Trong một số ứng dụng, không thể chạm vào in 3D và có thể không bao giờ chạm vào được. Ví dụ, đối với quá trình sản xuất hàng nghìn bộ phận, việc lựa chọn các thành phần nhựa in 3D không thể cạnh tranh với tốc độ và hiệu quả của các quy trình hiện có (chẳng hạn như ép phun). Tuy nhiên, trong nhiều ứng dụng khác và nhiều mục đích sử dụng khác nhau, in 3D không chỉ cải thiện việc sản xuất nhựa mà còn mở rộng phạm vi lựa chọn cho các bộ phận bằng nhựa. Dưới đây là 10 cách in 3D có thể phát triển:

1. Thông lượng nhanh hơn

Ở một số quy mô, in 3D thực sự là một lựa chọn cho sản xuất và quy mô không ngừng mở rộng. Ngày nay, một số máy in 3D được thiết kế để sản xuất có thể sản xuất các bộ phận có cường độ nhanh hơn tốc độ được chấp nhận trước đây. Ví dụ: Hệ thống 3D cho biết hệ thống in 3D được sản xuất trong Hình 4 nhanh hơn 15 lần so với máy in 3D công nghiệp trước đây và giảm 3% chi phí đơn vị của các bộ phận in 20D. Điều này một phần là do thời gian lưu thông được rút ngắn lại.

2. Các bộ phận lớn hơn

Máy in 3D polymer rất lớn như máy BAAM của Cincinnati Incorporated có thể cung cấp thể tích 180 mét khối. Điều này là rất lớn và những mẫu máy như thế này đã thu hút rất nhiều sự chú ý. Nhưng điều đáng chú ý là phạm vi mẫu máy có sẵn nhỏ hơn nhiều nhưng vẫn rất lớn. Nhiều nhà sản xuất máy khác nhau đã giới thiệu máy in 3D công nghiệp tiết kiệm chi phí giúp kích thước của bộ phận giống với kích thước của bộ phận đúc lớn. Máy in 3D 3DMonstr Super-Rex là một ví dụ điển hình, với khối lượng xây dựng là 3 mét khối.

3. Sự lựa chọn mới cho khuôn ngắn hạn

In 3D cung cấp tùy chọn thời gian thực hiện ngắn để sản xuất trực tiếp một số lượng nhỏ các bộ phận, nhưng cũng cung cấp tùy chọn thời gian thực hiện ngắn để sản xuất khuôn phun. Sự lựa chọn đúng loại polymer có thể tạo ra các khuôn có khối lượng từ thấp đến trung bình một cách đáng tin cậy. Avante Technology 3D ở Wyoming sử dụng polyme gia cố bằng sợi carbon để in khuôn phun có tuổi thọ hơn 100 chu kỳ. Công ty cho biết nó có thể kéo dài 500 chu kỳ.

4. Sản xuất khuôn hiệu quả hơn

Đồng thời, in 3D bằng thép có thể cải tiến khuôn mẫu để sản xuất hàng loạt. Sử dụng các kênh làm mát phù hợp được in thay vì khoan thẳng, việc làm mát khuôn hiệu quả hơn, điều này có thể cải thiện chất lượng của các bộ phận đúc và rút ngắn thời gian chu kỳ. Nhà cung cấp khuôn mẫu Giải pháp làm mát phù hợp sử dụng công nghệ lắng đọng robot để in 3D các khuôn phun lớn với các kênh phù hợp.

5. Tùy chỉnh hàng tiêu dùng

Ngày nay, các sản phẩm y tế và nha khoa thường được thiết kế riêng cho từng cá nhân thông qua in 3D, vậy chúng cách các sản phẩm tiêu dùng của chúng ta bao xa? Công việc của nhiều nhà cung cấp giày dép khác nhau cho thấy rằng sẽ sớm có những đôi giày vừa vặn nhất với chân người mang. Dấu chân 3D là một ví dụ về việc công ty đang thúc đẩy ý tưởng này. Công ty sử dụng bản quét 3D của từng bàn chân lên giày in 3D với đế giữa tùy chỉnh sử dụng lưới để hỗ trợ và đệm chính xác.

6. Mô hình kinh doanh sản xuất mới

Nhà máy sản xuất có thể đặt ở trung tâm thành phố được không? Ngày nay, các nhà sản xuất có xu hướng đặt các khu công nghiệp ở vùng ngoại ô, nơi dễ dàng tiếp cận các đường cao tốc lớn. Nhưng nhờ dựa vào in 3D, Voodoo Manufacturing đã có thể thành lập một nhà máy ở Brooklyn. Công ty sử dụng 160 máy in để bàn làm việc cùng lúc để đạt được năng suất từng bộ phận, điều này giúp công ty có khả năng cạnh tranh về chi phí trong việc ép phun và giao hàng nhanh hơn, với lô 10,000 chiếc.

7. Thay kim loại bằng nhựa

Trong nhiều trường hợp, kim loại là vật liệu được lựa chọn cho một bộ phận nhất định, bởi vì kim loại là cách dễ dàng nhất để có được các bộ phận chức năng chắc chắn với số lượng nhỏ. Gia công các bộ phận từ nhôm là một lựa chọn thiết thực. Nhưng vì in 3D hiện có thể cung cấp hiệu quả các bộ phận polyme với số lượng nhỏ nên kim loại sẽ không còn là vật liệu được lựa chọn thường xuyên nữa. Các polyme in 3D chứa đầy sợi carbon thậm chí có thể thay thế các kim loại cứng hoặc bền.

8. Chế tạo công cụ hiệu quả hơn

Công nghệ in 3D đang bùng nổ trên các bộ phận dùng một lần và trong bất kỳ nhà máy sản xuất nào, loại bộ phận dùng một lần phổ biến nhất có thể là các công cụ bên trong của chính nó. Nói cách khác, không chỉ khuôn mà còn đồ đạc, đồ đạc và tất cả các loại dụng cụ công nghiệp. Hầu hết các công cụ này có thể được làm bằng polyme thay vì các bộ phận kim loại và khi được sản xuất trên máy in 3D, nó không cần tiêu tốn năng lực sản xuất, thậm chí chiếm nhiều thời gian của nhân viên sản xuất. Với sự trợ giúp của in 3D, Volkswagen Autoeuropa đã rút ngắn 95% thời gian phát triển công cụ, đồng thời cải thiện tính công thái học của công cụ và đơn giản hóa việc sửa chữa và sửa đổi công cụ.

9. Nguyên mẫu không cản trở sản xuất

Cũng như không cần phải cắt công cụ vào sản xuất, các nguyên mẫu sản xuất cũng có thể được tách biệt khỏi nguồn lực sản xuất. Máy in polyme để bàn nhìn chung có hiệu quả không chỉ đối với các nguyên mẫu bề ngoài mà còn đối với các nguyên mẫu chức năng. Stanley Black & Decker gần đây đã tung ra một máy in để bàn 3D đơn giản với diện tích sàn là 200 mm vuông. Với những nguồn lực như vậy, kỹ sư có thể tạo ra một nguyên mẫu ngay trên bàn làm việc của mình mà không cần sự chú ý của nhân viên sản xuất.

10. Di chuyển nội bộ trong sản xuất

Vì công ty áp dụng máy in 3D công nghiệp để tăng tốc phát triển sản phẩm thông qua sản xuất nguyên mẫu nội bộ, đây chỉ là bước nhảy vọt ngắn hạn đối với hoạt động sản xuất các bộ phận nội bộ. Arizona Home Floors là nhà phát triển các công cụ để lắp đặt và tháo dỡ sàn và chưa bao giờ có ý định trở thành nhà sản xuất. Trước đây công ty này đã thuê ngoài sản xuất. Tuy nhiên, đây là một loại búa đục mới được phát triển gần đây và việc sử dụng các nguyên mẫu bộ phận để chế tạo một số bộ phận nhất định trên cùng một máy in 3D đã được chứng minh là phương pháp hiệu quả nhất. Khi ngày càng có nhiều công ty chọn con đường này, in 3D không chỉ mở rộng phạm vi ứng dụng của nhựa mà còn mở rộng lĩnh vực sản xuất nhựa.

Liên kết đến bài viết này ： 10 cách in 3D thúc đẩy sản xuất nhựa

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Độ chính xác 3, 4 và 5 trục Cơ khí CNC dịch vụ cho gia công nhôm, berili, thép cacbon, magiê, gia công titan, Inconel, bạch kim, siêu hợp kim, axetal, polycarbonate, sợi thủy tinh, than chì và gỗ. Có khả năng gia công các bộ phận có đường kính lên đến 98 inch. và dung sai độ thẳng +/- 0.001 in. Các quy trình bao gồm phay, tiện, khoan, doa, ren, khai thác, tạo hình, khía, gia công phản lực, gia công kim loại, doa và cắt laser. Các dịch vụ thứ cấp như lắp ráp, mài không tâm, xử lý nhiệt, mạ và hàn. Sản xuất nguyên mẫu và số lượng thấp đến cao được cung cấp với số lượng tối đa 50,000 chiếc. Thích hợp cho năng lượng chất lỏng, khí nén, thủy lực và van các ứng dụng. Phục vụ các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, máy bay, quân sự, y tế và quốc phòng. sales@pintejin.com ) trực tiếp cho dự án mới của bạn.