Phụ kiện cơ khí bằng gốm sứ công nghiệp hiện đại được sử dụng rộng rãi trong gốm sứ quân sự, gốm sứ dệt may, gốm sứ điện tử,… Vậy bạn có biết gốm sứ công nghiệp được hình thành như thế nào không? Các phương pháp là gì? Pintejin Ceramics sẽ cho bạn biết.

Gốm sứ công nghiệp có rất nhiều loại, được phân loại theo nguyên liệu, chúng được chia thành các dòng sau:

1. --- Gốm oxit: chủ yếu là gốm nhôm, gốm zirconia, gốm mullite, v.v ...;
2. --- Gốm cacbua: chủ yếu là gốm cacbua silic, gốm cacbua titan, gốm cacbua bo, v.v ...;

Trong máy móc gia công gốm sứ công nghiệp, ngoài một số máy phay, máy mài và máy khắc chính xác CNC, máy mài cũng là máy móc gia công gốm sứ quan trọng của nó, có thể đạt được độ chính xác cao trong quá trình gia công gốm sứ.

Nghiền: Hiện nay, hầu hết các công nghiệp chế biến gốm sứ chủ yếu áp dụng phương pháp mài. Do độ cứng cao của vật liệu gốm sứ nhôm 99, vật liệu kim cương (tự nhiên và nhân tạo) thường được sử dụng cho đá mài, trong khi vật liệu B4C chủ yếu được sử dụng để mài.

Nghiên cứu cho thấy trong quá trình mài 99 gốm sứ công nghiệp alumin, vật liệu gốm sứ công nghiệp chủ yếu bao gồm các phương pháp loại bỏ độ giòn như loại bỏ hạt, đứt gãy giòn, tẩy tế bào chết vật liệu, và vết nứt vi ranh giới hạt.

Các phương pháp tạo hình chính của gốm sứ công nghiệp:

1. --- Máy ép khô: Có hai loại máy ép cho công nghệ ép khô là thủy lực và cơ khí, có thể là bán tự động hoặc hoàn toàn tự động. Khi áp suất đặc biệt cao, nó là 200Mpa. Sản lượng có thể đạt 15 đến 50 miếng mỗi phút. Do áp suất hành trình đồng đều của máy ép thủy lực, chiều cao của các bộ phận ép khi nhồi bột là khác nhau. Tuy nhiên, áp suất của máy ép cơ thay đổi theo lượng bột nhồi, dễ dẫn đến sự khác biệt về kích thước co ngót sau khi thiêu kết, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Do đó, sự phân bố đồng đều của các hạt bột trong ép khô rất quan trọng đối với việc điền đầy khuôn.
2. --- Phương pháp đúc vữa: đúc vữa sử dụng khuôn thạch cao, chi phí thấp và dễ tạo thành các bộ phận có kích thước lớn và hình dạng phức tạp. Mấu chốt của quá trình chà ron là khâu chuẩn bị vật liệu. Thông thường nước được sử dụng làm môi trường dung môi, sau đó chất khử kết dính và chất kết dính được thêm vào. Sau một thời gian mài cho hết khí thì mới đổ vào khuôn thạch cao. Do sự hấp phụ của nước bởi mao quản của khuôn thạch cao, bùn sẽ đông đặc lại trong khuôn. Khi phụt vữa rỗng, khi thành khuôn hấp thụ vữa đến độ dày cần thiết thì cần đổ vữa thừa ra ngoài. Để giảm sự co rút của thân xanh, nên sử dụng bùn có nồng độ cao càng nhiều càng tốt.
3. --- Phương pháp nung kết và đúc khuôn: Phương pháp kỹ thuật làm đặc các thân gốm công nghiệp dạng hạt và tạo thành vật liệu rắn được gọi là thiêu kết. Thiêu kết là phương pháp loại bỏ khoảng trống giữa các hạt trong cơ thể, loại bỏ một lượng nhỏ khí và tạp chất, đồng thời làm cho các hạt lớn lên và kết hợp với nhau tạo thành chất mới.

Công ty gốm sứ Pintejin cung cấp gia công gốm sứ dịch vụ cho các kỹ sư, nhà phát triển sản phẩm, nhà thiết kế, v.v. thông qua khả năng tại chỗ của chúng tôi. Các cửa hàng máy ISO9001: 2015 và ITAF 16949 có trình độ cao của chúng tôi có thể thực hiện bất kỳ thiết kế tùy chỉnh nào, dù đơn giản hay phức tạp. Chúng tôi cung cấp các nguyên mẫu gốm sứ nhanh chóng, gia công hàng loạt nhỏ và sản xuất số lượng lớn, với tất cả các đơn hàng do Pintejin phục vụ từ đầu đến cuối. Chúng tôi chấp nhận bản vẽ kỹ thuật và có đội hỗ trợ để đảm bảo bạn nhận được các bộ phận hoặc khuôn đã gia công của mình với chất lượng và thời gian.

trang web gia công gốm sứ của chúng tôi:https://machiningceramic.com/

Độ chính xác 3, 4 và 5 trục Cơ khí CNC dịch vụ cho gia công nhôm, berili, thép cacbon, magiê, gia công titan, Inconel, bạch kim, siêu hợp kim, axetal, polycarbonate, sợi thủy tinh, than chì và gỗ. Có khả năng gia công các bộ phận có đường kính lên đến 98 inch. và dung sai độ thẳng +/- 0.001 in. Các quy trình bao gồm phay, tiện, khoan, doa, ren, khai thác, tạo hình, khía, gia công phản lực, gia công kim loại, doa và cắt laser. Các dịch vụ thứ cấp như lắp ráp, mài không tâm, xử lý nhiệt, mạ và hàn. Sản xuất nguyên mẫu và số lượng thấp đến cao được cung cấp với số lượng tối đa 50,000 chiếc. Thích hợp cho năng lượng chất lỏng, khí nén, thủy lực và van các ứng dụng. Phục vụ các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, máy bay, quân sự, y tế và quốc phòng. sales@pintejin.com ) trực tiếp cho dự án mới của bạn.