Sự phân chia của phương pháp quy trình gia công cnc chính xác tùy chỉnh
Nói chung, lộ trình quy trình đề cập đến toàn bộ lộ trình xử lý mà toàn bộ bộ phận cần chuyển từ sản phẩm trống đến thành phẩm. Việc xây dựng lộ trình quy trình là một phần quan trọng của Gia công chính xác quá trình. Nhiệm vụ chính là xác định số lượng quy trình và nội dung của quy trình, đồng thời lựa chọn các bộ phận. Phương pháp xử lý bề mặt xác định thứ tự xử lý của từng bề mặt và tương tự.
Các bộ phận hợp kim nhôm chính xác
Theo đặc điểm của gia công cơ khí chính xác cnc, việc phân chia các quá trình gia công cơ khí CNC nói chung có thể được thực hiện theo các phương pháp sau:
- Thực hiện một quá trình cài đặt và xử lý. Phương pháp này thích hợp để chế biến các bộ phận có hàm lượng ít hơn và có thể được kiểm tra sau khi chế biến.
- Chia quy trình theo nội dung xử lý công cụ giống nhau. Mặc dù bề mặt cần gia công cho một số chi tiết chính xác có thể được hoàn thành trong một lần lắp đặt nhưng do chương trình quá dài nên nó sẽ bị giới hạn bởi dung lượng bộ nhớ và thời gian làm việc liên tục của máy. Ví dụ, nếu một quá trình không thể được hoàn thành trong một khoảng thời gian làm việc,… Ngoài ra, nếu chương trình quá dài, nó sẽ làm tăng độ khó của lỗi và truy xuất. Vì vậy, trong gia công cơ khí chính xác cnc, chương trình không được quá dài và nội dung của mỗi quá trình không được quá nhiều.
- Xử lý một phần của quy trình làm việc. Đối với phôi gia công có nhiều nội dung, theo đặc điểm cấu tạo của nó, chi tiết gia công được chia thành nhiều phần, chẳng hạn như khoang, hình dạng, bề mặt hoặc mặt phẳng và mỗi phần của quá trình gia công là một quá trình.
- Quá trình phân chia gia công thô và tinh, quá trình gia công một số chi tiết chính xác dễ bị biến dạng, cần phải hiệu chỉnh lại các biến dạng có thể xảy ra sau khi gia công thô. Nói một cách tổng quát, trong quá trình gia công thô và hoàn thiện, quá trình này phải được tách biệt. Trình tự phải dựa trên cấu trúc của chi tiết và trống, cũng như các yêu cầu về định vị, lắp đặt và kẹp chặt. Việc sắp xếp tuần tự thường phải được thực hiện theo các nguyên tắc sau.
(2) Xử lý hình dạng sau khoang trong;
(3) Tốt nhất là liên tục gia công cùng một phương pháp định vị, kẹp chặt hoặc cùng một phương pháp gia công dao để giảm số lần thay dao với thời gian định vị âm nặng.
(4) Đồng thời, cũng cần tuân theo nguyên tắc sắp xếp trình tự cắt của các bộ phận chính xác: thứ nhất và tinh, thứ nhất và thứ hai, thứ nhất và thứ hai và thứ nhất.
Liên kết đến bài viết này : Sự phân chia của phương pháp quy trình gia công cnc chính xác tùy chỉnh
Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!
PTJ® cung cấp đầy đủ các Độ chính xác tùy chỉnh máy gia công cnc trung quốc Chứng nhận ISO 9001: 2015 & AS-9100. Dịch vụ gia công CNC chính xác nhanh chóng 3, 4 và 5 trục bao gồm phay, tiện theo thông số kỹ thuật của khách hàng, Có thể tạo ra các bộ phận được gia công bằng kim loại và nhựa với dung sai +/- 0.005 mm.đúc chết,tấm kim loại và dậpCung cấp nguyên mẫu, chạy sản xuất đầy đủ, hỗ trợ kỹ thuật và kiểm tra đầy đủ. ô tô, hàng không vũ trụ, khuôn và vật cố định, ánh sáng dẫn,y khoa, xe đạp và người tiêu dùng thiết bị điện tử các ngành nghề. Giao hàng đúng hẹn. Hãy cho chúng tôi biết một chút về ngân sách dự án của bạn và thời gian giao hàng dự kiến. Chúng tôi sẽ cùng bạn lập chiến lược để cung cấp các dịch vụ hiệu quả nhất về chi phí nhằm giúp bạn đạt được mục tiêu của mình, Chào mừng bạn đến với Liên hệ với chúng tôi ( sales@pintejin.com ) trực tiếp cho dự án mới của bạn.
- Gia công 5 trục
- Cnc phay
- Cnc quay
- Công nghiệp gia công
- Quá trình chạy máy
- Xử lý bề mặt
- Gia công kim loại
- Gia công nhựa
- Khuôn luyện kim bột
- Đúc chết
- Phòng trưng bày các bộ phận
- Bộ phận kim loại ô tô
- Bộ phận máy móc
- Tản nhiệt LED
- Bộ phận xây dựng
- Bộ phận di động
- Bộ phận y tế
- Phần điện tử
- Gia công phù hợp
- Phụ tùng xe đạp
- Gia công nhôm
- Gia công titan
- Gia công thép không gỉ
- Gia công đồng
- Gia công đồng thau
- Gia công siêu hợp kim
- Gia công Peek
- Gia công UHMW
- Gia công Unilate
- Gia công PA6
- Gia công PPS
- Gia công Teflon
- Gia công Inconel
- Gia công thép công cụ
- Vật liệu khác