Khi thiết bị ngày càng phức tạp, hàn siêu âm ngày càng đóng vai trò quan trọng trong ngành y tế, bao gồm các thiết bị y tế toàn cầu bao gồm thiết bị phân phối thuốc, dụng cụ phẫu thuật chỉnh hình, ống dẫn lưu ngực và ống thông. Các thiết bị này ngày càng bao gồm các thành phần nhựa nhỏ hơn, nhẹ hơn và có thể chứa các thành phần khác đặt ra các yêu cầu bổ sung trong quá trình nối. Mặc dù có thể xem xét các phương pháp buộc chặt truyền thống hơn, nhưng các bộ xử lý nhận thấy rằng hàn siêu âm có những ưu điểm rõ ràng.

Để đáp ứng các tiêu chuẩn cao của ngành y tế, các nhà sản xuất hàn siêu âm đang phát triển các công nghệ độc đáo để đáp ứng tất cả các yêu cầu về mối hàn lặp lại và nhất quán trong các hệ thống nhỏ hơn và phức tạp hơn này (bao gồm cả công nghệ phòng sạch). Điều này là nhờ phần mềm ghi âm được sử dụng cho mục đích xác minh và giám sát đảm bảo chất lượng, để có thể đạt được kết quả hàn chất lượng cao nhất, vật liệu dụng cụ được lựa chọn cẩn thận và kiểm soát quy trình tuyệt đối.

Nhu cầu ngày càng tăng về giao hàng nhanh hơn và các ứng dụng hàn có độ phức tạp cao đã khiến các nhà sản xuất máy hàn phải mang đến công suất mới. Nhà cung cấp đã chuyển giao các công cụ siêu âm nội bộ để đảm nhận toàn quyền kiểm soát tài liệu, xét nghiệm và các chức năng chương trình quan trọng khác của khách hàng y tế.

Máy hàn để bàn Electric Motion 20 kHz của Rinco với máy phát điện và bộ điều khiển được sử dụng để hàn ống nghe y tế.

Những cân nhắc kỹ thuật quan trọng để kết nối các thiết bị y tế bao gồm vật liệu, thông số quy trình và thiết kế bộ phận. Các vật liệu vô định hình (như ABS, PS và PC) thường dễ hàn hơn do đặc tính điểm nóng chảy của chúng. Chúng có xu hướng mềm đi và dần dần đạt đến quá trình chuyển đổi thủy tinh qua trạng thái cứng, sau đó chuyển sang trạng thái cao su và sau đó chuyển sang trạng thái nóng chảy thực sự. Việc chữa trị của họ cũng dần dần.

Đồng thời, các vật liệu bán tinh thể như nylon, PP và PE có điểm nóng chảy rất cao và cần nhiều năng lượng hơn để đạt được. Sự đóng băng cũng sắc nét như vậy.

Sau khi xác định được vật liệu sử dụng, các bộ phận cần được thiết kế với các mối nối phù hợp. Ví dụ, khớp cắt được sử dụng để bịt kín sau khi hàn hoặc một bộ định hướng năng lượng đơn giản để liên kết hai bộ phận lại với nhau. Các nhà cung cấp hàn siêu âm có thể đánh giá thiết kế của các công cụ siêu âm phù hợp cho ứng dụng dựa trên vật liệu được sử dụng và chức năng của sản phẩm cuối cùng.

Hàn siêu âm các thiết bị y tế phức tạp ngày nay và nhiều bộ phận bên trong của nó cũng như các yêu cầu về thiết kế công thái học (để giúp bác sĩ hoặc bác sĩ phẫu thuật cảm thấy thoải mái) cũng làm cho các công cụ này trở nên phức tạp hơn. Ứng dụng này không chỉ yêu cầu lắp ráp các bộ phận mà còn cần có biên độ đầu ra thích hợp để làm nóng chảy vật liệu.

Khắc phục sự cố

Hình vẽ cho thấy một chiếc sừng siêu âm phức tạp điển hình, bao gồm một chiếc sừng cái lớn và 13 chiếc sừng mở rộng (thường được gọi là sừng tổng hợp). Đường viền của miếng đệm mở rộng được phay để khớp với các chi tiết của bộ phận và mỗi miếng đệm mở rộng được định thời gian đến đúng vị trí để cho phép tiếp xúc chính xác trên bộ phận.

Khi sử dụng loại còi này cho các bộ phận y tế có thể phát sinh nhiều vấn đề khắc phục sự cố:

▪ Vấn đề thường gặp của loa là dấu vết trên bộ phận, từ những vết xước nhỏ đến sự đổi màu của vật liệu. Việc đánh dấu bộ phận có thể là kết quả của sự thay đổi kích thước của bộ phận đúc hoặc việc bổ sung các chất phụ gia trong quá trình đúc. Bộ xử lý nên kiểm tra kích thước bộ phận và điều kiện đúc.

▪ Một vấn đề khác có thể là sự liên kết giữa bộ phận và loa. Đối với tất cả các sừng, sự thẳng hàng giữa sừng và các bộ phận và đồ đạc là rất quan trọng. Nếu các thanh mở rộng trên tấm composite không thẳng hàng, bạn có thể cần phải căn chỉnh lại dụng cụ. Kiểm tra bộ mở rộng và thực hiện các điều chỉnh thích hợp.

▪Hư hỏng bề mặt góc do mài mòn hoặc hư hỏng bề mặt tiếp xúc với vật cố định mà không có bộ phận cũng có thể gây ra lỗi đánh dấu hoặc hỏng linh kiện. Sừng nhôm không tráng phủ (thô) sẽ giải phóng oxit nhôm và gây ra cặn đen trên bộ phận, hiện tượng này thường gặp nhất trên các bộ phận màu trắng và sáng màu. Điều này có thể được giải quyết bằng cách mạ điện hoặc phủ anodizing cứng lên crom góc nhôm để ngăn chặn quá trình oxy hóa nhôm.

Giải quyết vấn đề tiếng ồn

Trong trường hợp bình thường, còi có thể hoạt động bình thường trong một khoảng thời gian nhưng có thể từ từ tạo ra tiếng ồn the thé. Bây giờ có lẽ đã đến lúc kiểm tra các bộ phận bao gồm bộ chuyển đổi, bộ tăng áp và còi. Việc dỡ bỏ ngăn xếp và từng thành phần là điểm bắt đầu.

Cụm ngăn xếp (từ r đến l) bao gồm một bộ chuyển đổi hấp thụ năng lượng điện từ máy phát và chuyển nó thành chuyển động cơ học: bộ tăng áp (bộ phận trung gian), điều chỉnh chuyển động cơ học của bộ chuyển đổi. Và còi siêu âm được tùy chỉnh cho ứng dụng.

Tiếp theo, nhìn vào các đinh tán giao phối (các thanh ren giữa mỗi bộ phận) xem chúng có bị lỏng hay gãy không. Chúng có thể được lấy ra và lau bằng cồn, sau đó thổi sạch bằng khí nén khô và sạch. Bạn cũng nên sử dụng cọ xát bằng cồn và nylon để làm sạch các lỗ đinh tán. Bề mặt giao phối cũng có thể được thổi bay bằng không khí khô sạch. Nếu bất kỳ bề mặt tiếp xúc nào có dấu vết hoặc vết xước nhỏ, bạn có thể sử dụng giấy ướt/khô 600 grit để chà nhám nhẹ. Nhớ chà nhám nhẹ để tránh vết nứt và làm cho các bề mặt tiếp xúc song song. Trong trường hợp đặc biệt, có thể cần phải gia công bề mặt tiếp xúc.

Các vấn đề về tiếng ồn cũng có thể liên quan đến các bộ phận xếp chồng lên nhau không được siết chặt theo mô-men xoắn do nhà sản xuất chỉ định. Các bộ phận ngăn xếp lỏng lẻo hoặc các bộ phận bị siết quá chặt có thể gây ra vấn đề về tiếng ồn. Nếu tiếng ồn do máy hàn tạo ra và người vận hành cảm thấy khó chịu thì nên sử dụng vỏ cách âm. Các vấn đề về tiếng ồn thường xảy ra ở các bộ phận lớn hơn và trong các ứng dụng mà các chi tiết bằng đồng thau được lắp siêu âm vào vỏ nhựa.

Nếu máy phát điện bị hỏng còi hoặc lỗi tần số, vui lòng kiểm tra các bộ phận ngăn xếp bị lỏng hoặc hư hỏng ở các đinh tán. Nếu còi ở vị trí ban đầu (không chạm vào các bộ phận), vui lòng đảm bảo có thể thực hiện kiểm tra siêu âm hay không. Nếu vậy hãy nhấn nút kiểm tra trên máy phát điện xem còi có chạy trên không hay không. Nếu không, vui lòng tháo rời cụm ngăn xếp và thử lại. Nếu máy phát lại bị lỗi trong quá trình kiểm tra siêu âm, hãy thử loa dự phòng và xem sự cố có tự giải quyết được hay không. Nếu không, vấn đề có thể nằm ở bộ chuyển đổi hoặc bộ tăng áp.

Nếu còi dự phòng còn dùng được thì cần kiểm tra còi nguyên bản xem có vết nứt hoặc hư hỏng nào không. Các vết nứt đôi khi rất dễ tìm thấy, trong khi các vết nứt khác có thể xảy ra bên trong. Nếu còi không hoạt động và không có dấu hiệu nứt, còi cần được kiểm tra thêm bằng máy phân tích còi. Máy phân tích còi có thể đánh giá tốt hơn xem còi có bị hỏng hay không. Ví dụ, còi 20 kHz đọc 19,750 Hz sẽ chứng tỏ còi đã bị hỏng. Một cách khác để chẩn đoán sừng bị gãy là sử dụng hệ thống hóa chất và thuốc nhuộm.

Giải quyết tình trạng quá nhiệt

Loa bẩn, vật liệu linh kiện kém hoặc thiết kế loa có thể gây tích tụ nhiệt. Hầu hết vấn đề tích tụ nhiệt đều xuất phát từ tốc độ ứng dụng, vì xử lý siêu âm dựa trên ma sát, tạo ra nhiệt và khiến nhựa nóng chảy và liên kết. Việc chuyển sang các vật liệu dễ chịu hơn có thể làm giảm sự tích tụ nhiệt. Bạn cũng có thể xem xét một thiết kế loa mới.

Tăng cường làm mát thường có thể giải quyết vấn đề nhiệt. Khí nén khô, sạch có thể được thổi lên bề mặt ống khói và các khớp nối của cụm ống khói. Nói chung, chỉ cần 3-5 psi khí nén là đủ để giảm nhiệt trong còi và ống khói. Hãy nhớ rằng, nếu vấn đề về nhiệt không được giải quyết sau một thời gian, nó sẽ lan sang biến tần và cuối cùng khiến các bộ phận bên trong gặp trục trặc. Một nguyên tắc nhỏ để làm mát bằng không khí: Nếu đầu hàn ở vị trí ban đầu, siêu âm bị tắt (kết thúc chu trình hàn) và bạn không thể giữ đầu hàn bằng tay, bạn cần phải làm mát bằng không khí. Nó. Trong những điều kiện khắc nghiệt nhất định, không khí lạnh có thể được sử dụng.

Việc làm lại đầu hàn không phù hợp cũng có thể gây ra nhiều vấn đề khác nhau. Nếu còi đã được xử lý để sửa chữa các bề mặt bị mòn hoặc bị sửa đổi một chút do thay thế các bộ phận thì điều quan trọng là phải có thiết bị phù hợp để quét còi. Bất kỳ sửa đổi nào đối với còi có thể gây ra biên độ không đồng đều trên bề mặt còi, do đó làm tăng hoặc giảm tần số hoạt động của còi. Những sự cố này có thể khiến ống khói và các bộ phận khác trong hệ thống hàn gặp trục trặc. Nhà sản xuất đặc biệt khuyến nghị nhà sản xuất nên sửa đổi và làm lại để thực hiện các bước thích hợp nhằm đảm bảo còi hoạt động bình thường và hiệu quả.

Liên kết đến bài viết này ：Liệu thợ hàn siêu âm có thể đáp ứng những thách thức của quá trình xử lý y tế không?

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Độ chính xác 3, 4 và 5 trục Cơ khí CNC dịch vụ cho gia công nhôm, berili, thép cacbon, magiê, gia công titan, Inconel, bạch kim, siêu hợp kim, axetal, polycarbonate, sợi thủy tinh, than chì và gỗ. Có khả năng gia công các bộ phận có đường kính lên đến 98 inch. và dung sai độ thẳng +/- 0.001 in. Các quy trình bao gồm phay, tiện, khoan, doa, ren, khai thác, tạo hình, khía, gia công phản lực, gia công kim loại, doa và cắt laser. Các dịch vụ thứ cấp như lắp ráp, mài không tâm, xử lý nhiệt, mạ và hàn. Sản xuất nguyên mẫu và số lượng thấp đến cao được cung cấp với số lượng tối đa 50,000 chiếc. Thích hợp cho năng lượng chất lỏng, khí nén, thủy lực và van các ứng dụng. Phục vụ các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, máy bay, quân sự, y tế và quốc phòng. sales@pintejin.com ) trực tiếp cho dự án mới của bạn.