Hệ thống tọa độ máy CNC
Hệ thống tọa độ máy CNC
Trong quá trình viết một Cơ khí CNC chương trình, để xác định vị trí tương đối của dao và phôi, đường chuyển động của dao phải được mô tả thông qua điểm chuẩn của máy công cụ và hệ tọa độ. |
Hệ tọa độ và hướng chuyển động
1. Nguyên tắc xác định hệ trục tọa độ
- 1) Nguyên tắc chuyển động của dao so với phôi đứng yên Nguyên tắc này quy định rằng bất kể máy công cụ CNC là chuyển động chạy dao hay chuyển động của phôi, chương trình được viết dựa trên quỹ đạo của dao trong quá trình lập trình, để gia công Máy công cụ CNC có thể được xác định trực tiếp theo đường viền gia công của quá trình vẽ chi tiết.
- 2) Định nghĩa của hệ tọa độ chuẩn Hệ tọa độ chuẩn là một hệ tọa độ hình chữ nhật, như trong Hình 2-1-1 (a), theo hệ tọa độ hình chữ nhật thuận tay phải, ngón cái, ngón trỏ và ngón giữa. của tay phải lần lượt biểu diễn X, Y và Z Là phương của ba trục tọa độ hình chữ nhật; như hình 2-1-1 (b), chiều quay theo quy tắc xoắn ốc bên phải, bốn ngón tay theo chiều quay của trục, ngón cái và trục tọa độ cùng chiều. là chiều quay thuận của trục và ngược lại Đối với chuyển động quay ngược lại của trục, A, B và C trong hình biểu diễn các hướng quay xung quanh ba trục tọa độ X, Y và Z tương ứng.
- 3) Định nghĩa về chiều dương và chiều âm của trục tọa độ Chiều tăng khoảng cách giữa dao và phôi được xác định là chiều dương của trục và ngược lại là chiều âm của trục.
2. Phương pháp xác định trục tọa độ của máy công cụ.
Trục Z đại diện cho chính thân cây truyền lực cắt. Trục X song song với mặt phẳng kẹp của phôi. Nói chung, vị trí nằm ngang được thực hiện. Đương nhiên, hướng của trục Y có thể được xác định.
1) Hệ tọa độ máy tiện
Trục tọa độ Z đồng trục với trục chính của máy tiện và hướng chuyển động ngang của dao là hướng của trục tọa độ X.
2) Hệ thống tọa độ của máy công cụ CNC
Hai hệ tọa độ của máy công cụ CNC
Hệ tọa độ máy công cụ CNC có hệ tọa độ máy công cụ và hệ tọa độ phôi, trong đó hệ tọa độ phôi còn được gọi là hệ tọa độ lập trình.
Hệ tọa độ máy công cụ
Hệ tọa độ máy công cụ XYZ là hệ tọa độ do nhà sản xuất thiết lập trên máy công cụ và điểm gốc của nó là một điểm cố định trên máy công cụ, được sử dụng làm điểm tham chiếu chuyển động của các bộ phận chuyển động của máy công cụ CNC. Gốc là giao điểm của mặt cuối mâm cặp và trục của trục chính; trong máy phay đứng CNC nói chung, điểm gốc là giao điểm của các vị trí cực trị nơi các bộ phận chuyển động chuyển động theo hướng ngược lại của các trục tọa độ X, Y và Z, tức là bàn làm việc ở trạng thái này Ở góc trước bên trái .
Hệ tọa độ phôi Mục đích của việc thiết lập hệ tọa độ phôi XpYpZp là để thuận tiện cho việc lập trình. Nguyên tắc thiết lập gốc của hệ tọa độ phôi nên được chọn càng xa càng tốt trên cơ sở thiết kế và cơ sở quá trình của phôi.
Hướng của trục tọa độ của hệ tọa độ phôi phù hợp với hướng của trục tọa độ của hệ tọa độ máy công cụ. Trong máy tiện CNC, như thể hiện trong Hình 1, điểm Op gốc thường được đặt tại giao điểm của bề mặt cuối bên phải của phôi và trục chính. Trong máy phay CNC, như trong Hình 2, điểm gốc của trục Z thường được đặt trên bề mặt trên của phôi.
Đối với phôi không đối xứng, gốc của trục X và Y thường được đặt ở góc trước bên trái của phôi; đối với phôi đối xứng, X Gốc của trục Y thường được đặt tại giao điểm của trục đối xứng của phôi.
Tọa độ tuyệt đối và tương đối
1) Ký hiệu tọa độ tuyệt đối
Giá trị tọa độ của vị trí chuyển động chạy dao được biểu thị bằng khoảng cách so với gốc tọa độ. Biểu diễn tọa độ này được gọi là biểu diễn tọa độ tuyệt đối. Hầu hết các hệ thống CNC sử dụng lập trình tọa độ tuyệt đối với lệnh G90.
2) Ký hiệu tọa độ tương đối
Giá trị tọa độ của vị trí chuyển động của dao được biểu thị dưới dạng gia số so với tọa độ vị trí trước đó, tức là hiệu số giữa giá trị tọa độ tuyệt đối của điểm đích và giá trị tọa độ tuyệt đối của điểm hiện tại.
Hầu hết các hệ thống CNC sử dụng lệnh G91 để chỉ ra lập trình tọa độ tương đối. Một số hệ thống CNC sử dụng X, Y và Z để biểu thị mã tọa độ tuyệt đối và U, V và W biểu thị mã tọa độ tương đối. Hai loại lập trình ký hiệu tọa độ.
Liên kết đến bài viết này : Hệ thống tọa độ máy CNC
Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!
PTJ® cung cấp đầy đủ các Độ chính xác tùy chỉnh máy gia công cnc trung quốc Chứng nhận ISO 9001: 2015 & AS-9100. Dịch vụ gia công CNC chính xác nhanh chóng 3, 4 và 5 trục bao gồm phay, tiện theo thông số kỹ thuật của khách hàng, Có thể tạo ra các bộ phận được gia công bằng kim loại và nhựa với dung sai +/- 0.005 mm.đúc chết,tấm kim loại và dậpCung cấp nguyên mẫu, chạy sản xuất đầy đủ, hỗ trợ kỹ thuật và kiểm tra đầy đủ. ô tô, hàng không vũ trụ, khuôn và vật cố định, ánh sáng dẫn,y khoa, xe đạp và người tiêu dùng thiết bị điện tử các ngành nghề. Giao hàng đúng hẹn. Hãy cho chúng tôi biết một chút về ngân sách dự án của bạn và thời gian giao hàng dự kiến. Chúng tôi sẽ cùng bạn lập chiến lược để cung cấp các dịch vụ hiệu quả nhất về chi phí nhằm giúp bạn đạt được mục tiêu của mình, Chào mừng bạn đến với Liên hệ với chúng tôi ( sales@pintejin.com ) trực tiếp cho dự án mới của bạn.
- Gia công 5 trục
- Cnc phay
- Cnc quay
- Công nghiệp gia công
- Quá trình chạy máy
- Xử lý bề mặt
- Gia công kim loại
- Gia công nhựa
- Khuôn luyện kim bột
- Đúc chết
- Phòng trưng bày các bộ phận
- Bộ phận kim loại ô tô
- Bộ phận máy móc
- Tản nhiệt LED
- Bộ phận xây dựng
- Bộ phận di động
- Bộ phận y tế
- Phần điện tử
- Gia công phù hợp
- Phụ tùng xe đạp
- Gia công nhôm
- Gia công titan
- Gia công thép không gỉ
- Gia công đồng
- Gia công đồng thau
- Gia công siêu hợp kim
- Gia công Peek
- Gia công UHMW
- Gia công Unilate
- Gia công PA6
- Gia công PPS
- Gia công Teflon
- Gia công Inconel
- Gia công thép công cụ
- Vật liệu khác