Bạn có thể nghĩ rằng việc sản xuất xoắn ốc chỉ có thể được thực hiện bởi những người thợ thủ công có nhiều năm kinh nghiệm và chú ý đến từng chi tiết. Nhưng điều này không nhất thiết phải như vậy.

Với sự trợ giúp của các công cụ phù hợp, việc sản xuất xoắn ốc có thể được thực hiện liên tục và chính xác. Điều này đã được chứng minh bởi các nhà sản xuất kim loại phục vụ các ngành công nghiệp, bao gồm nhà máy điện, cơ sở sản xuất hóa dầu, nhà sản xuất thực phẩm và nhà sản xuất các sản phẩm sưởi ấm và làm mát công nghiệp.

Tuy nhiên, không chỉ các nhà sản xuất lớn mới sử dụng công nghệ này mà cả những người thợ thủ công làm cầu thang, tay vịn cũng vậy. Trong tất cả các trường hợp này, nhà sản xuất cần phải đáp ứng các thông số kỹ thuật nghiêm ngặt để sản phẩm cuối cùng không chỉ chấp nhận được về hình thức bên ngoài mà còn đáp ứng được mục đích thiết kế ban đầu.

Chỉ cần xem xét sự phức tạp liên quan đến việc sản xuất một bộ trao đổi nhiệt duy nhất có hai vòng xoắn ốc, hoặc một vòng xoắn ốc nhỏ hơn được bao quanh bởi một vòng xoắn ốc lớn hơn hoặc hai vòng xoắn ốc có cùng đường kính và bước được lắp vào bên trong. Gia công xoắn ốc cuối cùng phải đáp ứng dung sai định trước, nếu không sản phẩm cuối cùng sẽ không đạt được hiệu suất như mong đợi.

Vì không thể thực hiện cán nhiều lần trong quá trình cán xoắn ốc nên khách hàng cần cân bằng công suất và độ chính xác trong thiết bị họ sử dụng. Do đó, máy phải có các chức năng mạnh mẽ để đạt công suất yêu cầu cùng một lúc và phải đạt chính xác dung sai yêu cầu, Federico Bonfogo, giám đốc bán hàng kỹ thuật cấp cao của Tập đoàn Faccin, chủ sở hữu thương hiệu ROUNDO, cho biết.

Máy uốn biên dạng ROUNDO được thiết kế để hỗ trợ sản xuất các loại xoắn ốc có độ bền cao như vậy. Bonfogo một lần nữa đề cập đến bộ trao đổi nhiệt để mô tả những gì công nghệ của công ty có thể làm trong ứng dụng chấn cực kỳ khó khăn này.

Trong bộ trao đổi nhiệt, trong cùng một đường xoắn ốc, bạn có thể tìm thấy các ống làm bằng vật liệu khác nhau được hàn với nhau. Mỗi ống được chỉ định cho nhiệm vụ riêng của mình vì mỗi ống có thể chịu được áp suất hơi khác nhau. Tuy nhiên, mỗi vật liệu phản ứng khác nhau với ứng suất trong quá trình uốn. Điều này có nghĩa là máy uốn biên dạng được sử dụng để sản xuất xoắn ốc phải đủ nhạy để đáp ứng các đặc tính bật lại của từng vật liệu.

Bonfogo cho biết trong trường hợp này, công nghệ thủy lực tiên tiến có thể giúp người vận hành giải quyết các đặc tính tự nhiên của kim loại. Người vận hành máy uốn tiết diện có thể tinh chỉnh quá trình uốn để có được hình dạng đồng nhất khi xử lý xoắn ốc.

Chức năng tiêu chuẩn của hệ thống thủy lực của máy uốn biên dạng ROUNDO giúp đạt được độ chính xác trong sản xuất này. Người vận hành có thể thao tác cần điều khiển để điều khiển chuyển động tỷ lệ để xoay và điều chỉnh cuộn. Họ cũng có thể điều chỉnh tốc độ dịch chuyển thay đổi của biên dạng để tinh chỉnh thêm đường kính xoắn ốc sau khi biên dạng đi qua các cuộn uốn.

Đối với những khách hàng cần độ chính xác cao hơn, Bonfogo cho biết máy có thể được trang bị thiết bị điều chỉnh vi thủy lực cho cuộn dưới. Bằng cách này, có thể đạt được tinh chỉnh bổ sung thông qua các lệnh riêng biệt trên bảng điều khiển, được kết nối song song với thiết bị điều chỉnh của con lăn chính.

Vì khách hàng sẽ yêu cầu nhiều loại profile khác nhau và mỗi profile có những đặc tính và đặc tính cơ học riêng nên việc cán xoắn ốc trở nên rất phức tạp. Ngay cả cùng một loại biên dạng cũng có thể có nhiều kích cỡ, điều này sẽ ảnh hưởng đến đường kính lăn và bước xoắn ốc.

Bonfogo cho biết các con lăn dẫn hướng lớn trên máy uốn biên dạng ROUNDO hoạt động giống như một thiết bị hiệu chuẩn để đảm bảo cung cấp kích thước yêu cầu. Ngoài ra, mỗi thiết bị còn bao gồm các con lăn nhỏ khác nhau để hiệu chỉnh các loại mặt cắt khác nhau. Các con lăn hiệu chuẩn này có thể được đặt ở nhiều vị trí trên khung thiết bị hiệu chuẩn để có thể đạt được một loạt đường kính uốn đã hiệu chỉnh.

Bonfogo cho biết máy uốn profile tiêu chuẩn có thể cuộn các hình xoắn ốc trái và phải mà không cần phải tháo rời và lắp ráp lại bộ phận hiệu chuẩn theo mặt nạp của profile. Điều này có thể giúp người vận hành tăng năng suất và tạo ra các cấu trúc xoắn ốc mà không cần phải mất thời gian chuẩn bị cho các cài đặt khác nhau.

Bonfogo cho biết, máy uốn ống phân đoạn này không chỉ có thể xử lý các hoạt động tiêu chuẩn mà còn có thể dễ dàng thích ứng với việc cán xoắn ốc, có thể đáp ứng nhu cầu của các công ty tham gia vào các hoạt động sản xuất nội bộ khác nhau. Đối với bất kỳ nhà máy nào, ngay cả khi không có chuyên gia sản xuất tạo hình xoắn ốc nội bộ, họ vẫn có thể chuyển từ sản xuất xoắn ốc này sang sản xuất xoắn ốc khác mà không cần tốn thêm thời gian để thay đổi cấu hình của máy uốn tiết diện.

Liên kết đến bài viết này ： Tôi nên chú ý điều gì khi xử lý xoắn ốc 

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Độ chính xác 3, 4 và 5 trục Cơ khí CNC dịch vụ cho gia công nhôm, berili, thép cacbon, magiê, gia công titan, Inconel, bạch kim, siêu hợp kim, axetal, polycarbonate, sợi thủy tinh, than chì và gỗ. Có khả năng gia công các bộ phận có đường kính lên đến 98 inch. và dung sai độ thẳng +/- 0.001 in. Các quy trình bao gồm phay, tiện, khoan, doa, ren, khai thác, tạo hình, khía, gia công phản lực, gia công kim loại, doa và cắt laser. Các dịch vụ thứ cấp như lắp ráp, mài không tâm, xử lý nhiệt, mạ và hàn. Sản xuất nguyên mẫu và số lượng thấp đến cao được cung cấp với số lượng tối đa 50,000 chiếc. Thích hợp cho năng lượng chất lỏng, khí nén, thủy lực và van các ứng dụng. Phục vụ các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, máy bay, quân sự, y tế và quốc phòng. sales@pintejin.com ) trực tiếp cho dự án mới của bạn.