Hợp kim 7A04 là hợp kim nhôm siêu cứng có thể xử lý nhiệt trong hàng không vũ trụ loạt Al-Zn-Mg-Cu, có thể được xử lý nhiệt và tăng cường. Thành phần của nó đã được liệt kê trong GB / T3190-2008, và nó tương thích với hợp kim B95 của Liên Xô và Nga và AlZnMgCu1 của Đức. Hợp kim .5.3.4365 là tương đương, vì năm 1944 nhà máy số 95 của Liên Xô đã sản xuất thử thành công bán thành phẩm hợp kim này, do đó có tên là hợp kim B95. Năm 1957, Công ty TNHH Hợp kim nhẹ Đông Bắc Trung Quốc (khi đó là Nhà máy chế biến nhôm Cáp Nhĩ Tân) đã sản xuất hợp kim này với sự giúp đỡ của các chuyên gia Liên Xô. Tấm hợp kim và vật liệu ép đùn.

Đặc điểm chính của hợp kim 7A04 là độ bền chảy Rpo.2 của nó gần với độ bền kéo Rm, độ dẻo thấp và nhạy cảm với sự tập trung ứng suất, đặc biệt khi chịu tải trọng rung động và tải trọng tĩnh lặp lại. Đối với việc thiết kế, sản xuất và lắp ráp các bộ phận, cần tránh càng nhiều càng tốt sự tập trung ứng suất và các yếu tố ứng suất bổ sung. Hợp kim 7A04 không chịu nhiệt và sẽ mềm mạnh nếu nhiệt độ làm việc cao hơn 125 ℃. Khả năng chống nứt do ăn mòn do ứng suất của phôi hợp kim 7A04 dày theo hướng ngang ngắn (ST) là thấp.

Thành phần hóa học của hợp kim 7A04 (% khối lượng): 0.50Si, 0.50Fe, (1.4—2.0) Cu, (0.20—0.6) Mn, (1.8—2.8) Mg, (0.1—0.25) Cr, (5.0 ——7.0 ) Zn, 0.10Ti, các tạp chất khác riêng lẻ 0.05, tổng là 0.10, còn lại là Al. Đặc điểm kỹ thuật để ủ không hoàn toàn tấm, dải, biên dạng, thanh và ống hợp kim 7A04 bán thành phẩm và trung gian (290—320) ℃ / (2—4) h, làm mát bằng không khí; đặc điểm kỹ thuật cho quá trình ủ hoàn toàn (390—430) ℃ / (0.5-1.5) h, làm mát lò đến ≤ 200 ℃ ở tốc độ giảm nhiệt độ ≤ 30 ℃ / h, làm mát bằng không khí ra khỏi lò hoặc ủ ở (320-380 ) ℃ trong (1-2) h. Để nâng cao hiệu suất của lò luyện kim, nhà máy thường ủ ở nhiệt độ 400 ° C-420 ° C trong 2 giờ, làm nguội xuống <150 ° C với tốc độ làm lạnh 30 ° C / h, sau đó làm nguội bằng không khí. lò nung.

Nhiệt độ xử lý dung dịch của hợp kim này là 465 ℃ -475 ℃, được dập tắt trong nước ở nhiệt độ phòng, và thời gian truyền ngắn hơn 25 giây. Các nhà máy chế biến nhôm thường áp dụng các thông số kỹ thuật xử lý bằng giải pháp có mục tiêu cao và xử lý lão hóa theo các sản phẩm khác nhau và các sản phẩm có thông số kỹ thuật khác nhau.

Thiết bị nấu chảy và đúc và nhiên liệu của hợp kim 7A04 cũng giống như các thiết bị của hợp kim nhôm khác. Tuy nhiên, do phạm vi nhiệt độ nóng chảy lớn và sự khác biệt lớn về mật độ của các nguyên tố hợp kim chính, dễ xảy ra sự phân tách trong quá trình nấu chảy và thỏi dễ bị nứt, lỏng lẻo và dung dịch. Nó rất dễ có không khí và nhiều tạp chất bị oxy hóa sẽ được hình thành bên trong thỏi. Để giảm các khuyết tật này, ngoài việc kiểm soát chặt chẽ thành phần của hợp kim, còn phải chú ý đến việc kiểm soát quá trình luyện và đúc.

Nhiệt độ đúc phôi tròn là 720 ℃ —745 ℃, nhiệt độ đúc phôi không khí là 725 ℃ —740 ℃; nhiệt độ đúc phiến là 685 ℃ —745 ℃; các thỏi có kích thước lớn hơn, các thỏi và tấm rỗng nên được đặt trước khi đúc, Phần cổng nên được tôi luyện sau khi đúc.

Hợp kim 7A04 chủ yếu được sử dụng để sản xuất các bộ phận cấu trúc chịu lực của máy bay: dầm, dây, vách ngăn, da, sườn, khớp nối, hạ cánh bánh các bộ phận, v.v. Các bán thành phẩm có thể được cung cấp là: tấm, dải, cấu hình, dải, thanh, ống, tấm tường, miễn phí rèn và chết rèns, v.v.

Hợp kim có độ nhạy khắc cao và độ bền mỏi khi kéo dọc trục thấp. Ứng dụng phải lựa chọn nghiêm ngặt hình dạng của kết cấu thiết kế, chọn hình dạng có tập trung ứng suất thấp nhất, và quá trình chuyển tiếp của phần bộ phận và tất cả các bộ phận chuyển tiếp phải trơn tru để tránh thay đổi đột ngột và giảm độ lệch tâm, tất cả các bán kính phi lê phải được ≥2mm. Tránh trầy xước, mài mòn và vết lõm nghiêm trọng khi gia công các bộ phận.

Đối với các bán thành phẩm lớn, đặc biệt là các sản phẩm rèn và cấu hình phức tạp lớn, tính năng cắt ngang phải được kiểm tra nghiêm ngặt và phải thực hiện các thử nghiệm không phá hủy cần thiết khác nhau để đảm bảo rằng các khuyết tật nằm trong phạm vi cho phép. Khả năng chống ăn mòn của hợp kim 7A04 ở trạng thái T4 là không đủ tiêu chuẩn, vì vậy cần phải làm lão hóa nhân tạo. Khả năng chống ăn mòn của tấm hợp kim nhôm 7A04 mạ nhân tạo tương đương với tấm hợp kim nhôm 2A12. Khả năng chống ăn mòn của các sản phẩm đùn và các bộ phận có tiết diện nhỏ tương đương với nhôm duralumin không tải. Quá trình xử lý lão hóa theo cấp độ của hợp kim 7A04 có khả năng chống nứt ăn mòn do ứng suất đáng tin cậy. Anodizing và xử lý sơn bề mặt có thể bảo vệ hiệu quả vật liệu đùn. Bị ăn mòn.

Tấm hợp kim 7A04-T6 có môđun đàn hồi dương 66GN / mm2 ở 20 ° C, vật liệu ép đùn là 71GN / mm2 và độ bền đứt gãy do biến dạng phẳng Kc là 50.64MN / (m3 / 2). Cấu trúc của thỏi hợp kim 7A04 đúc bán liên tục bao gồm dung dịch rắn α-Al, pha T (AlCuMgZn) và pha S (Al2CuMg), cũng như một lượng nhỏ Mg2Si, AlFeMnSi và pha Al6 (FeMn). Cấu trúc sau khi xử lý dung dịch là α S Sau khi già hóa ở 100 ℃ -140 ℃, cấu trúc trở thành pha α S MgZn2 T.

Hợp kim 7A04 có thể bị biến dạng do lạnh hoặc nhiệt. Tốc độ biến dạng nóng chảy của thỏi nhỏ hơn hoặc bằng 60% và tốc độ biến dạng tối đa của vật liệu bị biến dạng có thể đạt tới 80%. Các vật rèn có hình dạng phức tạp có thể được sản xuất và nhiệt độ rèn là 380 ° C-430 ° C. Khi thực hiện hiệu chỉnh nhiệt trên các bộ phận hoặc bán thành phẩm, nhiệt độ khuôn là 130 ℃ ± 15 ℃ và nhiệt độ của chính bộ phận là 130 ℃ ± 10 ℃ hoặc 150 ℃ ± 10 ℃. Thời gian giữ ở 130 ℃ ± 10 ℃ là 10h — 12h. Thời gian giữ nhiệt ở 150 ℃ ± 10 ℃ là 7h.

Trạng thái cung cấp của tấm tường ép đùn là T6, nó có thể được sửa ở trạng thái này và nó phải được làm nóng ở trạng thái dập tắt mới. Đặc điểm kỹ thuật lão hóa một giai đoạn là 140 ℃ / 16h; lão hóa hai giai đoạn ở 120 ℃ / 3h 160 ℃ / 3h có thể đạt được hiệu suất toàn diện tốt. Hợp kim 7A04 có hiệu suất hàn điểm tốt và khả năng gia công.

Liên kết đến bài viết này ： Hợp kim 7A04 - Độ bền năng suất gần bằng độ bền kéo

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Độ chính xác 3, 4 và 5 trục Cơ khí CNC dịch vụ cho gia công nhôm, berili, thép cacbon, magiê, gia công titan, Inconel, bạch kim, siêu hợp kim, axetal, polycarbonate, sợi thủy tinh, than chì và gỗ. Có khả năng gia công các bộ phận có đường kính lên đến 98 inch. và dung sai độ thẳng +/- 0.001 in. Các quy trình bao gồm phay, tiện, khoan, doa, ren, khai thác, tạo hình, khía, gia công phản lực, gia công kim loại, doa và cắt laser. Các dịch vụ thứ cấp như lắp ráp, mài không tâm, xử lý nhiệt, mạ và hàn. Sản xuất nguyên mẫu và số lượng thấp đến cao được cung cấp với số lượng tối đa 50,000 chiếc. Thích hợp cho năng lượng chất lỏng, khí nén, thủy lực và van các ứng dụng. Phục vụ các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, máy bay, quân sự, y tế và quốc phòng. sales@pintejin.com ) trực tiếp cho dự án mới của bạn.