Bạn cần chú ý 10 lời khuyên này khi làm mẫu

1. Quy tắc 45 độ

Trong mô hình chung, các bộ phận nhô ra hơn 45 độ cần được hỗ trợ khi in. Do đó, khi chúng ta làm mô hình, hãy cố gắng tránh sự nhô ra của một góc lớn hơn.

2. Tối ưu hóa thiết kế với ít hỗ trợ hơn

Sự đau đớn của việc hỗ trợ và hỗ trợ chỉ được biết đến sau khi trải nghiệm cá nhân, và sau khi hỗ trợ xong vẫn để lại dấu vết rất xấu trên người mẫu, và quá trình xóa dấu vết mất thời gian và công sức.

Trên thực tế, bạn không cần thêm hỗ trợ. Khi bạn nhìn vào nghề người mẫu, bạn phải làm việc chăm chỉ hơn. Bạn có thể thiết kế giá đỡ hoặc khớp nối cho các bộ phận phải được làm nổi bật để giảm cơ hội hỗ trợ.

Điều này giúp tiết kiệm những rắc rối của việc thêm hỗ trợ, hỗ trợ và đánh bóng các bộ phận hỗ trợ. Tất nhiên, người mẫu không tránh khỏi sự hỗ trợ, và nó chỉ có thể được thêm vào da đầu.

3. Cố gắng thiết kế cơ sở in của riêng bạn

Diện tích tiếp xúc lớn giữa phần dưới của mô hình và nền tảng có thể làm giảm hiệu quả mép cong, chẳng hạn như "tai chuột" được biết đến nhiều nhất.

Như hình bên dưới, đây là loại đế hình đĩa hoặc hình nón giúp tăng độ bám.

Tất nhiên, bạn cũng có thể sử dụng váy và bè trong phần mềm cắt lát để giảm bớt độ xoăn. Tuy nhiên, điều đó là không nên, nó sẽ kéo thời gian in của bạn xuống, khó lấy ra và làm hỏng phần dưới của mô hình.

4. Hiểu các giới hạn của máy in của bạn

Theo tình hình máy in của bạn, thiết kế hợp lý của mô hình, chẳng hạn như sử dụng máy in FDM để in các mô hình tay chi tiết hơn, nó chắc chắn là tìm kiếm đắng, để hỗ trợ, cắt góc….

Để việc in 3D diễn ra thuận lợi, bạn cần chú ý 10 mẹo sau khi tạo mẫu.

5. Đặt dung sai hợp lý

Mô hình được in bằng máy in 3D để bàn thông thường có một số lỗi nhất định, đặc biệt là các bộ phận chuyển động, lỗ bên trong và những thứ tương tự.

Đối với các yêu cầu về độ chính xác cao hơn, dung sai phải được thiết lập hợp lý khi thiết kế mô hình. Ví dụ, lỗ bên trong cho số tiền bồi thường. Để tìm ra dung sai phù hợp thì rắc rối hơn, bạn cần phải chạm vào "tính khí" của máy.

6. Sử dụng vừa phải vỏ (Shell)

Trên một số mô hình có yêu cầu độ chính xác cao, không sử dụng quá nhiều khi thiết lập vỏ, đặc biệt nếu bề mặt được in bằng các ký tự nhỏ. Nếu đặt vỏ quá nhiều sẽ làm mờ các chi tiết này.

7. Tận dụng tốt độ rộng của dòng

Khi chơi máy in 3D, có một biến rất quan trọng nhưng thường bị bỏ qua, đó là độ rộng dòng. Chiều rộng dòng được xác định bởi đường kính của đầu phun máy in và hầu hết các đầu phun máy in có đường kính 0.4mm.

Khi in mô hình để vẽ một hình tròn, hình tròn nhỏ nhất mà máy in có thể vẽ được gấp đôi chiều rộng dòng, chẳng hạn như vòi phun 0.4mm, hình tròn nhỏ nhất có thể vẽ được và đường kính là 0.8mm.

Vì vậy, hãy tận dụng tốt độ rộng của dòng khi lập mô hình. Nếu bạn muốn tạo một số mô hình có thể uốn cong hoặc mỏng hơn, tốt nhất là thiết kế độ dày mô hình của bạn dưới dạng chiều rộng đường kẻ.

8. Điều chỉnh hướng in để có độ chính xác tốt nhất

Đối với máy in FDM, bạn chỉ có thể kiểm soát độ chính xác (độ dày lớp) theo hướng trục Z vì độ chính xác của hướng trục XY đã được xác định bởi chiều rộng đường.

Nếu mô hình của bạn có một số thiết kế đẹp, tốt nhất nên kiểm tra xem hướng in của mô hình có khả năng in ra các tính năng tốt hay không. Bạn nên in các chi tiết này theo hướng trục Z (theo chiều dọc).

Khi thiết kế mô hình, các chi tiết tốt nhất cũng nên đặt ở vị trí dễ in theo chiều dọc. Nó không hoạt động, bạn có thể cắt mô hình để in và sau đó lắp ráp lại.

9. Điều chỉnh hướng in để chịu được áp lực

Khi bản in cần phải chịu được một áp lực nhất định, bạn phải đảm bảo rằng mô hình sẽ không bị hỏng hoặc vỡ, và bạn sẽ phải tạo ấn tượng lâu dài khi tạo mẫu và in ấn.

Khi mô hình hóa, bạn có thể làm dày một cách thích hợp vị trí chịu áp lực theo hướng của lực. Khi in, thao tác in theo phương thẳng đứng theo phương trục Z, độ bám dính giữa các lớp bị hạn chế, khả năng chịu lực không tốt như in theo phương của trục XY.

10. Đặt mô hình của bạn một cách chính xác

Khi in, vị trí của mô hình cũng là một câu hỏi đại học. Ngoài việc điều chỉnh hướng in đã đề cập ở trên, bạn phải chú ý đến vị trí đặt và hạn chế tối đa cơ hội hỗ trợ.

Ngoài ra, nếu một số lượng lớn các mô hình được in cùng nhau, vị trí của mô hình cần phải chú ý đến khoảng thời gian. Nó không nhất thiết phải là một điều tốt để đến quá gần.

Liên kết đến bài viết này ： 10 mẹo cần lưu ý khi tạo mô hình in 3D

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® cung cấp đầy đủ các Độ chính xác tùy chỉnh máy gia công cnc trung quốc Chứng nhận ISO 9001: 2015 & AS-9100. Độ chính xác nhanh 3, 4 và 5 trục Cơ khí CNC các dịch vụ bao gồm phay, tiện theo thông số kỹ thuật của khách hàng, Có khả năng làm các bộ phận được gia công bằng kim loại và nhựa với dung sai +/- 0.005 mm. Các dịch vụ thứ hai bao gồm CNC và mài, khoan thông thường,đúc chết,tấm kim loại và dậpCung cấp nguyên mẫu, chạy sản xuất đầy đủ, hỗ trợ kỹ thuật và kiểm tra đầy đủ. ô tô, hàng không vũ trụ, khuôn và vật cố định, ánh sáng dẫn,y khoa, xe đạp và người tiêu dùng thiết bị điện tử các ngành nghề. Giao hàng đúng hẹn. Hãy cho chúng tôi biết một chút về ngân sách dự án của bạn và thời gian giao hàng dự kiến. Chúng tôi sẽ cùng bạn lập chiến lược để cung cấp các dịch vụ hiệu quả nhất về chi phí nhằm giúp bạn đạt được mục tiêu của mình, Chào mừng bạn đến với Liên hệ với chúng tôi ( sales@pintejin.com ) trực tiếp cho dự án mới của bạn.