Để có được các loại sơn phủ inox thông dụng nhất, bạn thường phải thực hiện nhiều bước theo trình tự cụ thể. Bởi vì thép không gỉ dễ bị nhiễm nhiệt và nhiễm bẩn hơn, bạn có thể thấy rằng sử dụng vật liệu này tốn nhiều thời gian và tốn kém hơn so với sử dụng thép cacbon.

Điều quan trọng là phải hiểu cách hoàn thiện thép không gỉ và tại sao việc sử dụng các sản phẩm được thiết kế đặc biệt cho vật liệu này lại quan trọng đến vậy. Làm như vậy có thể giúp bạn tiết kiệm thời gian và tiền bạc, đồng thời có thể đạt được kết quả mong muốn.

Thử thách hoàn thiện thép không gỉ

Thép không gỉ được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng. Trong các ngành công nghiệp và ứng dụng này, yêu cầu về độ tinh khiết cao hoặc tính thẩm mỹ đặc biệt là rất quan trọng, bao gồm dịch vụ thực phẩm, y tế, hàng không vũ trụ, năng lượng và sản xuất kim loại xây dựng. Mặc dù vật liệu này có độ bền, tuổi thọ cao và khả năng chống ăn mòn nhưng nó cũng có một số thách thức trong quá trình hàn và hoàn thiện. Dưới đây là một số yếu tố cần xem xét:

• Thép không gỉ dễ bị nhiễm bẩn. Trên thực tế, nó dễ bị ô nhiễm hơn thép carbon. Trong các ứng dụng yêu cầu độ tinh khiết cao và hầu hết các mối hàn đều trải qua kiểm tra bằng tia X (chẳng hạn như thiết bị y tế và thiết bị phát điện), điều quan trọng là phải duy trì tính nhất quán trong toàn bộ mối hàn và tránh tạp chất để tránh nhiễm bẩn. Điều này cũng mở rộng đến quá trình hoàn thành. Bạn không muốn tạo ra các chất gây ô nhiễm trong quá trình hoàn thiện, có thể ăn mòn mối hàn hoặc làm suy yếu mối nối trong tương lai.

• Thép không gỉ mềm. Vì nó mềm hơn thép có hàm lượng carbon cao nên dễ làm hỏng hoặc cắt phôi hơn. Vui lòng thực hiện các biện pháp phòng ngừa bổ sung để tránh loại bỏ quá nhiều vật liệu để không làm giảm hiệu suất hàn sau này. Thép không gỉ cũng sẽ bị đổi màu do bị nung nóng nên việc sử dụng quá nhiều áp lực trong quá trình mài hoặc hoàn thiện sẽ khiến kim loại chuyển sang màu tím hoặc nâu. Điều này đòi hỏi quy trình thứ hai để loại bỏ sự đổi màu, điều này sẽ lãng phí thời gian và tiền bạc của bạn.

• Hoàn thiện thép không gỉ là một quá trình gồm nhiều bước. Để hoàn thiện thép không gỉ một cách chính xác, bạn phải thực hiện theo các bước cụ thể và kiểm tra dần dần kích thước hạt của sản phẩm mài mòn được sử dụng. Khi nói đến việc hoàn thiện thép không gỉ, không một sản phẩm nào có thể làm được tất cả những điều này. Thông thường, các khoảng trống lớn trước tiên được loại bỏ khỏi chất mài mòn liên kết, sau đó được chuyển đến đĩa đệm để trộn, sau đó vật liệu cơ bản được trộn vào mối hàn bằng đĩa sợi nhựa, và cuối cùng được đánh bóng hoặc đánh bóng. Mặc dù bạn có thể muốn bỏ qua các bước để tiết kiệm thời gian nhưng nếu kết quả không như bạn mong muốn thì có thể dẫn đến việc phải làm lại tốn kém.

• Các lỗi dẫn đến phải làm lại và loại bỏ rất tốn kém. Chi phí làm lại thép không gỉ cao gấp đôi so với thép carbon. Đầu tiên, thép không gỉ là vật liệu đắt tiền hơn thép carbon và thường đòi hỏi nhiều lao động hơn. Thép không gỉ có khả năng chịu đựng kém hơn nên bạn phải hoàn thiện cẩn thận để tránh làm hỏng chất liệu. Chất mài mòn được sử dụng với thép không gỉ cũng có thể đắt hơn vì ứng dụng này yêu cầu các sản phẩm không gây ô nhiễm.

7 lời khuyên:

Vì thép không gỉ có thể là một vật liệu đầy thách thức và đắt tiền nên điều quan trọng là phải được đào tạo thích hợp trước khi mài và hoàn thiện. Dưới đây là một số lời khuyên về công nghệ, lựa chọn và sử dụng sản phẩm chính xác có thể giúp bạn.

1. Vui lòng chọn sản phẩm theo yêu cầu hoàn thành. 

Chung xử lý bề mặt các loại inox không định hướng, số 4 xử lý bề mặt hoặc đánh bóng gương. Sự lựa chọn chất mài mòn của bạn phụ thuộc vào yêu cầu về bề ngoài hoặc độ nhám trung bình (Ra). Để mài thô, có thể sử dụng vách ngăn 36 hoặc 40 grit. Tuy nhiên, nếu cần đánh bóng gương thì cần tăng thêm độ nhám và thêm một số hợp chất đánh bóng hoặc bánh xe sợi để đánh bóng vật liệu đạt hiệu quả thị giác như mong muốn. Các sản phẩm được thiết kế cho thép không gỉ sẽ hoạt động hiệu quả hơn trên vật liệu này vì chúng cắt nhanh hơn, có tuổi thọ dài hơn và tản nhiệt tốt hơn các sản phẩm được thiết kế cho thép carbon.

2. Không lây nhiễm chéo. 

Chỉ vì một sản phẩm được đánh dấu là thép cacbon hoặc thép không gỉ không có nghĩa là nó không gây ô nhiễm. Một sản phẩm không gây ô nhiễm chứa ít hơn 0.1% các nguyên tố sắt, lưu huỳnh và clo có thể gây ra quá trình oxy hóa.

Các sản phẩm mài mòn ngoại quan được dán nhãn Inox không có chất gây ô nhiễm. Nhu cầu về các sản phẩm không gây ô nhiễm phụ thuộc vào yêu cầu cuối cùng của ứng dụng. Điều quan trọng nữa là tránh sử dụng sản phẩm trên thép carbon trước khi sử dụng sản phẩm trên thép không gỉ. Nếu sử dụng bàn chải bằng thép không gỉ trên thép cacbon và sau đó trên thép không gỉ, chất gây ô nhiễm sẽ được đưa vào từ vật liệu sắt. Một cách để tránh lây nhiễm chéo khi trục và bàn chải trông giống nhau là sử dụng các sản phẩm mài mòn có mã màu. Những điều này có thể giúp bạn tránh việc sử dụng sai chổi thép carbon trên thép không gỉ và ngược lại.

3. Bắt đầu với lớp hoàn thiện cần thiết trên vật liệu nền. 

Thực tế phổ biến là bắt đầu với các vật liệu cơ bản được xử lý trước thành các thông số kỹ thuật cần thiết, điều này có thể tiết kiệm rất nhiều thời gian và tiền bạc vận hành. Ví dụ, tấm kim loại Chất nền có thể được hàn bằng cách đánh bóng định hướng số 4 hoặc đánh bóng gương. Điều này giảm thiểu số lượng công việc hoàn thiện phải được thực hiện thủ công sau khi các bộ phận được hàn lại với nhau.

4. Đừng dùng quá nhiều áp lực. 

Khi sử dụng các sản phẩm mài mòn, áp suất bằng nhiệt và nhiệt có nhiều khả năng làm hỏng thép không gỉ hơn thép carbon. Bạn có thể kiểm soát nhiệt trong quá trình mài hoặc hoàn thiện bằng cách tác dụng một lượng áp suất nhỏ và để chổi mài hoặc đá mài hoạt động như thiết kế.

5. Giữ sản phẩm chuyển động. 

Khi mài hoặc hoàn thiện inox nên sử dụng hoa văn đồng đều và nhất quán. Ở trong một khu vực quá lâu có thể tích tụ nhiệt, có thể làm hỏng vật liệu cơ bản và làm tăng thời gian và làm lại.

6. Đừng bỏ qua vấn đề bảo mật. 

Việc sử dụng thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) cần thiết là rất quan trọng đối với bất kỳ công việc hàn và hoàn thiện kim loại nào, đặc biệt là đối với thép không gỉ. Nên sử dụng mặt nạ phòng độc khi hoàn thiện bất kỳ loại thép hoặc thép không gỉ nào, vì chất mài mòn và chất nền sẽ tạo ra bụi. Thép không gỉ còn có nguy cơ chứa một lượng lớn niken sẽ phát tán vào không khí cùng với các hạt khác trong quá trình mài, có thể gây tổn thương phổi.

7. Ghi lại quá trình. 

Điều quan trọng là phải trình bày chi tiết quá trình hoàn thiện từng bước của thép không gỉ để luôn tạo ra kết quả nhất quán. Nó giúp loại bỏ phỏng đoán và giảm cơ hội làm lại. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các ứng dụng yêu cầu đo độ hoàn thiện rất cụ thể mọi lúc (chẳng hạn như các ứng dụng y tế hoặc chế biến thực phẩm). Tài liệu của bạn phải bao gồm quy trình bạn sử dụng cũng như loại mài mòn và kích thước hạt cụ thể cho từng bước.

Tối đa hóa kết quả với thép không gỉ

Trong 15 năm qua, thị trường mài mòn đã trải qua những thay đổi to lớn. Các sản phẩm mới được thiết kế dành riêng cho thép không gỉ có thể giúp bạn tăng năng suất và chất lượng hoàn thiện khi sử dụng vật liệu này.

Ngoài việc chọn một sản phẩm phù hợp với ứng dụng của bạn và cách xử lý bề mặt mong muốn, điều quan trọng là phải tuân theo các bước của quy trình xử lý bề mặt và hiểu thép không gỉ phản ứng như thế nào. Điều này sẽ giúp bạn giảm việc làm lại, tiết kiệm thời gian và tiền bạc và sử dụng thép không gỉ để có kết quả tốt nhất.

Liên kết đến bài viết này ： 7 mẹo để hoàn thiện thép không gỉ

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Tấm kim loại, berili, thép cacbon, magiê, 3D in, độ chính xác Cơ khí CNC dịch vụ cho các ngành thiết bị nặng, xây dựng, nông nghiệp và thủy lực. Thích hợp cho nhựa và hiếm gia công hợp kim. Nó có thể biến các bộ phận có đường kính lên đến 15.7 inch. Các quy trình bao gồm gia công thụy sĩ, chuốt, tiện, phay, doa và ren. Nó cũng cung cấp đánh bóng kim loại, sơn, mài bề mặt và thân cây dịch vụ ép tóc. Phạm vi sản xuất lên đến 50,000 chiếc. Thích hợp cho vít, khớp nối, mang, bơm, bánhhộp đựng, máy sấy trống và thức ăn quay van Ứng dụng.PTJ sẽ cùng bạn lập chiến lược để cung cấp các dịch vụ hiệu quả nhất về chi phí nhằm giúp bạn đạt được mục tiêu của mình, Chào mừng bạn đến với Liên hệ với chúng tôi ( sales@pintejin.com ) trực tiếp cho dự án mới của bạn.