Ưu điểm của chất hoàn thiện trong sản xuất phụ gia: Độ mịn, tính tương thích, độ kết dính
Ban đầu, chế tạo phụ gia (AM) được coi là quá chậm hoặc quá đắt để được sử dụng trong sản xuất hàng loạt. Nhiều kỹ sư chỉ xem xét việc sử dụng nó để tạo mẫu một phần, sản xuất cố định hoặc các hoạt động khối lượng thấp. Nhưng những tiến bộ gần đây trong công nghệ phần mềm và phần cứng có nghĩa là chi phí thấp hơn và tốc độ sản xuất nhanh hơn, làm cho AM trở thành một sự thay thế hấp dẫn, ngay cả đối với các hoạt động sản xuất phức tạp hoặc khối lượng lớn.
AM khiến khả năng thiết kế gần như vô hạn. Các kỹ sư có thể nhanh chóng lặp lại thiết kế, thay đổi nguyên mẫu tùy chỉnh và thử nghiệm chúng mà không cần phải thiết lập thêm thiết bị hoặc công cụ đắt tiền. Đây là một cách nhanh chóng và thiết thực để tạo ra các thiết kế chi tiết, chính xác và thường được tùy chỉnh.
Nhẹ nhàng hơn
Nhựa là vật liệu được lựa chọn cho AM và hơn 80% thành phần AM được sản xuất bằng nhựa nhiệt dẻo hoặc polyme nhiệt rắn. Các bộ phận polyme AM được chế tạo bằng nhiều phương pháp in khác nhau, bao gồm FFF, SLS, SLA, DLP hoặc quy trình phun vật liệu. Điểm chung của tất cả các phương pháp này là các bộ phận được sản xuất theo từng lớp. Chúng được chế tạo dần dần bằng cách lắng đọng hoặc đùn từng lớp polymer cho đến khi bộ phận đạt được hình dạng cuối cùng.
Tuy nhiên, việc sản xuất các bộ phận chỉ là bước khởi đầu của quá trình AM. Điều quan trọng là sử dụng đúng chất lỏng làm mịn và làm sạch. Do các bộ phận sản xuất bồi đắp dần dần được chế tạo từng lớp nên quá trình này đôi khi khiến chúng tạo thành bề mặt bậc hoặc bậc, cần phải được làm nhẵn để có được bộ phận hoàn thiện.
Các phương pháp làm phẳng sân thượng truyền thống bao gồm mài, đánh bóng hoặc phun cát. Tuy nhiên, những phương pháp này thường thủ công, tốn thời gian và thường để lại các hạt. Một số kỹ sư chọn sử dụng chất lỏng làm mịn đặc biệt trong các máy tẩy dầu mỡ bằng hơi nước hiện đại để hoàn thiện các bộ phận nhựa của họ. Nhúng các bộ phận chưa hoàn thiện vào hơi chất lỏng mịn bay hơi nhanh trong chất tẩy nhờn, chất này có thể làm nóng chảy nhẹ bề mặt của các bộ phận nhựa, làm phẳng các vết bất thường và loại bỏ các bước. Nó để lại một bề mặt nhẵn mà không có bất kỳ hạt còn sót lại hoặc hư hỏng nào đối với các bộ phận đã hoàn thiện. Chất lượng của thành phẩm có thể so sánh được với các bộ phận sử dụng quy trình ép phun truyền thống hơn.
Đảm bảo khả năng tương thích vật liệu
Để ngăn ngừa hư hỏng các bộ phận, cần phải hiểu thành phần của các bộ phận polymer. Ví dụ, chất lỏng acrylic, ABS, polycarbonate và kiềm mạnh có độ pH từ 10 trở lên cần được xem xét cẩn thận vì vật liệu polymer có thể mềm và phồng lên. Việc tìm kiếm chất lỏng làm mịn tốt nhất thường là sự cân bằng tinh tế, nghĩa là chọn chất lỏng có khả năng hòa tan đủ cao để san bằng các bộ phận một cách hiệu quả nhưng không quá mạnh để làm hỏng chúng hoặc ảnh hưởng đến tính toàn vẹn cấu trúc của chúng.
Trong nhiều trường hợp, việc tẩy dầu mỡ được thực hiện bằng cách sử dụng chất lỏng đặc biệt trong các máy tẩy dầu mỡ bằng hơi nước hiện đại. Ngoài tác dụng làm mịn, chất lỏng tẩy dầu mỡ bằng hơi nước còn có thể loại bỏ mọi chất bẩn hoặc cặn còn sót lại trong quá trình sản xuất. Chất lỏng hòa tan và rửa sạch các loại dầu, mỡ và sáp khác nhau. Đối với các hạt đi lạc, chẳng hạn như bụi hoặc mảnh vụn không hòa tan, chúng được loại bỏ bằng cách dịch chuyển. Chất lỏng làm sạch đi vào bên dưới các hạt, làm tiêu tan mọi điện tích tĩnh và nâng chúng lên khỏi bề mặt. Chìa khóa để làm sạch thay thế hiệu quả là sử dụng chất lỏng nặng đậm đặc có thể cắt và loại bỏ bụi bẩn khỏi bề mặt. Các chất lỏng hiện đại ngày nay thường nặng hơn nước 20% và nặng hơn cồn 50%, khiến chúng trở nên lý tưởng để làm sạch thay thế các bộ phận polyme AM.
Gỡ rối các bộ phận kim loại
Mặc dù nhựa vẫn được sử dụng rộng rãi trong sản xuất bồi đắp, nhưng động lực sử dụng kim loại, gốm sứ và các vật liệu composite khác đang tăng lên nhanh chóng. In 3D kim loại sử dụng quy trình xây dựng phân lớp tương tự như nhựa AM, nhưng sử dụng bột kim loại mịn và chất kết dính (thường là sáp parafin, sáp carnauba hoặc sáp polyetylen đặc biệt) để tạo ra các bộ phận màu xanh lá cây. Sau khi phân lớp, các phần màu xanh lá cây được thiêu kết trong lò để tạo ra các phần kim loại hoàn toàn dày đặc.
Chất kết dính giúp tạo thành phần màu xanh lá cây, nhưng phải được loại bỏ một phần trước khi phần này tiếp xúc với nhiệt độ thiêu kết cao. Quá nhiều chất kết dính còn lại trong bộ phận có thể gây nứt, biến dạng khung hoặc giãn nở bộ phận trong giai đoạn thiêu kết. Quá ít chất kết dính có thể khiến bộ phận mất ổn định về kích thước và tự sụp đổ. Trong nhiều trường hợp, chất lỏng đặc biệt trong máy tẩy dầu mỡ bằng hơi nước hiện đại được sử dụng để tách chất kết dính. Chất lỏng được thiết kế đặc biệt để có tính chọn lọc nên có thể loại bỏ lượng chất kết dính phù hợp mà không làm hỏng cấu trúc bộ phận. Loại bỏ một số (nhưng không phải tất cả) chất kết dính để tránh nhiễm bẩn kim loại trong quá trình thiêu kết, nhưng nó sẽ không ảnh hưởng đến độ chính xác về kích thước của các bộ phận trong quá trình thiêu kết.
Sau khi loại bỏ lượng chất kết dính đã chọn, bộ phận đó sẽ được thiêu kết bằng nhiệt ở nhiệt độ cao để liên kết bột kim loại thành trạng thái rắn cuối cùng. Sau khi thiêu kết, các bộ phận được xử lý bằng các kỹ thuật hoàn thiện kim loại tiêu chuẩn, chẳng hạn như mài, cắt hoặc phủ.
Chất hoàn thiện cho môi trường sạch hơn
Các chất hoàn thiện tuân thủ các quy định nghiêm ngặt về môi trường toàn cầu và có thể giúp nhà sản xuất thay thế các dung môi clo hóa, chẳng hạn như trichloroethylene (TCE), nếu sử dụng không đúng cách có thể gây ra các vấn đề về chất lượng nước ngầm và không khí. Khả năng làm nóng lên toàn cầu (GWP) của hầu hết các chất lỏng hoàn thiện hiện đại đều nhỏ hơn 10 và khả năng làm suy giảm tầng ozone (ODP) là bằng không. Ngoài ra, chất lỏng hoàn thiện hiện đại còn có thể được chưng cất khi sử dụng trong máy tẩy dầu mỡ bằng hơi nước và tái sử dụng trong quá trình làm mịn hoặc tẩy dầu mỡ, từ đó tiết kiệm thời gian và chi phí xử lý.
Các công ty đang tìm kiếm sự trợ giúp trong việc xác định loại chất lỏng hoàn thiện hoặc phương pháp sử dụng chính xác nên tham khảo ý kiến của một đối tác vệ sinh quan trọng chuyên về làm mịn và tẩy dầu mỡ bằng máy tẩy nhờn bằng hơi nước. Một số nhà sản xuất chất lỏng có các kỹ sư tại chỗ tiến hành kiểm tra tại chỗ để đánh giá các phương pháp. Họ cũng có thể thực hiện các thử nghiệm toàn diện trong phòng thí nghiệm trên các bộ phận mẫu để đảm bảo độ mịn hoặc tẩy dầu mỡ thành công.
Liên kết đến bài viết này : Ưu điểm của chất hoàn thiện trong sản xuất phụ gia: Độ mịn, tính tương thích, độ kết dính
Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!
PTJ® cung cấp đầy đủ các Độ chính xác tùy chỉnh máy gia công cnc trung quốc Chứng nhận ISO 9001: 2015 & AS-9100. Độ chính xác nhanh 3, 4 và 5 trục Cơ khí CNC dịch vụ bao gồm xay xát, tấm kim loại theo thông số kỹ thuật của khách hàng, Có khả năng gia công các bộ phận bằng kim loại và nhựa với dung sai +/- 0.005 mm. cắt laser, khoan,đúc chết, kim loại tấm và dậpCung cấp nguyên mẫu, chạy sản xuất đầy đủ, hỗ trợ kỹ thuật và kiểm tra đầy đủ. ô tô, hàng không vũ trụ, khuôn và vật cố định, ánh sáng dẫn,y khoa, xe đạp và người tiêu dùng thiết bị điện tử các ngành nghề. Giao hàng đúng hẹn. Hãy cho chúng tôi biết một chút về ngân sách dự án của bạn và thời gian giao hàng dự kiến. Chúng tôi sẽ cùng bạn lập chiến lược để cung cấp các dịch vụ hiệu quả nhất về chi phí nhằm giúp bạn đạt được mục tiêu của mình, Chào mừng bạn đến với Liên hệ với chúng tôi ( sales@pintejin.com ) trực tiếp cho dự án mới của bạn.
- Gia công 5 trục
- Cnc phay
- Cnc quay
- Công nghiệp gia công
- Quá trình chạy máy
- Xử lý bề mặt
- Gia công kim loại
- Gia công nhựa
- Khuôn luyện kim bột
- Đúc chết
- Phòng trưng bày các bộ phận
- Bộ phận kim loại ô tô
- Bộ phận máy móc
- Tản nhiệt LED
- Bộ phận xây dựng
- Bộ phận di động
- Bộ phận y tế
- Phần điện tử
- Gia công phù hợp
- Phụ tùng xe đạp
- Gia công nhôm
- Gia công titan
- Gia công thép không gỉ
- Gia công đồng
- Gia công đồng thau
- Gia công siêu hợp kim
- Gia công Peek
- Gia công UHMW
- Gia công Unilate
- Gia công PA6
- Gia công PPS
- Gia công Teflon
- Gia công Inconel
- Gia công thép công cụ
- Vật liệu khác