Nói về việc sử dụng thép vonfram trong khuôn hình thành

---

Chùm của khung trong quá trình tạo hình, tạo hình chèn công dụng chung của Cr12MoV, bề mặt của nó dễ tạo ra "vết cắt phình mạch âm mưu", dẫn đến các vết rạn trên bề mặt chùm và các bề mặt khác nhau, làm giảm khả năng mang của chùm tia, để giải quyết vấn đề này, qua nhiều thí nghiệm, chúng tôi thấy rằng thép vonfram được áp dụng cho khuôn, nhưng không tránh được quá trình tạo tấm và chèn "kết dính", để giải quyết "cắt đoạn phình mạch", và thép vonfram không dễ mài mòn, cải thiện độ ổn định và tuổi thọ của khuôn, chất lượng bề mặt của sản phẩm.

Dầm khung (chi tiết) là bộ phận quan trọng của cụm khung để đảm bảo độ cứng xoắn của khung và chịu tải trọng dọc. Với sự cải tiến không ngừng về chất lượng của toàn bộ xe, chất lượng của khung sườn càng trở nên quan trọng. Để độ bền của cụm khung không bị giảm do các khuyết tật về chất lượng của dầm, cần phải nâng cao chất lượng của dầm.

Các khuyết tật về chất lượng của các bộ phận và phân tích nguyên nhân của chúng

(1) Các khuyết tật về chất lượng của các bộ phận. 

Biến dạng bên là rất nghiêm trọng, và các tiêu chí được thể hiện trong Bảng 1.

Bảng 1 Tiêu chuẩn kiểm tra độ xước

Lớp	Tiêu chuẩn phán đoán
V1	Chải lớn hơn 0.3mm
V2	Nếu kích thước lớn hơn 0.2mm và nhỏ hơn 0.3mm và khoảng cách hái nhỏ hơn hoặc bằng 100mm
V3	Khoảng cách hái nhỏ hơn hoặc bằng 0.2mm, khoảng cách hái lớn hơn 0.2mm và nhỏ hơn 0.3mm là 100mm trở lên và được đánh bóng mịn
Chú thích	V2 có thể được xuất xưởng theo tiêu chuẩn V3 sau khi phần chợp mắt được đánh bóng nhẵn, và bề mặt được đánh bóng phải nhẵn Trên bề mặt của tấm thép và tỷ lệ chiều rộng và chiều sâu không nhỏ hơn 6: 1

Hình 2 cho thấy hiệu quả của việc sử dụng chèn định hình Cr12MoV để tạo thành các bộ phận.

Hình 2 cho thấy hiệu quả của việc sử dụng chèn định hình Cr12MoV để tạo thành các bộ phận.

Kết quả kiểm tra sản phẩm:
Biến dạng chủ yếu tập trung ở các chỗ uốn cong ở cả hai phía, và độ sâu biến dạng là 0.5 ~ 0.9mm.

(2) Nguyên nhân gây ra khuyết tật của các bộ phận.

Trong quá trình tạo khuôn của chi tiết, do sự trượt tương đối giữa bề mặt chi tiết và bề mặt khuôn lồi, khuôn lõm nên khuôn lồi, khuôn lõm và chi tiết tạo thành một cặp ma sát, sinh ra tương đối ứng suất cơ học lớn trên bề mặt tiếp xúc (đặc biệt là quá trình sản xuất). Khi chi tiết đi vào lòng khuôn, chi tiết: miệng khuôn lõm), làm cho các phần lồi nhỏ của bề mặt ma sát bị biến dạng đàn hồi hoặc dẻo, dẫn đến tăng cường ít nhiều liên kết nguyên tử trên bề mặt của hai khuôn. các mặt. Loại trang web này được gọi là hàn lạnh. . Khi cặp ma sát chuyển động tương đối với nhau, do các liên kết nguyên tử mịn trên bề mặt của hai mặt tách ra khỏi nhau, vật liệu được chuyển từ mặt này của cặp ma sát sang bề mặt kia, hình thành hiện tượng liên kết kim loại, và tích tụ các nốt sần. Khi bề mặt của cặp ma sát càng thô, hiện tượng liên kết kim loại càng dễ hình thành, điều này sẽ làm cho chi tiết bị căng.

3 Sự lựa chọn vật liệu của miếng chèn khuôn và các đặc tính của thép vonfram

3.1 Lựa chọn vật liệu của miếng chèn khuôn

Thông qua phân tích khuyết tật của bộ phận, việc lựa chọn khuôn chèn đóng một vai trò quan trọng trong việc giải quyết các vết kéo của bộ phận. Điều này đòi hỏi khuôn có hệ số ma sát thấp, dẫn nhiệt cao và độ cứng cao. Sau khi so sánh các vật liệu, ba vật liệu Phân tích việc sử dụng thép vonfram YG8 cuối cùng đã được chọn. Sự so sánh của ba vật liệu được thể hiện trong Bảng 2.

Vật chất	Hệ số ma sát	Dẫn nhiệt (W / m · k)	Xử lý nhiệt độ cứng (HRC)	Chú thích
Cr12MoV	0.15 ~ 0.3	45	56-60	Độ cứng thấp trước khi xử lý nhiệt, Độ cứng tăng lên sau khi xử lý nhiệt
Đồng berili (CB-2H)	0.006 ~ 0.01	100 ~ 110	42 ~ 48	Không cần xử lý nhiệt
Thép vonfram (YG8)	0.005 ~ 0.008	59 ~ 88	69 ~ 82	Không cần xử lý nhiệt

3.2 Các đặc tính của thép vonfram

Thép vonfram có một loạt các đặc tính tuyệt vời như độ cứng cao, khả năng chống mài mòn, độ bền và độ dẻo dai tốt, khả năng chịu nhiệt và chống ăn mòn, đặc biệt là độ cứng cao và khả năng chống mài mòn, về cơ bản không thay đổi ngay cả ở nhiệt độ 500 ° C. Nó vẫn có độ cứng cao ở 1,000 ° C.

4 Các biện pháp phòng ngừa khi khảm và gia công chèn thép vonfram

4.1 Lớp phủ của chèn thép vonfram

Biến dạng trên chi tiết chủ yếu tồn tại trong cung của mặt bên, vì vậy người ta quyết định chỉ sử dụng thép vonfram trong cung của khuôn. Độ cứng của thép vonfram chỉ đứng sau kim cương, không thể luyện được và chỉ có thể gia công bằng cách mài. Hình dạng phải được đúc chính xác và bề mặt khớp được mài bằng bánh xe kim cương để tránh ren
hố. Chèn khuôn lõm tích hợp được cố định trên thân đúc thông qua mặt bên, và cacbua xi măng được nhúng vào miếng chèn tích hợp dưới dạng rãnh đuôi bồ câu. Phương pháp sửa chữa này giải quyết được vấn đề không thể khoan và doa lỗ ren trên cacbua xi măng.

4 hiển thị.

4.2 Các biện pháp phòng ngừa khi gia công chèn thép vonfram

(1) Các vấn đề cần chú ý trong quá trình cắt và mài.

• một. Thép vonfram dễ bị nứt và mẻ góc dưới tác động và tải trọng xử lý quá mức. Nó phải được cố định chắc chắn trên bàn làm việc trước khi xử lý.
• NS. Các đặc tính từ tính của thép vonfram rất thấp. Không sử dụng nam châm để cố định cacbua đã xi măng. Vui lòng sửa nó bằng một dụng cụ cố định. Vui lòng xác nhận lại xem phôi có bị lỏng hay không trước khi xử lý. Nếu vậy, hãy cố định phôi ở một điểm dừng chắc chắn.
• C. Bề mặt thép Vonfram được xử lý sau khi cắt và mài sẽ rất mịn, các góc rất sắc, hãy chú ý an toàn khi cầm và sử dụng.
• NS. Thép vonfram là vật liệu có độ cứng và độ giòn cực cao. Cấm dùng búa kim loại đập vào hợp kim cứng nếu sợ va đập.

(2) Các vấn đề cần chú ý trong quá trình phóng điện và cắt dây.

• một. Thép vonfram có độ cứng cao và khả năng chống mài mòn cao, quá trình hoạt động diễn ra tương đối chậm trong quá trình phóng điện và cắt dây.
• NS. Thép vonfram dễ bị nứt và các góc nhất sau khi xử lý phóng điện, vì vậy vui lòng điều chỉnh quy trình xử lý tùy theo điều kiện sử dụng của sản phẩm.
• C. Thép vonfram thường bị nứt trong quá trình cắt trực tuyến, vì vậy vui lòng xác nhận rằng không có khuyết tật trên bề mặt được xử lý sau khi xử lý trước khi tiến hành quy trình tiếp theo.

5 Hiệu quả của các bộ phận sau khi sử dụng khuôn thép vonfram

Sau khi công ty chúng tôi áp dụng khuôn thép vonfram:

• (1) Biến dạng ở mặt bên của phôi được loại bỏ như trong Hình 5.
• (2) Người ta thu được hiệu quả bất ngờ, người ta thấy nếp nhăn của vòng cung bên ngoài giảm hẳn. Điều này đã được phân tích. Bởi vì thép vonfram có độ cứng cao và độ cứng đỏ tốt, nó có thể đạt tới 900 ～ 1,000 ℃, và nó sẽ không bị biến dạng khi nó được duy trì ở 60HRC. Bằng cách này, ngay cả khi vật liệu chảy, bộ phận sẽ tạo ra biến dạng đàn hồi và dẻo, điều này sẽ ảnh hưởng đến bộ phận chèn. Với ứng suất mạnh, khe hở giữa khuôn lồi và khuôn lõm sẽ không thay đổi, và việc sử dụng cứng cáp vòng cung bên ngoài của phôi có thể làm giảm các nếp nhăn.

6 nhận xét kết luận

Kể từ khi áp dụng khuôn thép vonfram, công ty chúng tôi đã cải thiện chất lượng bề mặt của các bộ phận, nâng cao tính ổn định chất lượng của các bộ phận, tăng tuổi thọ của khuôn và kéo dài chu kỳ bảo dưỡng của khuôn, do đó giảm chi phí sản xuất và giải quyết vấn đề của các bộ phận tấm dày. Trường biến dạng nếp nhăn cung cấp một vật liệu mới.

Liên kết đến bài viết này ： Nói về việc sử dụng thép vonfram trong khuôn hình thành

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

---

Cửa hàng PTJ CNC sản xuất các bộ phận có tính chất cơ học tuyệt vời, độ chính xác và độ lặp lại từ kim loại và nhựa. Phay CNC 5 trục có sẵn.Gia công hợp kim nhiệt độ cao phạm vi bao gồm gia công inconel,gia công monel,Gia công Geek Ascology,Gia công cá chép 49,Gia công,Gia công Nitronic-60,Gia công Hymu 80,Công cụ gia công thép,Vân vân.,. Lý tưởng cho các ứng dụng hàng không vũ trụ.Cơ khí CNC sản xuất các bộ phận có tính chất cơ học tuyệt vời, độ chính xác và độ lặp lại từ kim loại và nhựa. Có sẵn phay CNC 3 trục & 5 trục.Chúng tôi sẽ lập chiến lược với bạn để cung cấp các dịch vụ hiệu quả nhất về chi phí để giúp bạn đạt được mục tiêu của mình, Chào mừng bạn đến với Liên hệ với chúng tôi ( sales@pintejin.com ) trực tiếp cho dự án mới của bạn.