Kiến thức chuyên môn về xử lý hậu kỳ là điều cần thiết để đáp ứng kỳ vọng của khách hàng về các bộ phận in 3D_PTJ Blog

Dịch vụ gia công CNC Trung Quốc

Chuyên môn trong xử lý hậu kỳ là điều cần thiết để đáp ứng mong đợi của khách hàng về các bộ phận in 3D

2021-11-01

Ngoài in 3D, những gì làm cho sản xuất phụ gia trở nên độc đáo là tất cả các quy trình được thực hiện. Đầu tiên AM thiết kế các bộ phận dành riêng cho các chất phụ gia, sau đó lập trình chúng, tối ưu hóa quy trình, in các bộ phận và cuối cùng là hậu xử lý chúng.

Lời hứa của máy in 3D trong việc sản xuất hàng loạt các bộ phận đã hoàn thiện là không thực tế. Ví dụ, các bộ phận bằng nhựa đơn giản có thể yêu cầu các bước xử lý sau, chẳng hạn như tháo giá đỡ và có thể yêu cầu mài, đánh bóng, bôi trơn bằng hơi nước, gia công, lấp đầy, sơn, niêm phong, nhuộm và lắp ráp.

Trong thị trường AM, hội thảo được gọi là văn phòng dịch vụ. Điều này là do họ phải cung cấp một loạt dịch vụ để biến khái niệm của khách hàng thành hiện thực. Tương tự, khi các công ty mua máy in 3D, họ thường tìm kiếm nhiều hơn là chỉ các bộ phận được in.

Các bộ phận in ấn đáp ứng yêu cầu sẽ yêu cầu nhân viên của công ty áp dụng kiến ​​thức chuyên môn theo phong cách văn phòng dịch vụ, bao gồm cả khâu xử lý sau.

Thử thách độc đáo

Mỗi quá trình bổ sung có những thách thức riêng của nó. Ví dụ, các bộ phận polyme quy mô lớn thường yêu cầu hoàn thiện nhiều. Chúng được tạo ra bằng cách ép đùn và xếp chồng lên nhau từng lớp một lớp nhựa nóng chảy nhiệt.

Khi nhựa nguội đi, nó co lại khoảng 0.5%. Điều này có vẻ tầm thường, nhưng đối với một phần dài 20 feet, nó là khoảng 1 inch, đó là một sai số lớn.

Công cụ là một trong những ứng dụng chính của AM lớn. Các bộ phận gần máy in có kết cấu tương tự như vải nhung. Sau khi in và làm nguội, nó phải được xử lý. Quá trình gia công có thể mất nhiều thời gian hơn in.

Chiếc xe hoặc mô hình nguyên mẫu có mức độ hoàn thiện A. Phòng thí nghiệm quốc gia Oak Ridge đã tái tạo Shelby Cobra bằng phương pháp in 3D nổi tiếng để kỷ niệm 50 năm thành lập chiếc xe đua mang tính biểu tượng. Trước khi xử lý sau, chiếc xe trông đẹp, nhưng bề mặt thô ráp. Với sự giúp đỡ của các chuyên gia hoàn thiện của Tru-Design LLC, một quy trình đã được phát triển để hoàn thiện phần phụ gia lớn này.

Vì bề mặt của vật liệu gia cố bằng sợi carbon tương tự như bê tông nên rất khó chà nhám. Những nỗ lực chà nhám và sơn lót ban đầu là khả thi, nhưng chúng không phải là giải pháp lâu dài. Kết quả tốt nhất đến từ việc sử dụng chất phụ gia phun độc quyền, có thể được chà nhám và sơn để đạt được độ hoàn thiện của xe.

Kim loại khác biệt

Các bộ phận kim loại in 3D hoàn toàn khác với in nhựa. Sản xuất dây tóc nung chảy (FFF) là một quy trình phổ biến để in các bộ phận bằng nhựa liên quan đến việc đùn nhựa nóng chảy, cũng có thể được sử dụng để sản xuất các bộ phận kim loại. Các bộ phận FFF bằng kim loại yêu cầu rất nhiều công đoạn xử lý hậu kỳ.

Trong FFF kim loại, nguyên liệu thô bao gồm các sợi với chất kết dính bằng chất dẻo hoặc sáp chứa bột kim loại nặng. Chất kết dính phải được loại bỏ sau khi in. Quá trình tẩy dầu mỡ có thể được thực hiện bằng cách đun nóng hoặc ngâm axit.

Sau khi ghi nợ, các bộ phận được thiêu kết. Sự co ngót đáng kể xảy ra ở giai đoạn này. Tin tốt là tỷ lệ co rút có thể dự đoán được, do đó bạn có thể in các bộ phận khá chính xác.

Một phương pháp in kim loại khác là phun keo. Nó có các yêu cầu xử lý hậu kỳ tương tự như FFF. Phun chất kết dính bao gồm việc trải một lớp bột kim loại và đầu máy in sẽ phun chất kết dính một cách chọn lọc theo hình dạng tùy theo thiết kế của bộ phận. Chất kết dính sau đó được đóng rắn và một lớp bột kim loại khác được trải lên.

Chuyên môn trong xử lý hậu kỳ là điều cần thiết để đáp ứng mong đợi của khách hàng về các bộ phận in 3D

Sau khi bộ phận được xử lý, lớp bột xung quanh nó phải được loại bỏ - quá trình này được gọi là loại bỏ bột (hoặc đóng cặn). Sau đó, quá trình thiêu kết được thực hiện, điều này cũng giúp loại bỏ chất kết dính. Cuối cùng, các bộ phận được gia công và đánh bóng.

Máy LMD (Laser Metal Deposition) được trang bị một tia laser có thể làm tan chảy bột kim loại được phun hoặc dây để chế tạo các bộ phận từng lớp một. Những bộ phận này thường cần được gia công sau khi in để đạt được độ hoàn thiện bề mặt có thể chấp nhận được.

Máy trộn có đầu lắng và khả năng xử lý đầy đủ có thể được sử dụng để giảm thiểu việc xử lý các bộ phận và đạt được mục tiêu loại bỏ các bộ phận đã hoàn thành khỏi máy.

LPBF (Laser Powder Bed Fusion) là phương pháp phổ biến nhất để sản xuất các bộ phận kim loại. Các lớp bột được xếp chồng lên nhau và hợp nhất với chùm tia laze hội tụ. Mặc dù quy trình LPBF có thể in các bộ phận chắc chắn và chính xác, nó vẫn yêu cầu xử lý hậu kỳ.

Khi phần bột thừa được loại bỏ khỏi bộ phận in 3D, thông thường cần phải loại bỏ bộ phận đó khỏi tấm dưới cùng của nó. Một số người sử dụng cưa vòng để hoàn thành công việc, nhưng hầu hết mọi người sử dụng máy cắt dây.

Tùy thuộc vào ứng dụng, các bộ phận có thể được xử lý nhiệt hoặc dập qua máy ép đẳng nhiệt nóng để cải thiện cấu trúc vi mô của vật liệu. Một số bề mặt có dung sai cao có thể được gia công. Nhiều kỹ thuật đánh bóng, bao gồm cả phun cát, có thể cải thiện chất lượng bề mặt.

Chìa khóa để sản xuất hàng loạt

Rõ ràng, sản xuất phụ gia không chỉ là các bộ phận được in 3D. Khi làm cho khách hàng thực sự hiểu được tầm nhìn của bộ phận, các bước xử lý hậu kỳ cũng quan trọng như các quy trình bổ sung.

Chuyên môn trong xử lý hậu kỳ là điều cần thiết để đảm bảo điều này. Nó cũng rất quan trọng để hoàn thành quá trình chuyển đổi từ in 3D sang AM nối tiếp.

Liên kết đến bài viết này : Chuyên môn trong xử lý hậu kỳ là điều cần thiết để đáp ứng mong đợi của khách hàng về các bộ phận in 3D

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


cửa hàng gia công cncTấm kim loại, berili, thép cacbon, magiê, 3D in, độ chính xác Cơ khí CNC dịch vụ cho các ngành thiết bị nặng, xây dựng, nông nghiệp và thủy lực. Thích hợp cho nhựa và hiếm gia công hợp kim. Nó có thể biến các bộ phận có đường kính lên đến 15.7 inch. Các quy trình bao gồm gia công thụy sĩ, chuốt, tiện, phay, doa và ren. Nó cũng cung cấp đánh bóng kim loại, sơn, mài bề mặt và thân cây dịch vụ ép tóc. Phạm vi sản xuất lên đến 50,000 chiếc. Thích hợp cho vít, khớp nối, mang, bơm, bánhhộp đựng, máy sấy trống và thức ăn quay van Ứng dụng.PTJ sẽ cùng bạn lập chiến lược để cung cấp các dịch vụ hiệu quả nhất về chi phí nhằm giúp bạn đạt được mục tiêu của mình, Chào mừng bạn đến với Liên hệ với chúng tôi ( sales@pintejin.com ) trực tiếp cho dự án mới của bạn.


Trả lời trong vòng 24 giờ

Hotline: + 86-769-88033280 Email: sales@pintejin.com

Vui lòng đặt (các) tệp để chuyển trong cùng một thư mục và ZIP hoặc RAR trước khi đính kèm. Các tệp đính kèm lớn hơn có thể mất vài phút để chuyển tùy thuộc vào tốc độ internet cục bộ của bạn :) Đối với các tệp đính kèm trên 20MB, hãy nhấp vào  WeTransfer và gửi đến sales@pintejin.com.

Khi tất cả các trường được điền, bạn sẽ có thể gửi tin nhắn / tệp của mình :)