Máy ép phun là gì? Máy ép phun hay còn gọi là máy ép phun hay máy ép phun là một loại máy công nghiệp được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau như quốc phòng, cơ điện, ô tô. Nói đến máy ép phun, người ta phải nói đến công nghệ điều chỉnh của máy ép phun.

 Công nghệ điều chỉnh máy ép phun là một kỹ năng cần thiết đối với công nhân ép phun. Hôm nay biên tập viên của Xianji.com đến đây để trao đổi với các bạn về giới thiệu công nghệ điều chỉnh máy ép phun, và cách điều chỉnh vị trí phun của máy ép phun?

Giới thiệu về công nghệ điều chỉnh máy ép phun:

Công nghệ điều chỉnh máy ép phun là một công nghệ kỹ thuật liên quan đến việc biến chất dẻo thành các sản phẩm hữu ích có thể duy trì hiệu suất ban đầu của chúng. Các điều kiện quy trình quan trọng của công nghệ điều chỉnh máy ép phun là nhiệt độ, áp suất và thời gian tác động tương ứng ảnh hưởng đến dòng chảy dẻo và làm mát.

1. Kiểm soát nhiệt độ

1) Nhiệt độ thùng: Nhiệt độ cần được kiểm soát trong quá trình ép phun bao gồm nhiệt độ thùng, nhiệt độ vòi phun và nhiệt độ khuôn. Hai nhiệt độ đầu chủ yếu ảnh hưởng đến sự dẻo và chảy của nhựa, trong khi nhiệt độ sau chủ yếu ảnh hưởng đến sự chảy và làm nguội của nhựa. Mỗi loại nhựa có nhiệt độ chảy khác nhau. Đối với cùng một loại nhựa, do nguồn hoặc cấp khác nhau, nhiệt độ chảy và nhiệt độ phân hủy của nó cũng khác nhau. Điều này là do sự khác biệt trong phân bố trọng lượng phân tử trung bình và trọng lượng phân tử. Nhựa trong các kiểu phun khác nhau Quá trình hóa dẻo trong máy cũng khác nhau nên nhiệt độ của thùng cũng khác nhau.

2) Nhiệt độ vòi phun: Nhiệt độ vòi phun thường thấp hơn một chút so với nhiệt độ tối đa của thùng. Điều này là để ngăn chặn sự "chảy nước bọt" có thể xảy ra trong vòi phun thẳng của vật liệu nóng chảy. Nhiệt độ của vòi phun không được quá thấp, nếu không vòi phun sẽ bị tắc do sự đông đặc sớm của chất nóng chảy, hoặc hiệu suất của sản phẩm sẽ bị ảnh hưởng do việc phun vật liệu đông đặc sớm vào trong khoang.

3) Nhiệt độ khuôn: Nhiệt độ khuôn có ảnh hưởng lớn đến tính năng bên trong và chất lượng bên trong của sản phẩm. Nhiệt độ của khuôn phụ thuộc vào độ kết tinh của nhựa, kích thước và cấu trúc của sản phẩm, yêu cầu tính năng và các điều kiện quy trình khác (nhiệt độ nóng chảy, tốc độ phun và áp suất phun, chu kỳ đúc, v.v.).

2. Kiểm soát áp suất

Áp suất trong quá trình ép phun bao gồm áp suất hóa dẻo và áp suất phun, ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình hóa dẻo của nhựa và chất lượng sản phẩm.

1) Áp suất hóa dẻo: (áp suất ngược) Khi sử dụng máy phun trục vít, áp lực lên đầu trục vít khi trục vít quay và rút lui được gọi là áp suất hóa dẻo, còn được gọi là áp suất ngược. Kích thước của áp suất này có thể được điều chỉnh bằng cách tràn van trong hệ thống thủy lực. Trong quá trình phun, kích thước của áp suất hóa dẻo là không đổi với tốc độ trục vít. Khi tăng áp suất hóa dẻo, nhiệt độ nóng chảy sẽ tăng lên, nhưng tốc độ hóa dẻo sẽ giảm. Ngoài ra, việc tăng áp suất hóa dẻo thường có thể làm cho nhiệt độ của chất nóng chảy đồng nhất, sự trộn lẫn của các chất màu đồng nhất và khí trong chất nóng chảy có thể được thải ra ngoài. Trong hoạt động chung, quyết định của áp suất hóa dẻo phải càng thấp càng tốt nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm tốt. Giá trị cụ thể khác nhau tùy theo loại nhựa được sử dụng, nhưng thường hiếm khi vượt quá 20 kg / cm².

2) Áp suất phun: Trong sản xuất hiện nay, áp suất phun của hầu hết tất cả các máy phun đều dựa trên áp suất tác dụng của pít-tông hoặc đầu vít lên nhựa (được chuyển đổi từ áp suất dầu) làm tiêu chuẩn. Vai trò của áp suất phun trong quá trình ép phun là khắc phục lực cản dòng chảy của nhựa từ thùng đến khoang, tạo cho vật liệu nóng chảy có tốc độ lấp đầy khuôn và nén chặt vật liệu nóng chảy.

3. Chu trình đúc khuôn

Thời gian cần thiết để hoàn thành một quá trình ép phun được gọi là chu kỳ đúc, còn được gọi là chu kỳ đúc. Nó thực sự bao gồm các phần sau:

Chu trình đúc khuôn: Chu trình đúc ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất lao động và sử dụng thiết bị. Do đó, trong quá trình sản xuất, thời gian liên quan trong chu trình đúc cần được rút ngắn càng nhiều càng tốt với tiền đề đảm bảo chất lượng. Trong toàn bộ chu trình ép khuôn, thời gian phun và thời gian làm nguội là quan trọng nhất, chúng đều có ảnh hưởng quyết định đến chất lượng của sản phẩm. Thời gian làm đầy trong thời gian tiêm tỷ lệ nghịch với tỷ lệ làm đầy, và thời gian làm đầy trong sản xuất nói chung là khoảng 3-5 giây.

Làm thế nào để điều chỉnh vị trí phun của máy ép phun?

Làm thế nào để điều chỉnh vị trí phun của máy ép phun? Không có phương pháp điều chỉnh cố định, chỉ cần điều chỉnh theo ý muốn, miễn là làm tốt được sản phẩm. Vị trí tiêm nhỏ hơn tổng lượng sol, một phần bằng một nửa tổng lượng sol, và phần thứ hai bằng khoảng 90% tổng lượng sol. Ba giai đoạn 98% ... bốn giai đoạn 99.9%! Sau đó, giữ một giai đoạn, giữ hai giai đoạn và giữ ba giai đoạn!

Trên đây là câu trả lời của Ban biên tập về “Giới thiệu về công nghệ điều chỉnh máy ép phun, cách điều chỉnh vị trí phun của máy ép phun”. Máy ép phun được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp. Nó có khả năng tạo ra các hình dạng phức tạp và kích thước chính xác cùng một lúc.

Liên kết đến bài viết này ： 

Giới thiệu về công nghệ điều chỉnh máy ép phun, cách điều chỉnh vị trí phun của máy ép phun

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Tấm kim loại, berili, thép cacbon, magiê, 3D in, độ chính xác Cơ khí CNC dịch vụ cho các ngành thiết bị nặng, xây dựng, nông nghiệp và thủy lực. Thích hợp cho nhựa và hiếm gia công hợp kim. Nó có thể biến các bộ phận có đường kính lên đến 15.7 inch. Các quy trình bao gồm gia công thụy sĩ, chuốt, tiện, phay, doa và ren. Nó cũng cung cấp đánh bóng kim loại, sơn, mài bề mặt và thân cây dịch vụ ép tóc. Phạm vi sản xuất lên đến 50,000 chiếc. Thích hợp cho vít, khớp nối, mang, bơm, bánhhộp đựng, máy sấy thùng phuy và các ứng dụng van cấp liệu quay .PTJ sẽ cùng bạn lập chiến lược để cung cấp các dịch vụ hiệu quả về chi phí nhất nhằm giúp bạn đạt được mục tiêu của mình, Chào mừng bạn đến với Liên hệ với chúng tôi ( sales@pintejin.com ) trực tiếp cho dự án mới của bạn.