Làm thế nào để xác định phương pháp hàn? | Blog PTJ

Dịch vụ gia công CNC Trung Quốc

Làm thế nào để xác định phương pháp hàn?

2021-10-21

Làm thế nào để xác định phương pháp hàn?


Trong suy nghĩ của hầu hết mọi người, hàn chỉ là việc thợ hàn đâm vào que hàn. Nó thuộc về một loại công việc rất bình thường, thậm chí là một công việc rất vất vả và không đứng đắn, nhưng bất cứ ai biết một chút về ngành hàn sẽ làm được. Biết rằng hàn không đơn giản như vậy.

Hàn là gì?

Hàn đề cập đến một cách kết nối hai vật liệu. Một lời giải thích khoa học hơn là: một phương pháp làm cho các nguyên tử của hai vật liệu đạt được khoảng cách giữa các nguyên tử bằng cách nung nóng hoặc ép hoặc cả hai.

Nếu bạn đã học vật lý ở trường trung học cơ sở, bạn sẽ biết lực hấp dẫn nguyên tử của khoảng cách giữa các nguyên tử là rất lớn. Gần quá sẽ gây lực đẩy, xa hơn một chút sẽ hấp dẫn. Các nguyên tử hoạt động làm cho nguyên tử và nguyên tử đạt được khoảng cách giữa các nguyên tử thông qua chuyển động không đều, do đó tạo thành mối hàn. Vì vậy, hàn là một phương pháp kết nối không thể đảo ngược, hơi khác so với tán đinh và liên kết.

Thông qua khái niệm, bạn sẽ biết rằng hàn rất rộng. Vì vậy, gốm sứ có thể hàn được với thép, nhựa có thể hàn được, v.v. Tất nhiên, không phải vật liệu nào cũng có thể hàn được. Tương tự, không phải phương pháp hàn nào cũng phù hợp với mọi vật liệu.

phương pháp nhận dạng

⑴Xác định phương pháp hàn (hàn thủ công hoặc hàn tự động)

Phương pháp hàn (hàn thủ công hoặc hàn tự động) dễ nhận biết hơn. Trong hầu hết các trường hợp hàn tự động, không có hình ảnh sóng hàn. Nếu xuất hiện sóng hàn như hình dưới thì đó cũng là hàn tự động.

Đường hàn của bình chứa khí hóa lỏng nói chung là hàn tự động. Các mối hàn vòng đối đầu của các đường ống có chiếu sáng đơn thành đôi hoặc chiếu sáng kép thành đôi nói chung là hàn thủ công.

⑵Nhận biết loại hàn (hàn một mặt hoặc hàn hai mặt)

Như thể hiện trong hình bên trái bên dưới, gốc của hàn một mặt phải được hình thành, với chiều cao vượt quá bên trong hoặc hàn trên cao để tạo thành phần lõm bên trong. Do đó, việc nhận biết mối hàn một mặt chủ yếu phụ thuộc vào việc có hình ảnh gốc hẹp hơn trong hình ảnh mối hàn hay không. Nếu có thì đó là hàn một mặt.

Hàn hai mặt được hàn ở cả hai mặt, và phần gia cố ở cả hai mặt rộng hơn, như trong hình bên dưới, không có hình ảnh gốc hẹp.

⑶ Vị trí hàn (hàn phẳng, hàn đứng, hàn ngang, hàn trên cao)

① Hàn: 

Tấm hàn được đặt nằm ngang, vị trí mà que hàn (hoặc dây) được hàn thẳng đứng hướng xuống dưới gọi là hàn phẳng.

Hầu hết hàn tự động là hàn phẳng, không có sóng hàn. Sóng hàn của hàn phẳng thủ công lớn, tương tự như gợn sóng của nước. Vui lòng tham khảo hình ảnh bề ngoài của mối hàn.

② Hàn dọc:

 tấm hàn được đặt thẳng đứng trên mặt đất, hạt hàn chạy theo chiều dọc và vị trí hàn mà que hàn (hoặc dây) gần như nằm ngang với hạt hàn để hàn gọi là hàn đứng. Hàn dọc chủ yếu là hàn thủ công, hàn từ dưới lên trên, hồ quang sóng hàn nhỏ. Khi hàn, que hàn lắc lư từ bên này sang bên kia, đôi khi tạo thành hai sóng hàn bên trái và bên phải. Xem hình ảnh về sự xuất hiện của mối hàn.

③Hàn ngang: 

tấm hàn được đặt thẳng đứng trên mặt đất, hạt hàn chạy theo chiều ngang và vị trí hàn mà que hàn (hoặc dây) gần như nằm ngang với hạt hàn để hàn gọi là hàn ngang. Hàn ngang là hàn thủ công, hàn từ trái sang phải hoặc từ phải sang trái,

Đặc biệt khi phủ bề mặt, đầu tiên hàn hạt hàn phía dưới, sau đó hàn hạt hàn phía trên để tạo thành rãnh hàn dọc theo hướng dọc của đường hàn. Hình ảnh rãnh hàn tương ứng sẽ xuất hiện trên phim. Tham khảo sơ đồ xuất hiện mối hàn.

④ Hàn trên cao: 

Tấm hàn được đặt nằm ngang, vị trí mà que hàn (hoặc dây) được hàn thẳng đứng hướng lên trên gọi là hàn trên cao.

Hàn trên cao là hàn thủ công, là vị trí khó hàn nhất. Nếu kim loại hàn nóng chảy không thể đứng dậy, bạn sẽ ở lại. Vòng cung của sóng hàn cũng nhỏ, thường khó phân biệt với hàn đứng về mặt hình ảnh. Nói chung, bề mặt của mối hàn đôi khi không đồng đều và hàn một mặt dễ bị khuyết tật lõm, có thể đánh giá được.

Giới thiệu về hàn trên cao

Đặc điểm hàn:

1. Kim loại nóng chảy rơi xuống do trọng lực, không nên kiểm soát hình dạng và kích thước của bể nóng chảy.

2. Rất khó để vận chuyển dải và bề mặt của mối hàn không thích hợp để hàn.

3. Dễ xuất hiện các khuyết tật như xỉ bám, ngấu không hoàn toàn, đường hàn và hình thành mối hàn kém.

4. Kim loại mối hàn nóng chảy bắn tung tóe và lan rộng, dễ gây tai nạn bỏng.

5. Hiệu quả hàn trên cao thấp hơn so với các vị trí khác.

Những điểm chính của hàn:

1. Hàn trên cao các mối hàn đối đầu. 

Khi chiều dày mối hàn nhỏ hơn hoặc bằng 4mm thì sử dụng rãnh loại I và sử dụng que hàn φ3.2mm với dòng điện hàn vừa phải; khi độ dày hàn lớn hơn hoặc bằng 5 mm thì nên sử dụng hàn nhiều lớp và nhiều lượt.

2. Đường hàn của mối hàn hình chữ T là đường hàn trên cao.

 Khi chân hàn nhỏ hơn 8 mm thì nên sử dụng hàn một lớp, khi chân hàn lớn hơn 8 mm thì nên sử dụng hàn nhiều lớp và nhiều lượt.

3. Tùy theo tình hình cụ thể, áp dụng phương thức vận chuyển chính xác:

(1) Khi kích thước của chân hàn nhỏ, loại chuyển động tịnh tiến tuyến tính hoặc tuyến tính được sử dụng để hoàn thành quá trình hàn một lớp; khi kích thước của chân hàn lớn, có thể sử dụng hàn nhiều lớp hoặc hàn nhiều lớp, và lớp đầu tiên nên sử dụng vận chuyển Đường thẳng, các lớp khác có thể chọn phương pháp vận chuyển vòng tam giác xiên hoặc vòng xiên.

(2) Cho dù sử dụng phương pháp vận chuyển nào, kim loại hàn không được quá nhiều mỗi khi đi qua bể nóng chảy.

Cách phân biệt hàn phẳng, hàn đứng, hàn ngang, hàn trên không và đặc tính hàn của chúng khi đánh giá màng

Giới thiệu về hàn phẳng

Đặc điểm hàn:

1. Kim loại mối hàn chủ yếu dựa vào trọng lượng của chính nó để chuyển sang bể nóng chảy.

2. Hình dạng và kim loại của bể nóng chảy rất dễ bảo trì và kiểm soát.

3. Đối với các kim loại hàn có cùng độ dày, dòng hàn ở vị trí hàn phẳng lớn hơn ở các vị trí hàn khác và hiệu quả sản xuất cao.

4. Bể xỉ và bể nóng chảy dễ bị trộn lẫn, đặc biệt khi hàn các mối hàn phi lê phẳng, xỉ dễ bị chì và hình thành xỉ bám vào.

* Không dễ để phân biệt xỉ của que hàn axit với bể nóng chảy; hai que hàn kiềm tương đối trong; Tiêu chuẩn HG20581 nêu rõ rằng không thể sử dụng que hàn axit trong các bình loại II và III.

5. Thông số và thao tác hàn không đúng có thể dễ dẫn đến các khuyết tật như đường hàn, vết lõm, biến dạng khi hàn.

6. Khi mặt sau của mối hàn một mặt được hình thành tự do, mối hàn đầu tiên dễ có quy trình thẩm thấu không đồng đều và khả năng tạo khuôn mặt sau kém.

Những điểm chính của hàn:

1. Theo độ dày của tấm, có thể sử dụng điện cực có đường kính lớn hơn và dòng hàn lớn hơn.

2. Khi hàn, que hàn và vật hàn tạo thành một góc 60 ~ 80°, việc tách xỉ và kim loại lỏng được kiểm soát để ngăn xỉ xuất hiện trước.

3. Khi độ dày tấm nhỏ hơn hoặc bằng 6 mm, hàn phẳng đối đầu thường có rãnh loại I và đường hàn phía trước phải là hàn hồ quang ngắn với điện cực φ3.2 ~ 4 và độ sâu thâm nhập có thể đạt 2/3 độ dày tấm; Trước khi bịt kín mặt sau, không cần làm sạch rễ (trừ các kết cấu quan trọng), nhưng phải làm sạch xỉ và dòng điện có thể lớn hơn.

4. Nếu có sự pha trộn không rõ ràng giữa xỉ và kim loại bể nóng chảy trong quá trình hàn phẳng đối đầu, hồ quang có thể được kéo dài, điện cực có thể nghiêng về phía trước và xỉ có thể được đẩy ra phía sau bể nóng chảy để ngăn xỉ bám vào.

5. Khi hàn các mối hàn nghiêng nằm ngang, nên sử dụng phương pháp hàn dốc để ngăn xỉ và vũng nóng chảy di chuyển về phía trước để tránh lẫn xỉ.

6. Khi sử dụng hàn nhiều lớp và nhiều lượt, hãy chú ý đến số lượng đường hàn và trình tự hàn, mỗi lớp không được vượt quá 4 ~ 5 mm.

7. Đối với mối hàn góc phẳng kiểu chữ T, mối ghép góc, mối ghép chồng lên nhau, nếu chiều dày của hai tấm khác nhau thì phải điều chỉnh góc đặt que hàn để làm lệch hồ quang về một phía của tấm dày, sao cho hai bản nóng đều.

8. Sự lựa chọn chính xác của phương thức vận chuyển

(1) Khi độ dày hàn 6mm, hàn phẳng đối đầu loại I, khi hàn hai mặt được áp dụng, đường hàn phía trước sẽ là một đường thẳng, chậm hơn một chút; đường hàn phía sau cũng theo đường thẳng, dòng hàn lớn hơn một chút. , Nhanh hơn.

(2) Khi độ dày của tấm ≤6mm, khi mở các dạng rãnh khác, có thể sử dụng hàn nhiều lớp hoặc hàn nhiều lớp nhiều lớp. Lớp hàn đáy đầu tiên nên sử dụng điện cực dòng điện nhỏ, dòng điện tiêu chuẩn nhỏ, đường thẳng hoặc răng cưa. Hàn thanh vận chuyển hình dạng. Để hàn lớp điền, có thể chọn điện cực có đường kính lớn hơn và hàn hồ quang ngắn với dòng hàn lớn hơn.

(3) Khi kích thước chân của mối hàn phi lê phẳng của khớp chữ T nhỏ hơn 6 mm, có thể sử dụng phương pháp hàn một lớp và có thể sử dụng phương pháp vận chuyển tuyến tính, vòng xiên hoặc hình zigzag; khi kích thước chân lớn hơn thì nên sử dụng phương pháp hàn nhiều lớp hoặc hàn nhiều lớp. Hàn nhiều đường, hàn đáy áp dụng phương pháp vận chuyển dải tuyến tính và lớp lấp đầy có thể chọn vận chuyển dải răng cưa xiên hoặc xiên tròn.

(4) Nói chung, hàn nhiều lớp và nhiều đường nên được hàn bằng phương pháp vận chuyển đường thẳng.

Giới thiệu về hàn đứng

Có hai phương pháp vận hành hàn dọc: một là áp dụng hàn từ dưới lên trên, gọi là hàn dọc; hai là áp dụng hàn từ trên xuống dưới, gọi là hàn đứng. Hiện nay, phương pháp hàn được sử dụng rộng rãi nhất trong sản xuất là hàn từ dưới lên trên và phương pháp này được chú trọng trong thực tế.

1. Những yếu tố cần thiết của thao tác hàn đứng hướng lên

l) Khi hàn nên chọn điện cực có đường kính nhỏ hơn (2.5mm ~ 4mm) và dòng hàn nhỏ hơn (nhỏ hơn 10% ~ 15% so với hàn đối đầu phẳng), sao cho thể tích của bể nóng chảy nhỏ và làm mát và Quá trình hóa rắn diễn ra nhanh chóng, có thể làm giảm và ngăn chặn kim loại nóng chảy chảy xuống.

2) Sử dụng hàn hồ quang ngắn, chiều dài hồ quang không lớn hơn đường kính của điện cực, lực thổi hồ quang được sử dụng để giữ bể nóng chảy và hoạt động hồ quang ngắn có lợi cho việc truyền giọt nước.

3) Góc làm việc của điện cực là 90 ° và góc nghiêng về phía trước là -10 ~ -30 °, nghĩa là điện cực nghiêng theo hướng ngược lại với hướng hàn, do đó lực thổi hồ quang tạo ra lực hướng lên trên đẩy vào bể nóng chảy để ngăn kim loại nóng chảy nhỏ giọt xuống.

4) Để thuận tiện cho việc thao tác bằng tay phải và quan sát vũng nóng chảy, thân của thợ hàn không được hướng trực tiếp vào mối hàn mà hơi chếch sang trái.

2. Phương pháp hàn đứng hướng xuống

Phương pháp hàn đứng hướng xuống chỉ thích hợp cho việc hàn các tấm mỏng và các kết cấu ít quan trọng hơn. Do hàn thẳng đứng hướng xuống dễ bị chìm hơn so với hàn thẳng đứng hướng lên trên kim loại nóng chảy và xỉ nên mối hàn dễ bị các khuyết tật như xỉ bám và lỗ rỗng. Phương pháp hàn dọc hướng xuống được đặc trưng bởi tốc độ hàn nhanh. Độ sâu hàn nông, chiều rộng nóng chảy hẹp, không dễ cháy, đường hàn hình thành đẹp, thao tác đơn giản nhưng cần rèn luyện nhiệt để thành thạo các kỹ năng vận hành. Các điểm hoạt động chính như sau:

l) Dòng điện hàn phải vừa phải để đảm bảo độ nóng chảy tốt;

2) Khi hàn, làm que hàn vuông góc với bề mặt vật hàn và dùng phương pháp đánh trực tiếp để đánh hồ quang. Sử dụng góc nghiêng về phía trước lớn của que hàn, khoảng 30 ~ 40 ° và sử dụng lực thổi hồ quang để giữ bể nóng chảy để ngăn bể nóng chảy nhỏ giọt;

3) Sử dụng phương pháp dải đường thẳng để tránh chuyển động ngang càng nhiều càng tốt, nhưng đôi khi cũng có thể chuyển động sang bên một chút để tạo điều kiện cho sự kết hợp tốt của cả hai mặt của mối hàn với kim loại cơ bản. Đối với phương pháp hàn thẳng đứng hướng xuống, tốt hơn nên sử dụng điện cực đặc biệt để hàn thẳng đứng hướng xuống có độ nhớt xỉ cao hơn. Ngoài việc sử dụng nguồn điện hàn AC, nguồn điện hàn hồ quang DC thông thường nên được hàn bằng phương pháp đấu nối ngược DC.

Liên kết đến bài viết này : Làm thế nào để xác định phương pháp hàn?

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


cửa hàng gia công cncPTJ® cung cấp đầy đủ các Độ chính xác tùy chỉnh máy gia công cnc trung quốc Chứng nhận ISO 9001: 2015 & AS-9100. Độ chính xác nhanh 3, 4 và 5 trục Cơ khí CNC dịch vụ bao gồm xay xát, tấm kim loại theo thông số kỹ thuật của khách hàng, Có khả năng gia công các bộ phận bằng kim loại và nhựa với dung sai +/- 0.005 mm. cắt laser, khoan,đúc chết, kim loại tấm và dậpCung cấp nguyên mẫu, chạy sản xuất đầy đủ, hỗ trợ kỹ thuật và kiểm tra đầy đủ. ô tôhàng không vũ trụ, khuôn và vật cố định, ánh sáng dẫn,y khoa, xe đạp và người tiêu dùng thiết bị điện tử các ngành nghề. Giao hàng đúng hẹn. Hãy cho chúng tôi biết một chút về ngân sách dự án của bạn và thời gian giao hàng dự kiến. Chúng tôi sẽ cùng bạn lập chiến lược để cung cấp các dịch vụ hiệu quả nhất về chi phí nhằm giúp bạn đạt được mục tiêu của mình, Chào mừng bạn đến với Liên hệ với chúng tôi ( sales@pintejin.com ) trực tiếp cho dự án mới của bạn.


Trả lời trong vòng 24 giờ

Hotline: + 86-769-88033280 Email: sales@pintejin.com

Vui lòng đặt (các) tệp để chuyển trong cùng một thư mục và ZIP hoặc RAR trước khi đính kèm. Các tệp đính kèm lớn hơn có thể mất vài phút để chuyển tùy thuộc vào tốc độ internet cục bộ của bạn :) Đối với các tệp đính kèm trên 20MB, hãy nhấp vào  WeTransfer và gửi đến sales@pintejin.com.

Khi tất cả các trường được điền, bạn sẽ có thể gửi tin nhắn / tệp của mình :)