sẽ hữu ích cho những người bạn đang chuẩn bị mua bể mạ điện!

1. Nội dung chính của quản lý quy trình trên cơ sở sản xuất mạ điện

1) Kiểm soát thành phần của từng chất lỏng trong bể trong thông số công thức quy trình. Tuân thủ chu trình phân tích hóa học theo quy định.

2) Duy trì các điều kiện của quy trình sản xuất mạ điện. Chẳng hạn như nhiệt độ, mật độ dòng điện, v.v.

3) Duy trì tiếp xúc điện tốt giữa cực âm và cực dương.

4) Vị trí treo cực âm và cực dương nghiêm ngặt.

5) Giữ bồn tắm sạch sẽ và kiểm soát tạp chất trong bồn tắm.

6) Giữ giá mạ điện ở tình trạng tốt và tiếp xúc điện tốt với các móc và răng treo.

2. Phương pháp cho ăn dung dịch tắm mạ điện: việc cho ăn phải dựa trên nguyên tắc “thêm thường xuyên” và “thêm ít”.

2.1 Bổ sung chất rắn

Một số vật liệu rắn hữu cơ trước tiên được hòa tan trong dung môi hữu cơ, sau đó được thêm từ từ vào để cải thiện khả năng hòa tan. Nếu thêm trực tiếp dung dịch mạ sẽ có xu hướng đục. Vật liệu rắn thông thường có thể được hòa tan theo mẻ bằng dung dịch trong bể mạ. Lấy một phần dung dịch mạ điện và từ từ thêm các vật liệu cần thêm vào trong khi khuấy, sau đó thêm chất lỏng nổi phía trên vào bể mạ khi nó vẫn còn và trong. Thêm dung dịch mạ vào phần chưa hòa tan và khuấy đều để hòa tan. Lặp lại thao tác theo cách này cho đến khi tất cả chúng được thêm vào. Không ảnh hưởng đến tổng thể tích dung dịch mạ, còn có thể khuấy và hòa tan với nước khử ion hoặc nước khử ion nóng rồi cho vào bể mạ. Một số chất rắn dễ bị vón cục, ảnh hưởng đến quá trình hòa tan. Bạn có thể sử dụng một lượng nhỏ nước để tạo thành hỗn hợp sệt trước, sau đó pha loãng dần để tránh hình thành vón cục.

Phương pháp xác định tỷ trọng và tính phí bể mạ điện

2.2 Bổ sung vật liệu lỏng

Nó có thể được pha loãng thích hợp với nước khử ion hoặc pha loãng bằng dung dịch mạ và thêm từ từ khi khuấy. Nghiêm cấm thêm dung dịch gốc của chất tăng trắng phụ gia vào bể mạ.

2.3 Thời điểm bổ sung

Tốt nhất nên bổ sung thêm vật liệu khi quá trình mạ dừng lại. Sau khi cho vào sẽ được khuấy trộn kỹ rồi mới đưa vào sản xuất. Việc bổ sung vật liệu trong quá trình sản xuất nên được bổ sung trong thời gian "tạm nghỉ" ngay sau khi phôi ra khỏi rãnh. Có thể thêm vào bên cạnh đầu ra chất lỏng của bơm tuần hoàn, tốc độ thêm phải chậm, thuốc sẽ nhanh chóng bị phân tán dưới lực tác động của đầu ra chất lỏng.

2.4 Hậu quả có thể xảy ra của việc cho ăn không đúng cách

1) Nếu thêm chất tăng trắng, rất dễ gây ra sự khác biệt về màu sắc của phôi trong bể này.

2) Nếu vật liệu rắn được thêm vào không được hòa tan sẽ dễ gây ra các vệt hoặc độ nhám của lớp phủ.

3) Nếu thêm axit để điều chỉnh độ pH, nó sẽ làm cho độ pH bên trong bồn tắm không đồng đều và gây ra các lỗ kim cục bộ.

3. Phương pháp kiểm tra mật độ dung dịch mạ và các dung dịch phụ trợ khác

3.1 Luôn đo tỷ trọng của dung dịch

Mật độ của dung dịch mạ mới chuẩn bị hoặc dung dịch phụ trợ khác phải được đo và lưu thành file để so sánh sau này. Mật độ của dung dịch mạ thường tăng khi tuổi bể tăng lên. Điều này là do sự tích tụ các ion tạp chất và các sản phẩm phân hủy phụ gia trong dung dịch mạ. Do đó, mật độ dung dịch và dữ liệu thử nghiệm thành phần dung dịch có thể được phân tích toàn diện để xác định nguyên nhân gây ra lỗi bồn tắm nhằm tạo điều kiện loại bỏ.

3.2 Phương pháp đo mật độ dung dịch

Trong sản xuất mạ điện, máy đo mật độ hoặc máy đo Baume thường được sử dụng để kiểm tra mật độ của dung dịch. Mật độ và Baume có thể được chuyển đổi theo công thức sau. Đối với mật độ chất lỏng nặng hơn nước = 145/(145-Baume độ), độ Baume = (145x145)/mật độ, khi kiểm tra bằng máy đo Baume, phạm vi nên được kiểm tra từ nhỏ, nếu chọn phạm vi đo Baume Không đúng cách sẽ làm hỏng đồng hồ Baume. Không kiểm tra mật độ trong bể mạ mà lấy một phần dung dịch mạ ra ngoài bể mạ. Thử nghiệm trong bể mạ, khi tỷ trọng kế hoặc máy đo Baume bị hư hỏng, dung dịch mạ sẽ bị nhiễm các hạt chì. Dung dịch thử nên lấy ra khoảng 1.5L (dùng cốc thủy tinh 2000mL), dung dịch nóng có thể làm nguội bằng cách thủy. Sau đó chuyển dung dịch mẫu vào ống đong thẳng 1000mL, lượng cách miệng ống đong khoảng 20 mm và có thể đo bằng tỷ trọng kế.

Liên kết đến bài viết này : Phương pháp xác định tỷ trọng và tính phí bể mạ điện

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


cửa hàng gia công cncTấm kim loại, berili, thép cacbon, magiê, in 3D, độ chính xác Cơ khí CNC dịch vụ cho các ngành thiết bị nặng, xây dựng, nông nghiệp và thủy lực. Thích hợp cho nhựa và hiếm gia công hợp kim. Nó có thể biến các bộ phận có đường kính lên đến 15.7 inch. Các quy trình bao gồm gia công thụy sĩ, chuốt, tiện, phay, doa và ren. Nó cũng cung cấp đánh bóng kim loại, sơn, mài bề mặt và thân cây dịch vụ ép tóc. Phạm vi sản xuất (bao gồm nhôm đúc chết và đúc khuôn kẽm) lên đến 50,000 miếng. Thích hợp cho vít, khớp nối, mang, bơm, bánhhộp đựng, máy sấy trống và thức ăn quay van Ứng dụng.PTJ sẽ cùng bạn lập chiến lược để cung cấp các dịch vụ hiệu quả nhất về chi phí nhằm giúp bạn đạt được mục tiêu của mình, Chào mừng bạn đến với Liên hệ với chúng tôi ( sales@pintejin.com ) trực tiếp cho dự án mới của bạn.


Trả lời trong vòng 24 giờ

Hotline: + 86-769-88033280 Email: sales@pintejin.com

Vui lòng đặt (các) tệp để chuyển trong cùng một thư mục và ZIP hoặc RAR trước khi đính kèm. Các tệp đính kèm lớn hơn có thể mất vài phút để chuyển tùy thuộc vào tốc độ internet cục bộ của bạn :) Đối với các tệp đính kèm trên 20MB, hãy nhấp vào  WeTransfer và gửi đến sales@pintejin.com.

Khi tất cả các trường được điền, bạn sẽ có thể gửi tin nhắn / tệp của mình :)